【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，具体为高精准度五金件孔槽数控加工机床。
技术介绍
1、目前，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
2、现有技术中授权公告号为：cn217965793u，名称为一种用于五金件加工的多功能数控车铣机床，该专利解决了现有技术中存在现有的多功能数控车铣机床不能较好的进行移动和固定等缺点。
3、但是在实际应用中加工所产生的碎屑普遍都是留存在机床内部，在加工完成后由人工进行统一清理，人工在车床内部进行清理危险性较高，同时碎屑容易粘连在机床底部，在清理的时候较为麻烦，为此，提供了高精准度五金件孔槽数控加工机床解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是现有机床需要人工进行清理，在进行清理的时候较为麻烦，提供高精准度五金件孔槽数控加工机床。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的高精准度五金件孔槽数控加工机床，包括机床本体，所述机床本体的底面固定连接有储物箱，机床本体的内部设置有清理机构，清理机构包括螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的正面固定连接有第一推板，第一推板的内壁滑动连接有两个滑块，滑块的底面通过销轴铰接有铰接柱，第一推板的内壁滑动连接有第二推板，铰接柱的底端与第二推板的上表面通过销轴相
3、优选的，所述第一推板的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面与滑块上的孔洞滑动连接，通过导向杆可以对滑块起到导向的目的，能够有效增加滑块运行时的稳定性，导向杆的外表面做抛光处理，能够有效降低滑块滑动时产生的磨损，可以增加装置的使用寿命。
4、优选的，所述机床本体的右侧面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿机床本体并延伸至机床本体的内部，所述正反转电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接，通过正反转电机可以对螺纹杆的转动提供动力，可以使装置的运行更加方便快捷，可以使装置的操作更加简单，能够有效增加装置的实用性，正反转电机能够实现正转和反转的目的。
5、优选的，所述储物箱的底面固定连接有底板，所述底板上表面的四个边角处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，通过底板可以对装置起到支撑作用，能够有效增加装置的稳定性，通过螺纹孔和螺栓可以把装置固定到所需要的位置，能够有效避免装置在运行的过程中滑动，可以有效增加装置的安全性。
6、优选的，所述螺栓的顶端固定连接有螺帽，所述螺栓的外表面套设有垫圈，通过螺帽可以使工作人员在拧紧和松动螺栓的时候更加方便，通过垫圈可以对底板起到保护的目的，能够避免螺帽转动对底板产生的磨损。
7、优选的，所述机床本体的正面安装有两个相对称的箱门，所述箱门的正面均安装有观察窗，所述箱门的正面安装有把手，通过箱门可以对机床本体起到密封的目的，能够有效避免装置加工时产生的碎屑乱飞，可以有效增加装置的安全性，通过观察窗可以使工作人员在观察机床本体内部的工作情况时更加方便快捷，通过把手可以使工作人员在打开和关闭箱门的时候更加方便。
8、优选的，所述储物箱的正面通过销轴铰接有柜门，所述柜门的正面固定连接有握把，通过柜门可以对储物箱起到密封的目的，通过握把可以使工作人员在打开和关闭柜门的时候更加方便，握把的外表面可以套设有保护套，能够有效的增加工作人员的舒适度。
9、优选的，所述机床本体的正面安装有键盘，所述机床本体的正面安装有显示器，通过键盘可以使工作人员在往装置内部输入加工程序的时候更加方便，通过显示器可以使工作人员在观察程序运行情况的时候更加方便。
10、与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术通过机床本体可以实现对五金件进行高精度加工的目的，通过储物箱可以起到储存碎屑的目的，可以使工作人员在对碎屑进行储存的时候更加方便，通过清理机构可以把机床本体内部的碎屑推送到储物箱的内部，可以实现自动清理碎屑的目的，可以使工作人员在对碎屑进行清理的时候更加方便快捷，能够有效增加装置的实用性。
12、2、本技术通过导向杆可以实现对滑块进行导向的目的，通过正反转电机可以使装置的运行更加方便，底板、螺纹孔、螺栓、螺帽和垫圈之间的配合可以把装置固定到所需要的位置，通过箱门可以有效的避免碎屑乱飞，通过观察窗可以使工作人员更加方便的观察机床本体内部的工作情况，通过把手可以使工作人员在打开和关闭箱门的时候更加方便，通过柜门和握把可以有效的避免储物箱内部的碎屑掉落，通过键盘可以使工作人员在输入加工程序的时候更加方便，通过显示器可以使工作人员在观察程序的时候更加方便。
13、为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
