【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷却盘管焊接设备的领域，尤其是涉及一种冷却盘管焊接设备的夹持装置。
技术介绍
1、冷却盘管一般由铜管制成，冷却盘管生产过程中，通常采用焊接设备将两个铜管焊接在一起。
2、授权公告号为cn219074785u的中国专利公开了一种管道焊接夹持装置，包括第一移动架和第二移动架，所述第一移动架和第二移动架上均固定安装有安装架，两个所述安装架内均转动连接有转轮，两个所述转轮相互远离一侧均固定安装有第一链轮，且两个所述安装架上位于第一链轮的下部均转动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，每个所述转轮远离第一链轮的一侧均设置有两个夹座，所述夹座的一侧均设置为弧形，每个所述夹座靠近转轮的一侧均固定安装有两个连接杆，每个所述转轮内均设置有安装槽，两个所述安装槽内均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均套设有两个滑杆，多个所述连接杆远离夹座的一侧均固定安装在对应的滑杆上。该管道焊接夹持装置能够利用马达带动两个夹座快速对管道进行夹持固定且方便拆卸，避免了传统夹持装置需要人工手动调节夹紧，操作过程费时费力，容易影响工作效率的问题，同时能够在焊接过程中带动两个需要焊接的管道同步旋转一周再回位，避免焊接过程中需要工作人员来回走动完成对管道连接处的焊接，从而大大降低了工作人员的劳动强度。
3、针对上述相关技术，夹座弧度限定，当夹持对尺寸过大或过小的管道进行夹持时，易出现管道与夹座之间的接触面积较小的情况，进而导致夹座与管道之间连接不稳定。
技术实现思路
1、为了
2、本申请提供的一种冷却盘管焊接设备的夹持装置采用如下的技术方案：
3、一种冷却盘管焊接设备的夹持装置，包括机架、两个套筒，所述套筒长度方向与水平方向一致，两个所述套筒沿水平方向间隔分布，所述套筒通过移动组件连接于机架，所述移动组件用于带动两个套筒沿套筒长度方向滑动连接于机架，所述套筒连接有转动组件所述转动组件用于带动套筒转动，所述套筒内均设有两个连接杆，两个所述连接杆分别设于套筒沿套筒径向两侧，所述套筒均连接有两个驱动件，所述驱动件用于带动两个连接杆沿套筒径向移动并相互靠近或相互远离，一个所述驱动件用于带动一个连接杆沿套筒径向移动，所述连接杆长度方向与套筒长度方向一致，所述连接杆另一端转动连接有转动块，所述转动块长度方向与套筒长度方向一致，所述转动块周侧设有若干夹持板，若干所述夹持板用于夹持不同尺寸的铜管，所述夹持板连接于转动块侧壁。
4、通过采用上述技术方案，使用时，待焊接的铜管穿过套筒，驱动件带动夹持板沿套筒径向移动，并使得夹持板靠近并夹紧铜管，夹持板夹紧铜管后，转动组件带动套筒转动，以此便于铜管焊接，当夹持不同尺寸的铜管时，转动转动块，若干夹持板跟随转动块转动，以此使得对应弧度的夹持板靠近铜管，驱动件带动转动块与夹持板沿套筒径向移动，使得对应弧度的夹持板夹持铜管，以此适应不同尺寸的铜管，提高夹持板与铜管之间连接的稳定性。
5、可选的，机架开设有移动槽，所述移动槽长度方向与套筒长度方向一致，所述移动组件包括螺纹杆、第一电机、两个滑块，所述螺纹杆长度方向与套筒长度方向一致，所述螺纹杆转动连接于移动槽内，所述第一电机连接于机架，所述第一电机的输出轴连接于螺纹杆一端，所述螺纹杆包括正螺纹段、反螺纹段，所述滑块沿套筒长度方向滑动连接于移动槽内，两个所述滑块分别螺纹套设于正螺纹段与反螺纹段，所述套筒转动连接于滑块顶端。
6、通过采用上述技术方案，第一电机带动螺纹杆转动，以此带动滑块沿套筒长度方向滑动连接于移动槽内，以此使得两个滑块相互靠近或远离，以此使得待焊接的两个铜管相互靠近或相互远离。
7、可选的，转动块沿其长度方向一端开设有转动孔，所述转动孔长度方向与转动块长度方向一致，所述连接杆沿其长度方向一端穿过转动孔，所述连接杆周侧开设有安装槽，所述安装槽长度方向与连接杆径向一致，所述安装槽内连接有弹簧、锁定块，所述弹簧长度方向与安装槽长度方向一致，所述弹簧一端连接于安装槽内壁，所述弹簧另一端连接于锁定块，所述锁定块沿连接杆径向滑动连接于安装槽内，所述转动孔内壁开设有若干凹槽，所述凹槽与夹持板一一对应，所述锁定块嵌于凹槽内。
8、通过采用上述技术方案，转动转动块，使得对应弧度的夹持板靠近铜管时，凹槽跟随转动块移动，对应位置的凹槽与安装槽连通时，弹簧驱使锁定块沿连接杆径向滑动连接于安装槽内，并使得锁定块嵌入凹槽机内，以此使得夹持板夹持铜管时，转动块稳定连接于连接杆。
9、可选的，锁定块沿连接杆周向一侧设有导向面，所述导向面倾斜设置，所述导向面便于锁定块远离凹槽。
10、通过采用上述技术方案，增设导向面，以此使得锁定块远离凹槽更加便利。
11、可选的，连接杆周侧连接有限位块，所述转动孔内壁开设有环槽，所述环槽周向与连接杆周向一致，所述限位块沿连接杆周向滑动连接于环槽内。
