【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝板材切割，尤其涉及一种铝板材加工用具有吸尘结构的数控切割设备。
技术介绍
1、铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理，铝板材在加工过程中，需要通过数控切割设备对其进行切割处理。
2、现有的铝板材加工用数控切割设备在使用过程中，为了避免铝板材在切割过程中产生的碎屑对工作台造成污染，通常情况下都会在切割机外侧安装吸尘结构，通过该吸尘结构对切割过程中产生的碎屑进行收集，然而，铝板材切割过程中，其自身内外附着有大量的碎屑，吸尘结构无法对该部分碎屑进行全部收集，切割后的铝板材在工作台上移动的过程中会将部分碎屑滞留于工作台上，造成该吸尘结构无法实现更佳的碎屑收集效果，降低该具有吸尘结构的数控切割设备的使用价值。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种铝板材加工用具有吸尘结构的数控切割设备，旨在解决现有的铝板材加工用数控切割设备在使用过程中，为了避免铝板材在切割过程中产生的碎屑对工作台造成污染，通常情况下都会在切割机外侧安装吸尘结构，通过该吸尘结构对切割过程中产生的碎屑进行收集，然而，铝板材切割过程中，其自身内外附着有大量的碎屑，吸尘结构无法对该部分碎屑进行全部收集，切割后的铝板材在工作台上移动的过程中会将部分碎屑滞留于工作台上的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种
4、通过设置有下料吸尘组件，在进行铝板材切割后，液压缸二带动定位夹持板松开对切割后的铝板材的一端夹持，则铝板材顺着夹持框处的斜向导流板向着下方滑落，当铝材板落入下方的下料板上后，铝材板的重量对下料板进行冲击，使得震荡弹簧杆一处于震荡状态，从而实现铝材板的初步震荡除杂，随着铝材板下滑，其与各个接触弧块进行挤压，震荡弹簧杆二带动铝材板进行二次震荡除杂，同时，启动吸尘泵一，吸尘泵一通过两个侧边吸尘板上的吸尘孔一对掉落的铝渣进行收集，确保切割后的铝材板上附着的碎屑分离完全，提高该数控切割设备的吸尘效果，避免碎屑对机床造成污染和对工作人员造成伤害。
5、在一个优选的方案中，所述机床远离安装板的底部固定连接有电机架，且电机架的两端均固定连接有正反转电机，两个正反转电机的输出轴均通过联轴器固定连接有转动轴，两个转动轴的外侧壁均固定连接有旋转刷。
6、在一个优选的方案中，两个所述转动轴的外侧壁均固定连接有喷气管，且喷气管面向旋转刷斜下方的外侧壁开有吹孔，两个侧边吸尘板的相向一侧均固定连接有机环架，两个机环架的内部均固定连接有空压机，空压机的输气端通过管道连接于相邻的喷气管的内部。
7、在一个优选的方案中，所述机床的顶部开有轴槽，且轴槽的内部等距离通过轴承连接有导流辊，机床远离导流辊的顶部开有两个调节滑槽，两个调节滑槽的内部均滑动连接有调节滑杆，两个调节滑杆的顶部固定连接有同一个夹持框。
8、在一个优选的方案中，所述夹持框的顶部固定连接有两个液压缸二，且两个液压缸二的输出端固定连接有同一个定位夹持板，机床位于一端的顶部固定连接有两个端部板，两个端部板面向夹持框的一侧均固定连接有液压缸三，两个液压缸三的输出端均固定连接于夹持框的一侧。
9、在一个优选的方案中，所述机床的底部两端均固定连接有定位滑轨，且两个定位滑轨的内部均滑动连接有定位滑杆，两个定位滑杆的相对一侧固定连接有同一个移动推架，机床的一侧固定连接有弧形外架，弧形外架的顶部固定连接有固定板，固定板面向移动推架的一侧固定连接有液压缸一，液压缸一的输出端固定连接于移动推架的一侧。
10、在一个优选的方案中，所述移动推架的一侧固定连接有固定架，且固定架的顶部固定连接有液压缸四，移动推架的一侧开有升降滑槽，升降滑槽的内部滑动连接有升降滑块，液压缸四的输出端固定连接于升降滑块的顶部，升降滑块面向机床的一侧固定连接有轴架，轴架的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的一端通过轴承连接于轴架的内部，驱动轴的外侧壁固定连接有切割刀片，轴架位于切割刀片外侧处固定连接有外防护罩。
11、在一个优选的方案中，所述外防护罩处设有减震组件，且减震组件包括契合压板，契合压板面向切割刀片的侧壁等距离固定连接有减震弹簧杆，多个减震弹簧杆的一端固定连接有同一个贴合外环片，贴合外环片与外防护罩的外侧壁相贴合，升降滑块的顶部开有定位孔，定位孔的内部插接有对接杆，对接杆的一端固定连接于契合压板的一侧，外防护罩的另一侧等距离固定连接有按压片，每个按压片均与契合压板的上表面相接触，外防护罩的两端均通过铰链连接有锁块，契合压板的两端均开有锁孔，锁块插接于锁孔的内部。
