【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承座加工，具体为一种轴承座加工用机床支架。
技术介绍
1、轴承座主要的作用是对轴承进行固定，保证轴承的正常运转，在对轴承座进行加工时，常用到固定支架，将轴承座固定在机床上，方便后续进行钻孔或者加工处理。
2、目前，现有的机床支架多与轴承座配套使用，当使用者需要加工不同类型的轴承座时就需要使用配套的加工支架，这不仅需要工作人员花费不少的时间去更换加工支架，轴承座的加工成本会随之提高，现有技术虽然能通过夹紧的方式，对不同大小的轴承座进行固定，但是在实际使用时，需要逐步进行调节后，再对轴承座进行固定，其效率较低，且不具备预固定功能，具有一定的局限性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承座加工用机床支架，具备快速固定和能对不同型号的轴承座进行固定的优点，解决了现有的轴承座加工用机床支架固定方式较为繁琐，效率低的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承座加工用机床支架，包括支撑组件；所述支撑组件包括：底座其上设置有安装板所述底座上设置有固定组件；所述固定组件包括：滑槽开设于所述底座内；板体一滑动连接于所述滑槽内；弹簧设置于所述滑槽内，且与所述板体一一端固定连接；板体二设置于所述板体一外端；板体三设置于所述板体二一端；板体四设置于所述底座上；板体五设置于所述板体四一端；调节机构设置于所述底座内，且与两个所述板体四相连接。
5、在一些实
6、在一些实施例中，所述调节机构包括：槽体一开设于所述底座上；电动推杆固定连接于所述槽体一内，且所述电动推杆一端与所述板体四相连接。
7、在一些实施例中，所述槽体一长度小于所述板体四长度。
8、在一些实施例中，所述调节机构包括：槽体二开设于所述底座内；电机固定连接于所述槽体二内；齿轮固定连接于所述电机输出端；齿条滑动连接于所述槽体二内，且与所述齿轮相啮合，所述齿条外侧与所述板体四相连接。
9、在一些实施例中，所述齿条上开设有多个凹槽。
10、在一些实施例中，所述调节机构还包括：限位块固定连接于所述齿条上。
11、在一些实施例中，两个所述电机位于所述底座中心处。
12、三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种轴承座加工用机床支架，具备以下
14、有益效果：
15、本技术使用时，拉动板体二，将轴承座放置在两个板体三之间后，通过弹簧的回弹力对轴承座进行预固定，随后使用调节机构，使板体五夹紧轴承座，通过机床对轴承座进行加工即可，做到了方便对轴承座进行快速固定的同时，能对不同型号的轴承座进行固定，提高装置的适用范围，且操作方式较为简单，方便工作人员使用，解决了现有的轴承座加工用机床支架固定方式较为繁琐，效率低的问题。
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1.一种轴承座加工用机床支架，包括支撑组件(1)；所述支撑组件(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用机床支架，其特征在于：所述固定组件(2)还包括：
3.根据权利要求2所述的一种轴承座加工用机床支架，其特征在于：所述调节机构(28)包括：
4.根据权利要求3所述的一种轴承座加工用机床支架，其特征在于：所述槽体一(281)长度小于所述板体四(26)长度。
5.根据权利要求2所述的一种轴承座加工用机床支架，其特征在于：所述调节机构(28)包括：
6.根据权利要求5所述的一种轴承座加工用机床支架，其特征在于：所述齿条(286)上开设有多个凹槽。
7.根据权利要求5所述的一种轴承座加工用机床支架，其特征在于：所述调节机构(28)还包括：
8.根据权利要求7所述的一种轴承座加工用机床支架，其特征在于：两个所述电机(284)位于所述底座(11)中心处。
【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工用机床支架，包括支撑组件(1)；所述支撑组件(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用机床支架，其特征在于：所述固定组件(2)还包括：
3.根据权利要求2所述的一种轴承座加工用机床支架，其特征在于：所述调节机构(28)包括：
4.根据权利要求3所述的一种轴承座加工用机床支架，其特征在于：所述槽体一(281)长度小于所述板体四(26)长度。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：马术，
申请(专利权)人：长沙联祥精锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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