【技术实现步骤摘要】
本技术属于氢气吸附，特别涉及一种氢气吸附装置。
技术介绍
1、变压吸附是一种新型气体吸附分离技术，它有如下优点：产品纯度高，一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，产品纯度高，设备简单，操作、维护简便；连续循环操作，可完全达到自动化，因此当这种新技术问世后，就受到各国工业界的关注，竞相开发和研究，发展迅速，并日益成熟，如果压力不变，在常温或低温的情况下吸附，用高温解吸的方法，称为变温吸附(简称tsa)，显然，变温吸附是通过改变温度来进行吸附和解吸的，变温吸附操作是在低温(常温)吸附等温线和高温吸附等温线之间的垂线进行，由于吸附剂的比热容较大，热导率(导热系数)较小，升温和降温都需要较长的时间，操作上比较麻烦，因此变温吸附主要用于含吸附质较少的气体净化方面。
2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202120012861.7，公开了一种氢气变压吸附装置，包括装置箱、净化塔、通气管、净化装置管和变压吸附塔，装置箱的顶部固定连接有净化塔，所述净化塔的顶部固定连接有通气管；通过在通气管的一端固定连接的螺旋连接圈侧部套接有密封圈，在将螺旋连接圈的侧部转动后与净化装置管一端设有的螺旋固定圈的内侧固定连接，通过在净化装置管内部的顶部和底部固定连接有套接杆，套接杆的内侧活动套接在净化装置框侧部开设的套接孔的内侧，且净化装置框两侧卡接的固定板一侧开设的卡接槽卡接在净化装置管内侧固定连接的卡接板的侧部，氢气和氧气在输送的过程中通过净化装置框内侧固定连接的净化网交叉输送进行结合，使氢气和氧气有效的结合。
3、
4、该装置通过装置箱将吸附装置进行固定安装，使吸附装置不方便的移动，从而不方便对吸附装置的生产场地进行切换，使吸附装置不能适用不同的生产需求。且升降装置通过固定环和固定杆对吸附装置进行限位，在对吸附装置进行安装和拆卸时，需要将固定环固定杆分离，使吸附装置的安装和拆卸较为麻烦。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种氢气吸附装置。包括装置箱，所述装置箱上安装有多组净化塔，相邻两组所述净化塔之间安装有通气管，所述通气管上安装有净化装置管，所述装置箱的底部安装有移动组件，所述装置箱内开设有调节腔和两组调节槽，所述调节腔位于两组调节槽之间；
2、所述移动组件包括两组螺纹套筒，两组所述螺纹套筒的一端分别转动连接在调节槽的顶部内壁上，两组所述螺纹套筒上均安装有蜗轮，两组所述螺纹套筒的另一端均螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆远离螺纹套筒的一端均安装有第二移动板，两组所述第二移动板分别滑动连接在两组调节槽内，两组所述第二移动板的底部均安装有两组移动轮。
3、进一步的，两组所述调节槽的两侧侧壁上均开设有导向槽，两组所述第二移动板的两端均安装有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽内。
4、进一步的，所述移动组件还包括安装块，所述安装块安装调节腔的底部内壁上，所述安装块上安装有双轴电机。
5、进一步的，所述双轴电机的输出上传动连接有两组蜗杆，两组所述蜗杆远离双轴电机的一端均贯穿至调节槽内，两组所述蜗杆分别与两组蜗轮相啮合。
6、进一步的，所述装置箱上安装有箱门，所述装置箱的顶部安装有多组固定板，多组所述固定板上均安装有多组连接管，多组所述连接管以固定板的中轴线为中心环形等距设置，多组所述连接管上均滑动连接有导向杆，多组所述导向杆远离连接管的一端安装有底板。
7、进一步的，所述调节腔的顶部内壁上安装有多组液压杆，多组所述液压杆的输出端贯穿分别装置箱和多组固定板，且多组所述液压杆的输出端分别安装在多组底板的底部。
8、进一步的，所述底板上安装有多组铰接块，多组所述铰接块以底板的中轴线为中心环形等距设置，多组所述铰接块上均安装有铰接杆，所述铰接杆上安装有转动块，所述转动块上安装有卡块。
9、进一步的，所述卡块靠近转动块的一端开设有移动槽，所述移动槽的内壁上安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有第一移动板，所述第一移动板滑动连接在移动槽内。
10、进一步的，所述第一移动板远离弹簧的一端安装有移动杆，所述移动杆远离第一移动板的一端安装在转动块上。
11、进一步的，所述净化塔的底部安装在底板上，所述净化塔的侧壁上安装有多组定位杆，多组所述定位杆以净化塔的中轴线为中心环形等距设置，所述定位杆和卡块配合使用。
12、本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过移动组件的设置，在需要对吸附装置进行移动时，通过双轴电机通过蜗轮蜗杆的作用下，带动螺纹套筒进行转动，在螺纹套筒和螺纹杆的作用下，带动第二移动板进行垂直移动，使移动板上的移动轮移动到调节槽的外部，对装置箱进行支撑，从而便于吸附装置进行移动，可以快速地切换生产场地，从而可以适应不同的生产需求；
14、2、本技术通过卡块和定位杆的设置，在需要对吸附装置进行拆卸时，通过拉动卡块，使卡块在弹簧的作用下与转动块进行短暂的分离，使卡块和定位杆进行分离，从而解除对定位杆的限位，从而便于将吸附装置和底板分离，从而将吸附装置进行拆卸，使吸附装置的安装和拆卸更加简单方便。
15、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种氢气吸附装置，其特征在于：包括装置箱(110)，所述装置箱(110)上安装有多组净化塔(310)，相邻两组所述净化塔(310)之间安装有通气管(410)，所述通气管(410)上安装有净化装置管(510)，所述装置箱(110)的底部安装有移动组件，所述装置箱(110)内开设有调节腔(111)和两组调节槽(112)，所述调节腔(111)位于两组调节槽(112)之间；
