【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环件加工热处理，具体涉及一种环件加工用热处理工艺。
技术介绍
1、环件又叫环形工件，是一种具有特定形状和功能的金属制品，通常用于机械、汽车、火车等领域，环件在加工中需要对其进行热处理可以改善材料的内部质量、提高材料的稳定性、改善材料的表面质量以及调整材料的性能等，在进行热处理时会经过加热、保温、冷却等步骤，而热处理时会通过加热炉对其进行加热，然后维持加热炉内温度进行保温，最后打开加热炉上的炉盖进行冷却完成环件的热处理。
2、在中国专利申请号为202310963529.2公开了一种稳定夹持的大型环件热处理装置及其使用方法，该专利通过夹持结果能方便将环件从加热炉内放入或取出，而且无需增添额外动力源便能自动对环件进行风冷，更加节能，有利于提高后续降温时的效率，但是加热炉在使用过程中加热炉的内壁会附着很多的焦渣等残留物，一般需要通过人工进入加热炉内对内壁上的焦渣等残留物进行清理，这样劳动强度大，增加操作人员的劳累度，清理过程中也会对清理工人的健康造成严重影响，而且清理效率低的问题，为此我们提出一种环件加工用热处理工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种环件加工用热处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环件加工用热处理工艺，具体包括以下步骤：
3、步骤一、打开炉体顶部的炉盖，通过吊运装置将待热处理的环件吊入炉体内，再将炉盖盖在炉体的顶部；
4、步骤二、启动加热
5、步骤三、当环件完全冷却后再次通过吊运装置将炉体内热处理完毕的环件吊出；
6、步骤四、启动连接电机驱动丝杆转动，位于丝杆外部的螺母块向炉体方向移动并带动支架、气缸、固定架、两组竖刷和底刷等移动，然后启动气缸，通过气缸的工作端向下伸出带动固定架、竖刷和底刷向下移动至炉体内，使底刷的底部与炉体的内壁底部接触，随后启动驱动旋转电机，通过驱动旋转电机使驱动齿轮的工作端转动，从而让与驱动齿轮啮合的两组齿板往相反方向移动，使竖刷的外壁接触炉体的内壁，然后启动安装电机，通过安装电机使固定架、底刷、竖刷、竖刮板和底刮板转动，对附着在炉体内壁上的焦渣等残留物进行清理。
7、优选的，炉体上设置有清理机构，所述清理机构包括旋转清扫组件和移动组件；
8、所述旋转清扫组件包括气缸、固定架、两组竖刷和底刷，所述气缸的工作端嵌入安装有安装电机，所述安装电机的工作端与所述固定架固定连接，所述固定架的内部滑动设置有两组t形板，所述t形板上固定设置有齿板，两组所述齿板之间啮合有驱动齿轮，所述t形板、所述齿板的端部固定设置有固定长块，所述固定长块的内部开设有三组滑槽，所述滑槽的内部设置有移动条，所述移动条的一端与所述竖刷固定连接，两组所述固定长块之间固定设置有底杆，所述底刷的顶部固定设置有顶板，所述底杆的端部穿过所述顶板的内部，且所述底杆与所述顶板固定连接。
9、优选的，所述固定架的背面固定设置有驱动旋转电机，所述驱动旋转电机的工作端与所述驱动齿轮固定连接。
10、优选的，所述固定长块的正面和背面均固定设置有凸块，所述凸块的内部开设有方槽，所述竖刷的侧面固定设置有两组限制架，且所述限制架的端部穿过所述方槽的内部。
11、优选的，所述移动条的另一端固定设置有竖长块，所述竖长块和所述固定长块之间的相对面固定设置有两组圆板，且两组所述圆板之间固定设置有弹簧。
12、优选的，所述移动组件包括凹形架和固定在所述凹形架上的支架，所述气缸固定在所述支架上，所述凹形架上分别设置有两组限位杆和丝杆，所述丝杆的外部设置有螺母块，所述限位杆的外部滑动设置有滑动环，所述支架固定在所述螺母块、所述滑动环的顶部，所述凹形架的一侧固定设置有连接电机，所述连接电机的工作端与所述丝杆固定连接，所述凹形架的另一侧与所述炉体固定连接。
13、优选的，所述竖刷、所述底刷上设置有对炉体内壁残留物进行刮除的刮除件，所述刮除件包括竖刮板和底刮板，所述竖刮板的内部开设有两组第一穿槽，所述竖刷的表面固定设置有两组上螺柱，且所述上螺柱的工作端穿过第一穿槽的内部，所述上螺柱的外部通过螺纹连接有两组上螺环。
14、优选的，所述底刮板的内部开设有两组第二穿槽，所述底刷的侧面固定设置有两组下螺杆，且所述下螺杆的工作端穿过所述第二穿槽的内部，所述下螺杆的外部通过螺纹连接有两组下螺环。
15、优选的，所述气缸的工作端与所述固定架之间设置有对固定架进行辅助支撑的支撑件，所述支撑件包括顶轴承，所述顶轴承的内壁与所述气缸的工作端之间固定设置有多组连接块，所述顶轴承的外壁与所述固定架的顶部之间固定设置有两组连接板。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、(1)本专利技术通过设计的清理机构，在使用中通过竖刷和底刷通过安装电机的作用下带动其转动对炉体内壁上附着的焦渣等残留物进行清理，实现了自动化清理，无需人工手动进行清扫炉体内壁上焦渣等残留物的操作，减少了清理时的劳累度和对人员产生的健康影响，并加快了清理的时间，方便进行清理。
18、(2)本专利技术通过设计的刮除件，当旋转的竖刷、底刷在进行清扫炉体内壁上的焦渣等残留物过程中也会带动竖刮板和底刮板转动，从而能对炉体内壁上附着顽固的焦渣等残留物部分进行刮除，进一步增加了对残留物的清理效果。
