【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送设备，更具体地说，它涉及一种泥料输送设备。
技术介绍
1、随着我国工业化和产业化进程的加快，在车间进行产品生产上，免不了使用到运输台对零件、产品等进行运输。
2、运输台是人们经常使用到的现有的运输设备，运输台一般包括用于进行运输的输送带、用于驱动输送带转动的驱动装置、用于支撑运输台的支撑部分、用于安全防护的防护结构，根据输送带是水平放置还是倾斜放置，可以将运输台划分为水平输送台和倾角运输台。
3、在陶瓷车间进行泥料生产时，在输送泥料时，也会用到运输台，我们常把泥料一开始放在运输台上的一端称作运输台的进料端，把泥料经过运输台运输后，离开该运输台的一端称作该运输台的出料端。
4、在泥料产业化生产的过程中，由于泥料的种类多，且后期用途有所不同，常常会遇到需要将泥料输送到不同方向不同距离处的情况，若直接将现有的运输台进行简单堆叠组合，则容易出现运输台与运输台之间的泥料对接不顺畅等缺点，与此同时，由于运输方向多、运输距离有不同的要求，若将运输台简单堆叠组合，则占地空间将会较大，不利于工厂泥料的产业化生产。
5、故设计出一种占地空间小，能够多方向输送泥料的泥料输送设备，成为了人们亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种泥料输送设备，通过倾角运输台与水平输送台之间的配合，使得该设备在占地空间小的前提下，实现不同方向和不同距离的泥料运输，整体优化了运输设备的性能。
2、为实现上述目的，
3、一种泥料输送设备，其特征在于，在泥料第一运输方向上，依次设置有第一倾角运输台、第一水平输送台、第二倾角运输台，所述第一水平输送台在泥料第一运输方向上水平往复移动,当所述第一水平输送台朝靠近第二倾角运输台的方向水平移动后,所述第一水平输送台与所述第一水平输送台形成空隙；在泥料第二运输方向上，设置有第三倾角运输台，所述第三倾角运输台的进料端位于所述空隙的正下方；在泥料第三运输方向上，依次设置有第二水平输送台和第四倾角运输台，所述第四倾角运输台的进料端位于所述第二水平输送台出料端的正下方，所述第二水平输送台位于第一水平输送台出料端与第二倾角运输台进料端之间，所述第二水平输送台在泥料第三运输方向上水平往复移动。
4、通过采用上述技术方案：当第一水平输送台朝靠近第一倾角运输台的方向水平移动填补上空隙时，且第二水平运输台从第一水平输送台出料端与第二倾角运输台进料端之间水平移开后，泥料依次通过第一倾角运输台、第一水平输送台的运输，最后落入第二倾角运输台，由第二倾角运输台沿着泥料第一运输方向进行运输；
5、当第一水平输送台朝靠近第二倾角运输台的方向水平移动并形成空隙时，泥料经第一倾角运输台运输后，会直接从空隙处，落在第三倾角运输台的进料端，由第三倾角运输台沿着泥料第二运输方向进行运输；
6、当第一水平输送台朝靠近第一倾角运输台的方向水平移动填补上空隙时，且第二水平运输台依然处于第一水平输送台出料端与第二倾角运输台进料端之间，未被水平移开后，泥料则会通过第一倾角运输台、第一水平输送台的运输，落入第二水平输送台上，由第二水平输送台输送后，泥料从第二水平输送台的出料端落入第四倾角运输台的进料端，由第四倾角运输台沿着泥料第三运输方向进行运输。
7、不仅实现了泥料的多方向和不同距离的运输，而且整体上该运输设备的占地空间更小。
8、进一步地，所述第一水平输送台包括第一传输带和设置于第一传输带运输方向两侧的第一防护板，所述第一防护板远离第一传输带的一面固接有齿条，所述齿条的长度方向与所述第一传输带的长度方向一致，所述齿条远离第一防护板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的转轴远离机体的一端固接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相配合。
9、通过采用上述技术方案：具体描述了第一水平输送台是如何实现水平往复移动的。