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1.高精准度五金件孔槽数控加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的底面固定连接有储物箱(2)，机床本体(1)的内部设置有清理机构(3)，清理机构(3)包括螺纹杆(301)，螺纹杆(301)的外表面螺纹连接有螺纹块(302)，螺纹块(302)的正面固定连接有第一推板(303)，第一推板(303)的内壁滑动连接有两个滑块(304)，滑块(304)的底面通过销轴铰接有铰接柱(305)，第一推板(303)的内壁滑动连接有第二推板(306)，铰接柱(305)的底端与第二推板(306)的上表面通过销轴相铰接，第一推板(303)的内部设置有伸缩弹簧(307)，伸缩弹簧(307)的两端分别与两个滑块(304)相互靠近的一侧面固定连接，机床本体(1)的内底壁转动连接有挡板(308)，挡板(308)的底面通过销轴铰接有第一铰接杆(309)，第一铰接杆(309)的底端通过销轴铰接有第二铰接杆(3010)，储物箱(2)的内壁固定连接有电动伸杆(3011)，电动伸杆(3011)的输出端固定连接有移动块(3012)，移动块(3012)的右侧面与第二铰接杆(3010)的左端通过销轴相铰接
2.根据权利要求1所述的高精准度五金件孔槽数控加工机床，其特征在于：所述第一推板(303)的内壁固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)的外表面与滑块(304)上的孔洞滑动连接。
3.根据权利要求1所述的高精准度五金件孔槽数控加工机床，其特征在于：所述机床本体(1)的右侧面固定连接有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出端贯穿机床本体(1)并延伸至机床本体(1)的内部，所述正反转电机(5)的输出端与螺纹杆(301)的右端固定连接。
4.根据权利要求1所述的高精准度五金件孔槽数控加工机床，其特征在于：所述储物箱(2)的底面固定连接有底板(6)，所述底板(6)上表面的四个边角处均开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内壁螺纹连接有螺栓(8)。
5.根据权利要求4所述的高精准度五金件孔槽数控加工机床，其特征在于：所述螺栓(8)的顶端固定连接有螺帽(9)，所述螺栓(8)的外表面套设有垫圈(10)。
6.根据权利要求1所述的高精准度五金件孔槽数控加工机床，其特征在于：所述机床本体(1)的正面安装有两个相对称的箱门(11)，所述箱门(11)的正面均安装有观察窗(12)，所述箱门(11)的正面安装有把手(13)。
7.根据权利要求1所述的高精准度五金件孔槽数控加工机床，其特征在于：所述储物箱(2)的正面通过销轴铰接有柜门(14)，所述柜门(14)的正面固定连接有握把(15)。
8.根据权利要求1所述的高精准度五金件孔槽数控加工机床，其特征在于：所述机床本体(1)的正面安装有键盘(16)，所述机床本体(1)的正面安装有显示器(17)。
...【技术特征摘要】
1.高精准度五金件孔槽数控加工机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的底面固定连接有储物箱(2)，机床本体(1)的内部设置有清理机构(3)，清理机构(3)包括螺纹杆(301)，螺纹杆(301)的外表面螺纹连接有螺纹块(302)，螺纹块(302)的正面固定连接有第一推板(303)，第一推板(303)的内壁滑动连接有两个滑块(304)，滑块(304)的底面通过销轴铰接有铰接柱(305)，第一推板(303)的内壁滑动连接有第二推板(306)，铰接柱(305)的底端与第二推板(306)的上表面通过销轴相铰接，第一推板(303)的内部设置有伸缩弹簧(307)，伸缩弹簧(307)的两端分别与两个滑块(304)相互靠近的一侧面固定连接，机床本体(1)的内底壁转动连接有挡板(308)，挡板(308)的底面通过销轴铰接有第一铰接杆(309)，第一铰接杆(309)的底端通过销轴铰接有第二铰接杆(3010)，储物箱(2)的内壁固定连接有电动伸杆(3011)，电动伸杆(3011)的输出端固定连接有移动块(3012)，移动块(3012)的右侧面与第二铰接杆(3010)的左端通过销轴相铰接。
2.根据权利要求1所述的高精准度五金件孔槽数控加工机床，其特征在于：所述第一推板(303)的内壁固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)的外表面与滑块(304)上的孔洞滑动连接。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：童路伟，
申请(专利权)人：苏州百升瑞自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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