一种高效率冲压鞋模具制造技术

技术编号:43297627 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-12 16:14
本技术公开了一种高效率冲压鞋模具,包括设置的下模板和上模板;所述下模板上开设有两个鞋槽,所述上模板表面焊接有两个鞋型块,所述鞋槽与鞋型块对称设置,单次冲压后获得两只鞋,使得冲压效率提高,且鞋槽与鞋型块形状相适配。该高效率冲压鞋模具,上模板与下模板通过定位孔卡在定位柱内部,使得上模板与下模板组合方便快速便捷,减少了需要多次进行调试机器导致的效率降低的问题,鞋槽内部的材料通过鞋型块挤压进行变形,以此进行冲压操作,减少了多次调试导致的不便于批量生产的问题,并且由于鞋槽与鞋型块均对称设置,使得冲压一次可以获得两只鞋,减少了单个冲压导致的不便问题,使得整体产量大大提高,提高了整体冲压的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压鞋模具,具体为一种高效率冲压鞋模具


技术介绍

1、冲压模具是指将材料加工成零件的装备,将其安装在压力机上,使用冲压模具对材料施加压力,使其产生形变,从而获得所需零件,在鞋底的冲压过程中,需要鞋型的模具,而现有的高效率冲压鞋模具在使用时还存在一定缺陷,就比如;

2、例如公开号为cn206467257u的一种新型鞋模具,包括工作台、气缸支腿、万向轮、操作板、电源输入线、下冲鞋模具、支撑架、冲鞋机、冲鞋气缸和上冲鞋模具,所述工作台底部四角均固定连接有气缸支腿,所述各汽缸支腿底部均设置有万向轮,所述工作台右侧设置有操作板,所述操作板右侧连接有电源输入线,所述工作台顶面中间设置有下冲鞋模具,且工作台顶面通过支撑架与冲鞋机固定连接,所述冲鞋机底部设置有冲鞋气缸,所述冲鞋气缸底部固定连接有上冲鞋模具,该新型鞋模具能一次性冲出鞋底和鞋眼,大大提高了制鞋的工作效率,且操作简单,实用性强。

3、但是该新型鞋模具在实际使用过程中依旧存在以下缺点:

4、鞋模具通过上冲鞋模具与下冲鞋模具进行冲压,但每次只能冲压出一个鞋底,因此在单次冲压完成后,需要再次导入材料进行冲压,整体操作步骤繁琐,需要多次进行调试机器,不方便批量的生产,整体产量较低,使得整体冲压效率大大降低。

5、针对上述问题,急需在原有高效率冲压鞋模具的基础上进行创新设计,因此我们便提出了高效率冲压鞋模具能够很好的解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效率冲压鞋模具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上鞋模具通过上冲鞋模具与下冲鞋模具进行冲压,但每次只能冲压出一个鞋底,因此在单次冲压完成后,需要再次导入材料进行冲压,整体操作步骤繁琐,需要多次进行调试机器,不方便批量的生产,整体产量较低,使得整体冲压效率大大降低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率冲压鞋模具,包括设置的下模板和上模板;

3、所述下模板上开设有两个鞋槽,所述上模板表面焊接有两个鞋型块,所述鞋槽与鞋型块对称设置,单次冲压后获得两只鞋,使得冲压效率提高,且鞋槽与鞋型块形状相适配。

4、优选的,所述下模板侧端焊接有第一套筒,所述上模板侧端焊接有第二套筒,所述下模板和上模板两侧均安装有连接座,所述连接座内部连接有转轴,所述第一套筒和第二套筒均套设在转轴外侧。

5、优选的,所述下模板和上模板表面安装有定位组件,所述定位组件包括定位孔和定位柱,所述定位孔开设在上模板上,所述定位柱焊接在下模板表面,且定位孔和定位柱大小相适配。

6、优选的,所述下模板和上模板侧端均设置有把手,所述下模板和上模板侧端设置有限位组件,通过卡接使得下模板和上模板进行限位固定,所述限位组件包括第一安装板;所述第一安装板安装在上模板侧端,所述第一安装板表面固定有存储盒,所述存储盒表面开设有滑槽。

7、优选的,所述滑槽内部滑动连接有拉动块,所述拉动块侧端固定有卡块,所述卡块滑动连接在存储盒内部,且卡块底端贯穿存储盒底壁,所述卡块底部卡接在卡槽内部,所述卡槽开设在第二安装板上,所述第二安装板安装在下模板侧端。

8、优选的,所述连接座上固定有连接组件,通过卡接固定连接座进行多组连接使用,方便提高冲压的效率,所述连接组件包括第一连接板和第二连接板;所述第一连接板固定在连接座上端,且第一连接板对称设置,所述第一连接板上端固定有凸块,所述第二连接板固定在连接座底部,所述第二连接板底部开设有凹槽,且凸块与凹槽大小形状相适配。