12、通过采用上述技术方案，转动块转动时，限位块沿连接杆周向滑动连接于环槽内，以此使得转动块沿既定方向稳定移动。
13、可选的，转动组件包括齿轮、齿条、第二电机，所述齿条套设于套筒周侧，所述第二电机连接于滑块，所述齿轮连接于第二电机的输出轴，所述齿轮啮合于齿条。
14、通过采用上述技术方案，第二电机带动齿轮转动，以此带动齿条与套筒转动，以此带动铜管转动，以此便于铜管的焊接。
15、可选的，夹持板通过安装杆连接于转动块，所述安装杆长度方向与连接杆径向一致，所述安装杆沿其长度方向一端连接于转动块侧壁，所述夹持板螺纹套设于安装杆远离转动块一端。
16、通过采用上述技术方案，夹持板可拆卸连接于安装杆，以此便于夹持板损坏时对夹持板进行更换。
17、可选的，夹持板远离安装杆一侧连接有防滑层。
18、通过采用上述技术方案，增设防滑层，以此使得夹持板与铜管之间连接更稳定。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.使用时，待焊接的铜管穿过套筒，驱动件带动夹持板沿套筒径向移动，并使得夹持板靠近并夹紧铜管，夹持板夹紧铜管后，转动组件带动套筒转动，以此便于铜管焊接，当夹持不同尺寸的铜管时，转动转动块，若干夹持板跟随转动块转动，以此使得对应弧度的夹持板靠近铜管，驱动件带动转动块与夹持板沿套筒径向移动，使得对应弧度的夹持板夹持铜管，以此适应不同尺寸的铜管，提高铜管与夹持板之间连接的稳定性；
21、2.转动转动块，使得对应弧度的夹持板靠近铜管时，凹槽跟随转动块移动，对应位置的凹槽与安装槽连通时，弹簧驱使锁定块沿连接杆径向滑动连接于安装槽内，并使得锁定块嵌入凹槽机内，以此使得夹持板夹持铜管时，转动块稳定连接于连接杆；
22、3.第一电机带动螺纹杆转动，以此带动滑块沿套筒长度方向滑动连接于移动槽内，以此使得两个滑块相互靠近或远离，以此使得待焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：包括机架（100）、两个套筒（200），所述套筒（200）长度方向与水平方向一致，两个所述套筒（200）沿水平方向间隔分布，所述套筒（200）通过移动组件（400）连接于机架（100），所述移动组件（400）用于带动两个套筒（200）沿套筒（200）长度方向滑动连接于机架（100），所述套筒（200）连接有转动组件（500），所述转动组件（500）用于带动套筒（200）转动，所述套筒（200）内均设有两个连接杆（220），两个所述连接杆（220）分别设于套筒（200）沿套筒（200）径向两侧，所述套筒（200）均连接有两个驱动件，所述驱动件用于带动两个连接杆（220）沿套筒（200）径向移动并相互靠近或相互远离，一个所述驱动件用于带动一个连接杆（220）沿套筒（200）径向移动，所述连接杆（220）长度方向与套筒（200）长度方向一致，所述连接杆（220）另一端转动连接有转动块（300），所述转动块（300）长度方向与套筒（200）长度方向一致，所述转动块（300）周侧设有若干夹持板（310），若干所述夹持板（310）用于夹持不同尺
2.根据权利要求1所述的冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：所述机架（100）开设有移动槽（110），所述移动槽（110）长度方向与套筒（200）长度方向一致，所述移动组件（400）包括螺纹杆（410）、第一电机（430）、两个滑块（420），所述螺纹杆（410）长度方向与套筒（200）长度方向一致，所述螺纹杆（410）转动连接于移动槽（110）内，所述第一电机（430）连接于机架（100），所述第一电机（430）的输出轴连接于螺纹杆（410）一端，所述螺纹杆（410）包括正螺纹段（411）、反螺纹段（412），所述滑块（420）沿套筒（200）长度方向滑动连接于移动槽（110）内，两个所述滑块（420）分别螺纹套设于正螺纹段（411）与反螺纹段（412），所述套筒（200）转动连接于滑块（420）顶端。
3.根据权利要求1所述的冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：所述转动块（300）沿其长度方向一端开设有转动孔（320），所述转动孔（320）长度方向与转动块（300）长度方向一致，所述连接杆（220）沿其长度方向一端穿过转动孔（320），所述连接杆（220）周侧开设有安装槽（222），所述安装槽（222）长度方向与连接杆（220）径向一致，所述安装槽（222）内连接有弹簧（224）、锁定块（223），所述弹簧（224）长度方向与安装槽（222）长度方向一致，所述弹簧（224）一端连接于安装槽（222）内壁，所述弹簧（224）另一端连接于锁定块（223），所述锁定块（223）沿连接杆（220）径向滑动连接于安装槽（222）内，所述转动孔（320）内壁开设有若干凹槽（322），所述凹槽（322）与夹持板（310）一一对应，所述锁定块（223）嵌于凹槽（322）内。