2.根据权利要求1所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：两组所述调节槽(112)的两侧侧壁上均开设有导向槽(113)，两组所述第二移动板(270)的两端均安装有导向块(271)，所述导向块(271)滑动连接在导向槽(113)内。
3.根据权利要求2所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述移动组件还包括安装块(210)，所述安装块(210)安装调节腔(111)的底部内壁上，所述安装块(210)上安装有双轴电机(220)。
4.根据权利要求3所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述双轴电机(220)的输出上传动连接有两组蜗杆(230)，两组所述蜗杆(230)远离双轴电机(220)的一
5.根据权利要求4所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述装置箱(110)上安装有箱门(120)，所述装置箱(110)的顶部安装有多组固定板(130)，多组所述固定板(130)上均安装有多组连接管(150)，多组所述连接管(150)以固定板(130)的中轴线为中心环形等距设置，多组所述连接管(150)上均滑动连接有导向杆(160)，多组所述导向杆(160)远离连接管(150)的一端安装有底板(170)。
6.根据权利要求5所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述调节腔(111)的顶部内壁上安装有多组液压杆(140)，多组所述液压杆(140)的输出端贯穿分别装置箱(110)和多组固定板(130)，且多组所述液压杆(140)的输出端分别安装在多组底板(170)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述底板(170)上安装有多组铰接块(171)，多组所述铰接块(171)以底板(170)的中轴线为中心环形等距设置，多组所述铰接块(171)上均安装有铰接杆(172)，所述铰接杆(172)上安装有转动块(173)，所述转动块(173)上安装有卡块(174)。
8.根据权利要求7所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述卡块(174)靠近转动块(173)的一端开设有移动槽(175)，所述移动槽(175)的内壁上安装有弹簧(176)，所述弹簧(176)的一端安装有第一移动板(177)，所述第一移动板(177)滑动连接在移动槽(175)内。
9.根据权利要求8所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述第一移动板(177)远离弹簧(176)的一端安装有移动杆(178)，所述移动杆(178)远离第一移动板(177)的一端安装在转动块(173)上。
10.根据权利要求9所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述净化塔(310)的底部安装在底板(170)上，所述净化塔(310)的侧壁上安装有多组定位杆(320)，多组所述定位杆(320)以净化塔(310)的中轴线为中心环形等距设置，所述定位杆(320)和卡块(174)配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种氢气吸附装置，其特征在于：包括装置箱(110)，所述装置箱(110)上安装有多组净化塔(310)，相邻两组所述净化塔(310)之间安装有通气管(410)，所述通气管(410)上安装有净化装置管(510)，所述装置箱(110)的底部安装有移动组件，所述装置箱(110)内开设有调节腔(111)和两组调节槽(112)，所述调节腔(111)位于两组调节槽(112)之间；
2.根据权利要求1所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：两组所述调节槽(112)的两侧侧壁上均开设有导向槽(113)，两组所述第二移动板(270)的两端均安装有导向块(271)，所述导向块(271)滑动连接在导向槽(113)内。
3.根据权利要求2所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述移动组件还包括安装块(210)，所述安装块(210)安装调节腔(111)的底部内壁上，所述安装块(210)上安装有双轴电机(220)。
4.根据权利要求3所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述双轴电机(220)的输出上传动连接有两组蜗杆(230)，两组所述蜗杆(230)远离双轴电机(220)的一端均贯穿至调节槽(112)内，两组所述蜗杆(230)分别与两组蜗轮(250)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种氢气吸附装置，其特征在于：所述装置箱(110)上安装有箱门(120)，所述装置箱(110)的顶部安装有多组固定板(130)，多组所述固定板(130)上均安装有多组连接管(150)，多组所述连接管(150)以固定板(130)的中轴线为中心环形等距设置，多组所述连接管(150)上均滑动连接有导向杆(160)，多组所述导向杆(160)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻刚，燕倩羽，薛盛涛，刘国全，
申请(专利权)人：成都渝能能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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