【技术实现步骤摘要】
本技术属于压印装置，具体涉及一种包装纸板压印装置。
技术介绍
1、压印是利用具有一定凹凸面形状的模板，对纸板施加一定的压力，将纸板轧切成一定形状的工艺，为了避免模具上的纸板发生移动而导致纸板压印的位置发生偏移，需要在压印前对纸板进行定位。
2、公开号为cn214164443u的中国专利，公开了一种纸箱加工用纸板压印装置，该装置包括底座、限位结构、压印台和印板，上述方案利用限位机构将纸板固定于压印台上，然后推动印板对纸板进行压印，避免纸板在压印过程中发生偏移。
3、上述方案在使用时，每次压印前都需要人工将纸板放置于压印台上，并驱使限位板压紧纸板，由于压印台位于印板下方，在放置纸板时，操作人员可能因误操作而被印板压伤，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种包装纸板压印装置，以解决现有技术存在的人工放置纸板时可能被印板压伤的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种包装纸板压印装置，包括架主体、载物板、驱动机构和限位机构，所述架主体顶部的前后两侧分别设置有第一滑槽，架主体顶部一端设置有安装架，安装架设置有升降机构，升降机构底部可拆卸地设置有印板，所述载物板的前后两侧分别滑动嵌设于两第一滑槽，且载物板底部与架主体抵接，载物板顶部一侧开设有凹槽，凹槽用于放置纸板，所述驱动机构设置于架主体下方，驱动机构能够驱使载物板沿第一滑槽往复移动，所述限位机构包括压轮、滑块和导杆，所述安装架的两侧壁均开设有前后贯通的
4、该技术方案的原理及效果：
5、于安装架外将纸板放置于凹槽内，启动驱动机构，使凹槽承载纸板移动至印板正下方，当纸板经过限位机构时，因凹槽限制纸板位移，驱使纸板向上顶起压轮，压轮在压簧作用下压紧纸板，启动升降机构，使印板压紧纸板，完成压印工作。
6、通过上述设置，操作人员于安装架外放置纸板，能够避免操作人员被印板压伤，且压轮能够压紧纸板，能够避免纸板在压印过程中发生位移。
7、在本技术中，所述架主体顶部于载物板上方还设置有置物架，置物架内设置有上下贯通的放料通道，放料通道内堆放有待压印纸板，凹槽能够移动到放料通道正下方，凹槽深度为h1，纸板厚度为h2，置物架下缘与载物板的高度差为h3，设置为h1≤h2、h3＜h2。
8、该技术方案的原理及效果：
9、开始压印前，使载物板的凹槽位于放料通道正下方，将多个待压印的纸板叠放于放疗通道内，此时最下层纸板落入凹槽内，移动载物板，因h1≤h2，凹槽仅带动最下层纸板移动，且因h3＜h2，置物架限制最下层纸板以上的纸板移动，待最下层纸板完全移动到置物架外后，最下层纸板以上的纸板向下坠落，并与载物板顶部抵接。
10、在本技术中，所述架主体顶部于安装架与置物架之间还设置有卸料机构，所述卸料机构包括铲杆、过渡板和收集槽，过渡板倾斜设置于架主体上，且过渡板位于载物板上方，铲杆转动设置于过渡板靠近安装架一端，收集槽沿横向固定设置于过渡板靠近置物架一端，且收集槽位于过渡板下方，所述载物板顶部沿第一滑槽方向开设有第二滑槽，第二滑槽槽底与凹槽槽底齐平，且第二滑槽贯穿载物板靠近安装架一端，铲杆一端能够与第二滑槽的槽底抵接。
11、该技术方案的原理及效果：
12、当载物板承载纸板向印板方向运动时，载物板和纸板依次与铲杆接触，并顶开铲杆，纸板经过铲杆后，铲杆一端与第二滑槽的槽底抵接，完成压印工作后，载物板承载纸板做复位运动，当纸板与铲杆接触时，因第二滑槽限制铲杆旋转，凹槽内壁推动纸板沿铲杆移动，直至纸板运动到过渡板上，因过渡板倾斜设置，纸板沿过渡板下滑至收集槽中，载物板继续移动，当凹槽移动到置物架正下方时，置物架内的纸板落入凹槽中。
13、通过上述设置，使本技术能够对完成压印工作的纸板进行收集,同时还能够实现自动放置纸板的功能，节约人力资源的同时还提高了工作效率。
14、在本技术中，所述过渡板靠近安装架一端沿前后方向设置有扭簧轴，铲杆套设于扭簧轴。通过上述设置，能够确保铲杆一端紧贴第二滑槽。