10、当第一电机的转轴进行转动时，会导致固接在该转轴上的齿轮也发生转动，由于齿轮与齿条是相配合的，故当齿轮转动时，齿轮和齿条会发生相对移动，由由于齿条固定在第一水平输送台的第一防护板上，而且齿条的长度方向与第一水平输送台的第一传输带的长度方向一致，故第一水平输送台会在第一传输带的长度方向上实现水平移动；
11、通过控制第一电机，可以使得第一电机的转轴的转动方向为顺时针或逆时针，进而导致齿轮的转动方向为顺时针或逆时针，当齿轮的转动方向为顺时针时，齿条朝着某个方向水平移动，进而导致第一水平运输台朝着该方向水平移动，当齿轮的转动方向为顺时针时，齿条朝着另一个方向水平移动，进而导致第一水平运输台朝着另一方向水平移动，从而实现第一水平输送台的水平往复移动。
12、进一步地，所述第一防护板远离第一传输带的一面转动连接有u型槽轮，所述u型槽轮的下方设置有第一条形导轨，所述第一条形导轨的长度方向与所述齿条的长度方向一致，所述u型槽轮与所述第一条形导轨相配合。
13、通过采用上述技术方案：通过u型槽轮与第一条形导轨的配合，使得第一水平运输台的移动轨迹更加稳定。
14、进一步地，所述第二水平输送台包括第二传输带和设置于第二传输带运输方向两侧的第二防护板，所述第二防护板远离第二传输带的一侧设置有第二电机和第一条状限制板，所述第二电机的机体与所述第二防护板固接，所述第一条状限制板与所述第二防护板固接，所述第一条状限制板的长度方向与所述第二传输带的长度方向一致，所述第二电机的机体上固接有第二条状限制板，所述第二条状限制板与所述第一条状限制板平行且相正对，所述第一条状限制板和所述第二条状限制板之间设置有第二条形轨道，所述第二电机的转轴远离机体的一端穿过所述第二条状限制板，所述第二电机的转轴远离机体的一端固接有驱动轮，所述驱动轮位于所述第二条形轨道的上方且沿着所述第二条形轨道进行移动。
15、通过采用上述技术方案，当第二电机的转轴进行转动时，固接在第二电机的转轴上的驱动轮会随之转动，在静摩擦力的作用下，转动的驱动轮会沿着第二条形轨道进行水平移动，由于驱动轮是固接在第二电机的转轴上的，而第二电机的机体又与第二水平输送台的第二防护板固接，故驱动轮的移动会导致第二水平输送台的水平移动；
16、第一条状限制板和第二条状限制板的限制作用，有利于驱动轮被稳定在第二条形轨道上，避免驱动轮在移动过程中发生脱轨现象；
17、通过控制第二电机，可以实现第二电机的转轴逆时针或顺时针旋转，从而实现第二水平输送台的水平往复移动。
18、进一步地，所述第一条状限制板朝向第二条状限制板的一面转动连接有滚轮，所述滚轮位于第一条状限制板和第二条状限制板之间，所述滚轮位于所述第二条状轨道的上方且沿着所述第二条形轨道进行移动。
19、通过采用上述技术方案，滚轮的设置，有利于保持平衡，使得第二水平运输台在移动时更加稳定和顺畅。
20、进一步地，所述第三倾角运输台的进料端与所述空隙之本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泥料输送设备，其特征在于，在泥料第一运输方向上，依次设置有第一倾角运输台（1）、第一水平输送台（2）、第二倾角运输台（5），所述第一水平输送台（2）在泥料第一运输方向上水平往复移动；当所述第一水平输送台（2）朝靠近第二倾角运输台（5）的方向水平移动后,所述第一水平输送台（2）与所述第一水平输送台（2）形成空隙（6）；
2.根据权利要求1所述的一种泥料输送设备，其特征在于，所述第一水平输送台（2）包括第一传输带（21）和设置于第一传输带（21）运输方向两侧的第一防护板（22），所述第一防护板（22）远离第一传输带（21）的一面固接有齿条（23），所述齿条（23）的长度方向与所述第一传输带（21）的长度方向一致，所述齿条（23）远离第一防护板（22）的一侧设置有第一电机（24），所述第一电机（24）的转轴远离机体的一端固接有齿轮（25），所述齿轮（25）与所述齿条（23）相配合。
3.根据权利要求2所述的一种泥料输送设备，其特征在于，所述第一防护板（22）远离第一传输带（21）的一面转动连接有U型槽轮（3），所述U型槽轮（3）的下方设置有第一条形导轨（
