【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装配式建筑，具体涉及一种自铆接双拼c型钢及其压铆模具。
技术介绍
1、c型钢在装配式建筑领域应用十分广泛，c型钢作为冷弯成型可作为立柱、横梁结构承受荷载，其形状为半封闭结构，向内弯曲的两直边上压制有均布的齿牙，其背部有均匀分布的长圆孔。c型钢出厂时一半做成定尺长度，并做好防腐处理，在工地根据需要截取所需的长度。c型钢作为受力构件互相连接，或者c型钢与其它构件连接时，通过成品连接板与放在c型钢内腔中的专用螺母能够实现快速连接，不需要打孔或者焊接，极大地提高了工作效率。
2、在某些场合下，外部的荷载比较大，单靠一根c型钢无法承受该荷载，往往需要将两根c型钢背靠背组合在一起使用。市场上的双拼c型钢结构大致有三种结构：其一是通过点焊机将两根c型钢的底部点焊在一起，这种结构的缺点是双拼c型钢的结合力小，外部荷载有可能将两根双拼c型钢拉开分离。其二是从c型钢的外侧将二者断续焊接在一起，这种结构的缺点是，不美观，并且热浸镀锌时，重叠部位无法镀锌，影响防腐效果。其三是将一个圆环圈套在两根c型钢的长圆孔中翻边铆接在一起，这种结构的缺点是，增加了一个零件，并且生产效率低，成本高。
技术实现思路
1、为更好地解决上述问题，本技术提供一种自铆接双拼c型钢及其压铆模具，能够在不借助外部零件的情况下将两根c型钢牢固的结合在一起形成双拼c型钢。
2、为达到上述目的，本技术的实施例提供了一种自铆接双拼c型钢，包括第一c型钢和第二c型钢，第一c型钢上设置有多个第一连接孔，第二c型钢
3、可选地，第一连接孔为矩形孔。
4、可选地，多个第二连接孔均具有双立边。
5、可选地，第一c型钢和第二c型钢由具有两个并列冲压工位的连续冲孔模具同时冲压而成。
6、本技术的实施例提供了一种自铆接双拼c型钢用压铆模具，自铆接双拼c型钢为上述任一项的自铆接双拼c型钢，压铆模具包括压铆上模和压铆下模，压铆上模前端的上铆头的宽度小于铆杆的宽度，且上铆头与铆杆在两侧的连接处具有圆弧段；压铆下模具有中心孔，中心孔的孔径与第二连接孔的孔径及上铆头的宽度相匹配。
7、可选地，上铆头的前端为圆锥形。
8、本技术实施例的自铆接双拼c型钢及其压铆模具，通过在两根c型钢分别对应开设连接孔和带可外翻立边的连接孔，可以将一根c型钢的立边穿入另一根c型钢的连接孔，再利用压铆模具将立边向外翻压，使立边向外翻而包压住另一根c型钢，从而在不借助外部零件的情况下将两根c型钢牢固的结合在一起，生产效率高；而且结合力大，结构稳定，能够承载较高的外部载荷；并且外形美观，不影响热浸镀锌，有助于保证c型钢的防腐效果。
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1.一种自铆接双拼C型钢，包括第一C型钢和第二C型钢，其特征在于，所述第一C型钢上设置有多个第一连接孔，所述第二C型钢上设置有多个的第二连接孔，第二连接孔具有向外翻的立边；多个所述第二连接孔与多个第一连接孔的位置和尺寸均一一对应，所述第二连接孔的立边可对应插入多个第一连接孔中，由压铆模具将外立边向外翻包压第一连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种自铆接双拼C型钢，其特征在于，所述第一连接孔为矩形孔。
3.根据权利要求1所述的一种自铆接双拼C型钢，其特征在于，多个所述第二连接孔均具有双立边。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种自铆接双拼C型钢，其特征在于，所述第一C型钢和第二C型钢由具有两个并列冲压工位的连续冲孔模具同时冲压而成。
5.一种自铆接双拼C型钢用压铆模具，其特征在于，所述自铆接双拼C型钢为权利要求1-4中任一项所述的自铆接双拼C型钢，所述压铆模具包括压铆上模和压铆下模，所述压铆上模前端的上铆头的宽度小于铆杆的宽度，且上铆头与铆杆在两侧的连接处具有圆弧段；所述压铆下模具有中心孔，中心孔的孔径与第二连接孔的孔径及上铆头的
6.根据权利要求5所述的自铆接双拼C型钢用压铆模具，其特征在于，所述上铆头的前端为圆锥形。
...【技术特征摘要】
1.一种自铆接双拼c型钢，包括第一c型钢和第二c型钢，其特征在于，所述第一c型钢上设置有多个第一连接孔，所述第二c型钢上设置有多个的第二连接孔，第二连接孔具有向外翻的立边；多个所述第二连接孔与多个第一连接孔的位置和尺寸均一一对应，所述第二连接孔的立边可对应插入多个第一连接孔中，由压铆模具将外立边向外翻包压第一连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种自铆接双拼c型钢，其特征在于，所述第一连接孔为矩形孔。
3.根据权利要求1所述的一种自铆接双拼c型钢，其特征在于，多个所述第二连接孔均具有双立边。
4.根据权利要求1-3中...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑钰博，桑俊杰，殷林杰，陈书杰，
申请(专利权)人：河南坤金金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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