15、在本技术中，所述收集槽前侧具有敞口，且收集槽后侧固定穿设有伸缩杆，伸缩杆插入收集槽一端固定设置有推板，推板底部与收集槽槽底抵接。
16、该技术方案的原理及效果：
17、当完成压印的纸板落入收集槽后，使伸缩杆推动推板向靠近敞口的方向运动，推板将收集槽内的纸板由敞口推出收集槽。
18、通过上述设置，能够避免纸板累积于收集槽中，导致过渡板上的纸板落入收集槽中，进而导致卸料机构不能正常运行。
19、在本技术中，所述驱动机构包括电机、转轴、齿条和齿轮，所述架主体底部的前后两端分别沿竖向设置有安装板，两安装板间转动插装有转轴，其中一安装板外侧固定设置有电机，电机输出轴与转轴固定连接，所述载物板底部沿第一滑槽方向固定设置有齿条，转轴外周于齿条下方固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
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1.一种包装纸板压印装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的包装纸板压印装置，其特征在于：所述架主体顶部于载物板上方还设置有置物架，置物架内设置有上下贯通的放料通道，放料通道内堆放有待压印纸板，凹槽能够移动到放料通道正下方，凹槽深度为h1，纸板厚度为h2，置物架下缘与载物板的高度差为h3，设置为h1≤h2、h3＜h2。
3.如权利要求2所述的包装纸板压印装置，其特征在于：所述架主体顶部于安装架与置物架之间还设置有卸料机构，所述卸料机构包括铲杆、过渡板和收集槽，过渡板倾斜设置于架主体上，且过渡板位于载物板上方，铲杆转动设置于过渡板靠近安装架一端，收集槽沿横向固定设置于过渡板靠近置物架一端，且收集槽位于过渡板下方，所述载物板顶部沿第一滑槽方向开设有第二滑槽，第二滑槽槽底与凹槽槽底齐平，且第二滑槽贯穿载物板靠近安装架一端，铲杆一端能够与第二滑槽的槽底抵接。
4.如权利要求3所述的包装纸板压印装置，其特征在于：所述过渡板靠近安装架一端沿前后方向设置有扭簧轴，铲杆套设于扭簧轴。
5.如权利要求3所述的包装纸板压印装置，其特征在于：所述
6.如权利要求1所述的包装纸板压印装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、转轴、齿条和齿轮，所述架主体底部的前后两端分别沿竖向设置有安装板，两安装板间转动插装有转轴，其中一安装板外侧固定设置有电机，电机输出轴与转轴固定连接，所述载物板底部沿第一滑槽方向固定设置有齿条，转轴外周于齿条下方固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种包装纸板压印装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的包装纸板压印装置，其特征在于：所述架主体顶部于载物板上方还设置有置物架，置物架内设置有上下贯通的放料通道，放料通道内堆放有待压印纸板，凹槽能够移动到放料通道正下方，凹槽深度为h1，纸板厚度为h2，置物架下缘与载物板的高度差为h3，设置为h1≤h2、h3＜h2。
3.如权利要求2所述的包装纸板压印装置，其特征在于：所述架主体顶部于安装架与置物架之间还设置有卸料机构，所述卸料机构包括铲杆、过渡板和收集槽，过渡板倾斜设置于架主体上，且过渡板位于载物板上方，铲杆转动设置于过渡板靠近安装架一端，收集槽沿横向固定设置于过渡板靠近置物架一端，且收集槽位于过渡板下方，所述载物板顶部沿第一滑槽方向开设有第二滑槽，第二滑槽槽底与凹槽槽底齐平...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟青波，唐榕，全泽东，易辉，
申请(专利权)人：云上琥彩贵州包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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