9、优选的,所述第二连接板表面固定有固定板,所述固定板侧端通过弹簧连接有卡接扣,所述第一连接板表面安装有卡接块,且卡接块呈“7”型设置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效率冲压鞋模具,上模板与下模板通过定位孔卡在定位柱内部,使得上模板与下模板组合方便快速便捷,减少了需要多次进行调试机器导致的效率降低的问题,鞋槽内部的材料通过鞋型块挤压进行变形,以此进行冲压操作,减少了多次调试导致的不便于批量生产的问题,并且由于鞋槽与鞋型块均对称设置,使得冲压一次可以获得两只鞋,减少了单个冲压导致的不便问题,使得整体产量大大提高,提高了整体冲压的效率,其具体内容如下:

11、(1)上模板与下模板上的鞋槽与鞋型块均对称设置,因此在冲压操作后,单次冲压可以获得两只鞋,减少了单个冲压后只能产生一个鞋底导致的效率较低的问题,并且通过定位孔卡在定位柱内部,使得上模板与下模板可以快速固定,减少了需要多次进行调试机器导致的不便生产问题,提高了整体冲压的效率;

12、(2)上模板与下模板通过鞋槽与鞋型块配合将内部材料进行变形,鞋槽与鞋型块可以根据所需鞋码进行调节,使得整体便于进行冲压操作,减少了整体产量导致的不便于批量化生产的问题;

13、(3)限位组件的拉动块在存储盒表面的滑槽内向下移动,使得第一安装板上存储盒内部的卡块向下移动,使得卡块可以卡入第二安装板的卡槽内部,使得上模板与下模板贴合更加稳定,减少了冲压时上模板与下模板贴合不稳定导致的成品合格率降低的问题;

14、(4)连接组件的凸块方便卡入第二连接板的凹槽内部,使得一组上模板与下模板通过连接座与另一组上模板与下模板的连接座进行快速对接,方便将上模板与下模板进行连接使用,使得整体冲压生产数量大大提高;

15、(5)连接组件的卡接扣移动至卡接块的内部,弹簧回弹可以将卡接扣与卡接块进行连接,使得连接座与另一组的连接座连接快速便捷,使得整体冲压效率大大提高,减少了单个冲压导致效率不高的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效率冲压鞋模具,包括设置的下模板(1)和上模板(2);

2.根据权利要求1所述的一种高效率冲压鞋模具,其特征在于:所述下模板(1)侧端焊接有第一套筒(5),所述上模板(2)侧端焊接有第二套筒(6),所述下模板(1)和上模板(2)两侧均安装有连接座(3),所述连接座(3)内部连接有转轴(4),所述第一套筒(5)和第二套筒(6)均套设在转轴(4)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效率冲压鞋模具,其特征在于:所述下模板(1)和上模板(2)表面安装有定位组件,所述定位组件包括定位孔(9)和定位柱(10),所述定位孔(9)开设在上模板(2)上,所述定位柱(10)焊接在下模板(1)表面,且定位孔(9)和定位柱(10)大小相适配。

4.根据权利要求2所述的一种高效率冲压鞋模具,其特征在于:所述连接座(3)上固定有连接组件,通过卡接固定连接座(3)进行多组连接使用,方便提高冲压的效率,所述连接组件包括第一连接板(19)和第二连接板(21);所述第一连接板(19)固定在连接座(3)上端,且第一连接板(19)对称设置,所述第一连接板(19)上端固定有凸块(20),所述第二连接板(21)固定在连接座(3)底部,所述第二连接板(21)底部开设有凹槽(22),且凸块(20)与凹槽(22)大小形状相适配。

5.根据权利要求4所述的一种高效率冲压鞋模具,其特征在于:所述第二连接板(21)表面固定有固定板(23),所述固定板(23)侧端通过弹簧(24)连接有卡接扣(25),所述第一连接板(19)表面安装有卡接块(26),且卡接块(26)呈“7”型设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种高效率冲压鞋模具,包括设置的下模板(1)和上模板(2);

2.根据权利要求1所述的一种高效率冲压鞋模具,其特征在于:所述下模板(1)侧端焊接有第一套筒(5),所述上模板(2)侧端焊接有第二套筒(6),所述下模板(1)和上模板(2)两侧均安装有连接座(3),所述连接座(3)内部连接有转轴(4),所述第一套筒(5)和第二套筒(6)均套设在转轴(4)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效率冲压鞋模具,其特征在于:所述下模板(1)和上模板(2)表面安装有定位组件,所述定位组件包括定位孔(9)和定位柱(10),所述定位孔(9)开设在上模板(2)上,所述定位柱(10)焊接在下模板(1)表面,且定位孔(9)和定位柱(10)大小相适配。

4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李厚金韩亚伟刘连强
申请(专利权)人:晋江至诚模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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