4.根据权利要求1所述的一种泥料输送设备，其特征在于，所述第二水平输送台（8）包括第二传输带（81）和设置于第二传输带（81）运输方向两侧的第二防护板（82），所述第二防护板（82）远离第二传输带（81）的一侧设置有第二电机（83）和第一条状限制板（84），所述第二电机（83）的机体与所述第二防护板（82）固接，所述第一条状限制板（84）与所述第二防护板（82）固接，所述第一条状限制板（84）的长度方向与所述第二传输带（81）的长度方向一致，所述第二电机（83）的机体上固接有第二条状限制板（85），所述第二条状限制板（85）与所述第一条状限制板（84）平行且相正对，所述第一条状限制板（84）和所述第二条状限制板（85）之间设置有第二条形轨道（86），所述第二电机（83）的转轴远离机体的一端穿过所述第二条状限制板（85），所述第二电机（83）的转轴远离机体的一端固接有驱动轮（87），所述驱动轮（87）位于所述第二条形轨道（86）的上方且沿着所述第二条形轨道（86）进行移动。
5.根据权利要求4所述的一种泥料输送设备，其特征在于，所述第一条状限制板（84）朝向第二条状限制板（85）的一面转动连接有滚轮（9），所述滚轮（9）位于第一条状限制板（84）和第二条状限制板（85）之间，所述滚轮（9）位于所述第二条形轨道（86）的上方且沿着所述第二条形轨道（86）进行移动。
6.根据权利要求1所述的一种泥料输送设备，其特征在于，所述第三倾角运输台（7）的进料端与所述空隙（6）之间设置有第一泥料通道（11），所述第一泥料通道（11）的入口朝向所述空隙（6）处，所述第一泥料通道（11）的出口朝向所述第三倾角运输台（7）的进料端。
7.根据权利要求1所述的一种泥料输送设备，其特征在于，所述第二倾角运输台（5）的进料端与所述第一水平输送台（2）的出料端之间设置有第二泥料通道（12），所述第二泥料通道（12）的入口朝向第一水平输送台（2）的出料端，所述第二泥料通道（12）的出口朝向第二倾角运输台（5）的进料端，所述第二泥料通道（12）位于所述第二水平输送台（8）的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种泥料输送设备，其特征在于，在泥料第一运输方向上，依次设置有第一倾角运输台（1）、第一水平输送台（2）、第二倾角运输台（5），所述第一水平输送台（2）在泥料第一运输方向上水平往复移动；当所述第一水平输送台（2）朝靠近第二倾角运输台（5）的方向水平移动后,所述第一水平输送台（2）与所述第一水平输送台（2）形成空隙（6）；
2.根据权利要求1所述的一种泥料输送设备，其特征在于，所述第一水平输送台（2）包括第一传输带（21）和设置于第一传输带（21）运输方向两侧的第一防护板（22），所述第一防护板（22）远离第一传输带（21）的一面固接有齿条（23），所述齿条（23）的长度方向与所述第一传输带（21）的长度方向一致，所述齿条（23）远离第一防护板（22）的一侧设置有第一电机（24），所述第一电机（24）的转轴远离机体的一端固接有齿轮（25），所述齿轮（25）与所述齿条（23）相配合。
3.根据权利要求2所述的一种泥料输送设备，其特征在于，所述第一防护板（22）远离第一传输带（21）的一面转动连接有u型槽轮（3），所述u型槽轮（3）的下方设置有第一条形导轨（4），所述第一条形导轨（4）的长度方向与所述齿条（23）的长度方向一致，所述u型槽轮（3）与所述第一条形导轨（4）相配合。
4.根据权利要求1所述的一种泥料输送设备，其特征在于，所述第二水平输送台（8）包括第二传输带（81）和设置于第二传输带（81）运输方向两侧的第二防护板（82），所述第二防护板（82）远离第二传输带（81）的一侧设置有第二电机（83）和第一条状限制板（84），所述第二电机（83）的机体与所述第二防护板（82）固接，所述第一条状限制板（84）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林四南，潘东升，翁祖程，郑志榕，张喜文，
申请(专利权)人：福建科福材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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