【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料回收，尤其涉及一种塑料表面镀层破碎分离装置。
技术介绍
1、塑料电镀件是采用电镀工艺在塑料表面镀上一层金属薄膜的塑料制品。这种制品结合了塑料和金属两者的特性，具有比重小、耐腐蚀性能良好、成型简便、金属光泽和质感、导电、导磁和焊接等特性。
2、塑料电镀件在回收利用的时候，需要将塑料本体与表面的镀层分离开来，进行分类回收，在将塑料本体与表面的镀层分离时，通常采用化学方法或物理方法。
3、在采用物理方法对塑料本体与表面的镀层进行分离时，现有的装置在对塑料电镀件进行处理后，塑料本体碎片和镀层碎片混合在一起，不方便后续进行分类。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
2、在采用物理方法对塑料本体与表面的镀层进行分离时，现有的装置在对塑料电镀件进行处理后，塑料本体碎片和镀层碎片混合在一起，不方便后续进行分类。
3、而提出的一种塑料表面镀层破碎分离装置。
4、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
5、一种塑料表面镀层破碎分离装置，包括立式球磨机，立式球磨机的上端面设置有破碎机，所述立式球磨机的正下方设置有分离池，分离池的内壁上固定有承接网，分离池的一端贯穿开设有上部出料口，分离池上活动设置有配合上部出料口使用的上部封堵板，分离池上设置有配合上部封堵板使用的驱动组件一，分离池的另一端贯穿开设有下部出料口，分离池上活动设置有配合下部出料口使用的下部封堵板，分离池上设置有配
6、作为本专利技术的进一步技术方案，所述驱动组件一包括左侧u形架，左侧u形架的侧壁上固定贯穿设置有左侧液压杆，左侧液压杆伸缩端的末端与上部封堵板固定连接。
7、作为本专利技术的进一步技术方案，所述驱动组件二包括右侧u形架，右侧u形架的侧壁上固定贯穿设置有右侧液压杆，右侧液压杆伸缩端的末端与下部封堵板固定连接。
8、作为本专利技术的进一步技术方案，所述搅拌推料组件包括活动设置于分离池内的中间u形架，中间u形架的内壁上转动设置有转动轴，转动轴的外侧壁上固定套设有安装套，安装套的外侧壁上对称固定有两个连接板，分离池上设置有配合中间u形架使用的平移单元和升降单元，分离池上设置有配合转动轴使用的转动单元，中间u形架的下端对称设置有两个防漏单元，每个防漏单元内均设置有配合转动轴使用的限位件。
9、作为本专利技术的进一步技术方案，所述平移单元包括对称固定于分离池上端面的两个安装座，两个安装座之间活动设置有移动座，两个安装座之间转动设置有往复丝杆，往复丝杆螺纹贯穿移动座，其中一个安装座的侧壁上固定有配合往复丝杆转动的电机，两个安装座之间对称固定有两个导向杆，每个导向杆均活动贯穿移动座，升降单元包括多个固定于移动座和中间u形架之间的电推杆。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，所述转动单元包括两个对称固定于分离池内壁上的安装板，每个安装板的下端面均固定有齿条，转动轴的两端均活动贯穿中间u形架并固定套设有齿轮盘，齿轮盘与相邻的齿条啮合连接。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述防漏单元均包括固定于中间u形架下端面的侧边u形架，侧边u形架内活动设置有升降板，升降板下段位置的两侧均设置为倾斜状，升降板与侧边u形架内顶部之间固定有多个弹簧一和伸缩杆，弹簧一活动套设于伸缩杆的外侧壁上。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述限位件均包括固定于升降板上端面的上插板，侧边u形架的上端面开设有配合上插板使用的缺槽，上插板与齿轮盘的尺寸相匹配。
13、作为本专利技术的进一步技术方案，所述分离池的两侧均活动设置有侧边移动板，侧边移动板靠近分离池的一侧固定有多个插柱，分离池的侧壁上开设有配合插柱使用的插孔，分离池的两侧均固定有多个承接柱，每个承接柱均活动贯穿侧边移动板，侧边移动板与分离池之间固定有多个弹簧二，弹簧二活动套设于承接柱的外侧壁上，中间u形架上对称设置有两个配合侧边移动板使用的抵触组件。
14、每个所述抵触组件均包括固定于中间u形架上端面的l形连接架，l形连接架靠近侧边移动板的一端设置有抵触斜面。
15、本专利技术的有益效果：