19、(3)本专利技术通过设计的支撑件，当安装电机带动固定架、竖刷、底刷等旋转进行清理过程中可以对固定架进行辅助支撑，增加竖刷、底刷等在旋转清理时的稳定性，进一步提升了清理效果。
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1.一种环件加工用热处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：炉体(100)上设置有清理机构，所述清理机构包括旋转清扫组件和移动组件；
3.根据权利要求2所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：所述固定架(218)的背面固定设置有驱动旋转电机，所述驱动旋转电机的工作端与所述驱动齿轮(217)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：所述固定长块(209)的正面和背面均固定设置有凸块(211)，所述凸块(211)的内部开设有方槽，所述竖刷(207)的侧面固定设置有两组限制架(210)，且所述限制架(210)的端部穿过所述方槽的内部。
5.根据权利要求2所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：所述移动条(213)的另一端固定设置有竖长块(219)，所述竖长块(219)和所述固定长块(209)之间的相对面固定设置有两组圆板，且两组所述圆板之间固定设置有弹簧(222)。
6.根据权利要求2所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在
7.根据权利要求2所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：所述竖刷(207)、所述底刷(212)上设置有对炉体(100)内壁残留物进行刮除的刮除件，所述刮除件包括竖刮板(300)和底刮板(301)，所述竖刮板(300)的内部开设有两组第一穿槽，所述竖刷(207)的表面固定设置有两组上螺柱(305)，且所述上螺柱(305)的工作端穿过第一穿槽的内部，所述上螺柱(305)的外部通过螺纹连接有两组上螺环(304)。
8.根据权利要求7所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：所述底刮板(301)的内部开设有两组第二穿槽，所述底刷(212)的侧面固定设置有两组下螺杆(302)，且所述下螺杆(302)的工作端穿过所述第二穿槽的内部，所述下螺杆(302)的外部通过螺纹连接有两组下螺环(303)。
9.根据权利要求2所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：所述气缸(204)的工作端与所述固定架(218)之间设置有对固定架(218)进行辅助支撑的支撑件，所述支撑件包括顶轴承(400)，所述顶轴承(400)的内壁与所述气缸(204)的工作端之间固定设置有多组连接块(402)，所述顶轴承(400)的外壁与所述固定架(218)的顶部之间固定设置有两组连接板(401)。
...【技术特征摘要】
1.一种环件加工用热处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：炉体(100)上设置有清理机构，所述清理机构包括旋转清扫组件和移动组件；
3.根据权利要求2所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：所述固定架(218)的背面固定设置有驱动旋转电机，所述驱动旋转电机的工作端与所述驱动齿轮(217)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：所述固定长块(209)的正面和背面均固定设置有凸块(211)，所述凸块(211)的内部开设有方槽，所述竖刷(207)的侧面固定设置有两组限制架(210)，且所述限制架(210)的端部穿过所述方槽的内部。
5.根据权利要求2所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：所述移动条(213)的另一端固定设置有竖长块(219)，所述竖长块(219)和所述固定长块(209)之间的相对面固定设置有两组圆板，且两组所述圆板之间固定设置有弹簧(222)。
6.根据权利要求2所述的一种环件加工用热处理工艺，其特征在于：所述移动组件包括凹形架(200)和固定在所述凹形架(200)上的支架(203)，所述气缸(204)固定在所述支架(203)上，所述凹形架(200)上分别设置有两组限位杆(221)和丝杆(201)，所述丝杆(201)的外部设置有螺母块，所述限位杆(221)的外部滑动设置有滑动环(206)，所述支架(203)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：成思福，时礼平，阎晓燕，
申请(专利权)人：马鞍山市福德机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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