4.根据权利要求3所述的冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：所述锁定块（223）沿连接杆（220）周向一侧设有导向面，所述导向面倾斜设置，所述导向面便于锁定块（223）远离凹槽（322）。
5.根据权利要求3所述的冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：所述连接杆（220）周侧连接有限位块（221），所述转动孔（320）内壁开设有环槽（321），所述环槽（321）周向与连接杆（220）周向一致，所述限位块（221）沿连接杆（220）周向滑动连接于环槽（321）内。
6.根据权利要求2所述的冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：所述转动组件（500）包括齿轮（530）、齿条（510）、第二电机（520），所述齿条（510）套设于套筒（200）周侧，所述第二电机（520）连接于滑块（420），所述齿轮（530）连接于第二电机（520）的输出轴，所述齿轮（530）啮合于齿条（510）。
7.根据权利要求1所述的冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：所述夹持板（310）通过安装杆（330）连接于转动块（300），所述安装杆（330）长度方向与连接杆（220）径向一致，所述安装杆（330）沿其长度方向一端连接于转动块（300）侧壁，所述夹持板（310）螺纹套设于安装杆（330）远离转动块（300）一端。
8.根据权利要求1所述的冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：所述夹持板（310）远离安装杆（330）一侧连接有防滑层（311）。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：包括机架（100）、两个套筒（200），所述套筒（200）长度方向与水平方向一致，两个所述套筒（200）沿水平方向间隔分布，所述套筒（200）通过移动组件（400）连接于机架（100），所述移动组件（400）用于带动两个套筒（200）沿套筒（200）长度方向滑动连接于机架（100），所述套筒（200）连接有转动组件（500），所述转动组件（500）用于带动套筒（200）转动，所述套筒（200）内均设有两个连接杆（220），两个所述连接杆（220）分别设于套筒（200）沿套筒（200）径向两侧，所述套筒（200）均连接有两个驱动件，所述驱动件用于带动两个连接杆（220）沿套筒（200）径向移动并相互靠近或相互远离，一个所述驱动件用于带动一个连接杆（220）沿套筒（200）径向移动，所述连接杆（220）长度方向与套筒（200）长度方向一致，所述连接杆（220）另一端转动连接有转动块（300），所述转动块（300）长度方向与套筒（200）长度方向一致，所述转动块（300）周侧设有若干夹持板（310），若干所述夹持板（310）用于夹持不同尺寸的铜管（1），所述夹持板（310）连接于转动块（300）侧壁。
2.根据权利要求1所述的冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：所述机架（100）开设有移动槽（110），所述移动槽（110）长度方向与套筒（200）长度方向一致，所述移动组件（400）包括螺纹杆（410）、第一电机（430）、两个滑块（420），所述螺纹杆（410）长度方向与套筒（200）长度方向一致，所述螺纹杆（410）转动连接于移动槽（110）内，所述第一电机（430）连接于机架（100），所述第一电机（430）的输出轴连接于螺纹杆（410）一端，所述螺纹杆（410）包括正螺纹段（411）、反螺纹段（412），所述滑块（420）沿套筒（200）长度方向滑动连接于移动槽（110）内，两个所述滑块（420）分别螺纹套设于正螺纹段（411）与反螺纹段（412），所述套筒（200）转动连接于滑块（420）顶端。
3.根据权利要求1所述的冷却盘管焊接设备的夹持装置，其特征在于：所述转动块（300）沿其长度方向一端开设有转动孔（320），所述转动孔（320...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶银龙，陶佳瑾，顾建表，顾兴表，
申请(专利权)人：浙江五叶环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。