16、1、当塑料本体与分离出来的电镀层一起落入到分离池后，由于电镀层在立式球磨机内被破碎加工成较小的形状，且电镀层自身的密度大于水的密度，当电镀层落入到分离池后，会在重力的作用下穿过承接网，落入到分离池内底部，然而当塑料片落入到分离池后，由于自身的密度小于水的密度，且体积大于承接网的网眼，所以塑料片在落入到分离池内后，只会堆积在分离池的上部位置，不会穿过承接网，一段时间后，打开排水管上的阀门，将分离池内的水排出，在此过程中，塑料片会落到承接网的表面，金属镀层会落到分离池的内底部，然后上部封堵板在驱动组件一的作用下远离上部出料口，通过设置的搅拌推料组件将位于承接网表面的塑料片推出，使用外设的盛装框收集，然后下部封堵板在驱动组件二的作用下远离下部出料口，在刮料板的作用下，将分离池内底部的金属镀层刮出，也使用外设的盛装框收集，实现塑料片与金属镀层的分类。
17、2、当塑料片和金属镀层刚刚落入分离池内时，平移单元驱动中间u形架带着转动轴、安装套和两个连接板一起平移，在此过程中，转动单元促使转动轴、安装套和两个连接板转动，从而对浮在水面上的塑料片进行搅拌，一方面避免塑料片在分离池的某一位置堆积，另一方面对塑料片进行搅拌清洗，促使落在塑料片上的金属镀层可以落入水中，当清洗完毕后，中间u形架、转动轴、安装套和两个连接板回到初始位置（靠近分离池一端的内壁），在进行排料时，此时平移单元再次驱动中间u形架带着转动轴、安装套和两个连接板一起平移，此时限位件限制转动轴转动，从而促使其中一个连接板贴合着承接网的上端面移动，从而对推动承接网上的塑料片移动，进行下料操作。
18、3、在初始状态下，插柱是伸入到分离池内部的，使转动轴、安装套和两个连接板在对塑料片进行搅拌清洗时，升降板会依次经过各个插柱，升降板在经过插柱时，插柱会促使升降板向上移动，挤压弹簧一，弹簧一存储弹性势能，当升降板越过该插柱时，弹簧一上存储的弹性势能释放，促使升降板向下移动，撞击承接网，造成承接网的振动，避免金属镀层被卡在承接网的网眼上，影响对金属镀层的收集。
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1.一种塑料表面镀层破碎分离装置，包括立式球磨机(1)，立式球磨机(1)的上端面设置有破碎机(2)，其特征在于，所述立式球磨机(1)的正下方设置有分离池(3)，分离池(3)的内壁上固定有承接网(4)，分离池(3)的一端贯穿开设有上部出料口，分离池(3)上活动设置有配合上部出料口使用的上部封堵板(5)，分离池(3)上设置有配合上部封堵板(5)使用的驱动组件一，分离池(3)的另一端贯穿开设有下部出料口，分离池(3)上活动设置有配合下部出料口使用的下部封堵板(6)，分离池(3)上设置有配合下部封堵板(6)使用的驱动组件二，分离池(3)的侧壁上且靠近下端位置连通设置有排水管(7)，排水管(7)位于分离池(3)内的一端设置有过滤网，排水管(7)上设置有阀门，分离池(3)内设置有搅拌推料组件，分离池(3)内底部活动设置有刮料板。
2.根据权利要求1所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，所述驱动组件一包括左侧U形架(8)，左侧U形架(8)的侧壁上固定贯穿设置有左侧液压杆(9)，左侧液压杆(9)伸缩端的末端与上部封堵板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一
4.根据权利要求1所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，所述搅拌推料组件包括活动设置于分离池(3)内的中间U形架(12)，中间U形架(12)的内壁上转动设置有转动轴(13)，转动轴(13)的外侧壁上固定套设有安装套(14)，安装套(14)的外侧壁上对称固定有两个连接板(15)，分离池(3)上设置有配合中间U形架(12)使用的平移单元和升降单元，分离池(3)上设置有配合转动轴(13)使用的转动单元，中间U形架(12)的下端对称设置有两个防漏单元，每个防漏单元内均设置有配合转动轴(13)使用的限位件。
5.根据权利要求4所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，所述平移单元包括对称固定于分离池(3)上端面的两个安装座(16)，两个安装座(16)之间活动设置有移动座(17)，两个安装座(16)之间转动设置有往复丝杆(18)，往复丝杆(18)螺纹贯穿移动座(17)，其中一个安装座(16)的侧壁上固定有配合往复丝杆(18)转动的电机(19)，两个安装座(16)之间对称固定有两个导向杆(20)，每个导向杆(20)均活动贯穿移动座(17)，升降单元包括多个固定于移动座(17)和中间U形架(12)之间的电推杆(21)。
6.根据权利要求4所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，所述转动单元包括两个对称固定于分离池(3)内壁上的安装板(22)，每个安装板(22)的下端面均固定有齿条(23)，转动轴(13)的两端均活动贯穿中间U形架(12)并固定套设有齿轮盘(24)，齿轮盘(24)与相邻的齿条(23)啮合连接。