12、通过设置有减震组件，在进行铝板材切割前，将对接杆插入定位孔中，接着将契合压板和贴合外环片压入外防护罩的外侧，接着将锁块锁入锁孔中，这时候的减震弹簧杆处于高度压缩状态，在驱动电机带动切割刀片对铝板材进行切割时，减震弹簧杆对切割过程中产生的震动进行大幅度削弱，从而降低震动对切割刀片造成的损伤，同时，提高切割过程中的稳定性。
13、在一个优选的方案中，所述切割刀片两端设有贴近式吸尘组件，且贴近式吸尘组件包括两个吸尘罩，升降滑块的两侧均固定连接有延伸杆，两个延伸杆的端部均固定连接有安装杆，吸尘罩固定连接于安装杆的一端，两个吸尘罩面向切割刀片下方的外侧壁均开有吸尘孔二。
14、通过设置有贴近式吸尘组件，在切割刀片对铝板材进行切割操作时，启动吸尘泵二，吸尘泵二通过吸尘罩上的吸尘孔二对切割过程中产生的碎屑进行收集，同时，随着切割刀片的移动，刷板下方的刷毛在自调节弹簧杆的作用下与铝板材的上表面进行接触，通过刷毛对铝板材上表面附着的碎屑进行带动，从而提高切割过程中产生的碎屑收集效率。
15、在一个优选的方案中，所述移动推架的一侧固定连接有吸尘箱二，且吸尘箱二的顶部固定连接有吸尘泵二，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝板材加工用具有吸尘结构的数控切割设备，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的底部四角均固定连接有接地座(16)，且机床(1)位于中间部位的顶部开有下料孔，机床(1)位于下料孔下方处设有下料吸尘组件(15)，所述下料吸尘组件(15)包括下料板(1501)，且下料板(1501)的顶部等距离固定连接有震荡弹簧杆一(1505)，多个震荡弹簧杆一(1505)的顶部固定连接有同一个安装板(1504)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板材加工用具有吸尘结构的数控切割设备，其特征在于，安装板(1504)固定连接于机床(1)的底部，所述下料板(1501)的斜面上等距离固定连接有震荡弹簧杆二(1515)，且每个震荡弹簧杆二(1515)的一端均固定连接有接触弧块(1514)，下料板(1501)位于每两排接触弧块(1514)之间的顶部均开有穿孔，下料板(1501)位于底端的外侧壁固定连接有引流弧片(1503)。
3.根据权利要求2所述的一种铝板材加工用具有吸尘结构的数控切割设备，其特征在于，所述下料板(1501)的两侧均固定连接有侧边吸尘板(1502)，且两个侧边
4.根据权利要求3所述的一种铝板材加工用具有吸尘结构的数控切割设备，其特征在于，所述机床(1)远离安装板(1504)的底部固定连接有电机架(1509)，且电机架(1509)的两端均固定连接有正反转电机(1510)，两个正反转电机(1510)的输出轴均通过联轴器固定连接有转动轴(1507)，两个转动轴(1507)的外侧壁均固定连接有旋转刷(1508)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝板材加工用具有吸尘结构的数控切割设备，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的底部四角均固定连接有接地座(16)，且机床(1)位于中间部位的顶部开有下料孔，机床(1)位于下料孔下方处设有下料吸尘组件(15)，所述下料吸尘组件(15)包括下料板(1501)，且下料板(1501)的顶部等距离固定连接有震荡弹簧杆一(1505)，多个震荡弹簧杆一(1505)的顶部固定连接有同一个安装板(1504)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板材加工用具有吸尘结构的数控切割设备，其特征在于，安装板(1504)固定连接于机床(1)的底部，所述下料板(1501)的斜面上等距离固定连接有震荡弹簧杆二(1515)，且每个震荡弹簧杆二(1515)的一端均固定连接有接触弧块(1514)，下料板(1501)位于每两排接触弧块(1514)之间的顶部均开有穿孔，下料板(1501)位于底端的外侧壁固定连接有引流弧片(1503)。
3.根据权利要求2所述的一种铝板材加工用具有吸尘结构的数控切割设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志超，王军超，王宁，苏浩，张要军，芦建奎，黄朋义，李恒，
申请(专利权)人：河南龙盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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