7.根据权利要求4所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，每个所述防漏单元均包括固定于中间U形架(12)下端面的侧边U形架(25)，侧边U形架(25)内活动设置有升降板(26)，升降板(26)下段位置的两侧均设置为倾斜状，升降板(26)与侧边U形架(25)内顶部之间固定有多个弹簧一和伸缩杆(27)，弹簧一活动套设于伸缩杆(27)的外侧壁上。
8.根据权利要求7所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，每个所述限位件均包括固定于升降板(26)上端面的上插板(28)，侧边U形架(25)的上端面开设有配合上插板(28)使用的缺槽，上插板(28)与齿轮盘(24)的尺寸相匹配。
9.根据权利要求7所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，所述分离池(3)的两侧均活动设置有侧边移动板(29)，侧边移动板(29)靠近分离池(3)的一侧固定有多个插柱(30)，分离池(3)的侧壁上开设有配合插柱(30)使用的插孔，分离池(3)的两侧均固定有多个承接柱(31)，每个承接柱(31)均活动贯穿侧边移动板(29)，侧边移动板(29)与分离池(3)之间固定有多个弹簧二，弹簧二活动套设于承接柱(31)的外侧壁上，中间U形架(12)上对称设置有两个配合侧边移动板(29)使用的抵触组件。
10.根据权利要求9所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，每个所述抵触组件均包括固定于中间U形架(12)上端面的L形连接架(32)，L形连接架(32)靠近侧边移动板(29)的一端设置有抵触斜面。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料表面镀层破碎分离装置，包括立式球磨机(1)，立式球磨机(1)的上端面设置有破碎机(2)，其特征在于，所述立式球磨机(1)的正下方设置有分离池(3)，分离池(3)的内壁上固定有承接网(4)，分离池(3)的一端贯穿开设有上部出料口，分离池(3)上活动设置有配合上部出料口使用的上部封堵板(5)，分离池(3)上设置有配合上部封堵板(5)使用的驱动组件一，分离池(3)的另一端贯穿开设有下部出料口，分离池(3)上活动设置有配合下部出料口使用的下部封堵板(6)，分离池(3)上设置有配合下部封堵板(6)使用的驱动组件二，分离池(3)的侧壁上且靠近下端位置连通设置有排水管(7)，排水管(7)位于分离池(3)内的一端设置有过滤网，排水管(7)上设置有阀门，分离池(3)内设置有搅拌推料组件，分离池(3)内底部活动设置有刮料板。
2.根据权利要求1所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，所述驱动组件一包括左侧u形架(8)，左侧u形架(8)的侧壁上固定贯穿设置有左侧液压杆(9)，左侧液压杆(9)伸缩端的末端与上部封堵板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，所述驱动组件二包括右侧u形架(10)，右侧u形架(10)的侧壁上固定贯穿设置有右侧液压杆(11)，右侧液压杆(11)伸缩端的末端与下部封堵板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，所述搅拌推料组件包括活动设置于分离池(3)内的中间u形架(12)，中间u形架(12)的内壁上转动设置有转动轴(13)，转动轴(13)的外侧壁上固定套设有安装套(14)，安装套(14)的外侧壁上对称固定有两个连接板(15)，分离池(3)上设置有配合中间u形架(12)使用的平移单元和升降单元，分离池(3)上设置有配合转动轴(13)使用的转动单元，中间u形架(12)的下端对称设置有两个防漏单元，每个防漏单元内均设置有配合转动轴(13)使用的限位件。
5.根据权利要求4所述的一种塑料表面镀层破碎分离装置，其特征在于，所述平移单元包括对称固定于分离池(3)上端面的两个安装座(16)，两个安装座(16)之间活动设置有移动座(17)，两个安装座(16)之间转动设置有往复丝杆(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世杰，王晓华，
申请(专利权)人：太和县白云塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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