【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及注塑机,特别涉及一种注塑机锁模机构。
技术介绍
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技术介绍
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1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件,它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,而注塑机工作中模具受到较大的冲击力,在这个过程中,很容易出现溢料的情况发生,而目前使用的锁模装置,如机铰锁模注塑机是通过机铰的力的放大产生机械的变现力来实现对模具的锁紧,但是这种锁模原理无法实现模具四个角的锁模力绝对的均匀,特别是左右锁模力不均,容易出现锁模左右摆尾现象,锁模精度不高,进而也使得注塑机的使用寿命缩短,而现有的比如专利号为cn 212242010 u的中国技术专利,该专利公开了一种注塑机锁模机构,而该锁模机构虽然保证了锁模力的均匀性,但是长时间使用后依然会出现溢料的情况。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机锁模机构,解决了现有的锁模机构虽然保证了锁模力的均匀性,但是长时间使用后依然会出现溢料的情况的问题。
2、为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:一种注塑机锁模机构,其创新点在于:包括定模座、驱使机构、固定座、卡槽、卡块、螺杆、插孔、插块、导槽、导槽座、从动齿轮、主动齿轮、传动轴、传动头和动模座;所述定模座外上侧固定连接有驱使机构;所述固定座为数个,
3、作为优选,所述驱使机构的具体结构包括环形壳体、环形腔、链条、链轮一、电机、链轮二、输送轴和连接头;所述环形壳体内部设有环形腔,且环形腔四角位置均活动连接有链轮一,且链轮一之间通过链条相连接;所述输送轴为数个,数个所述输送轴上侧外部分别活动连接在环形腔四周内部,数个所述输送轴上侧外部均固定连接有链轮二,且链轮二均与链条相连接,数个所述输送轴下侧端部中央固定连接有连接头,且连接头分别与对应的传动头上侧内部相连接;所述电机固定连接在环形壳体顶部,所述电机下侧输出轴与其中一个输送轴上侧中心固定连接。
4、作为优选,所述电机为带刹车的减速电机。
5、作为优选,所述插孔上侧面为斜面。
6、作为优选,所述导槽为矩形导槽。
7、本技术的有益效果:
8、(1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里启动电机,能够驱使所有的卡块伸出分别插入到对应的插孔,从而确保了定模座和动模座连接处四周锁紧的均匀性,另外也提高了锁紧的效果。
9、(2)本技术插孔上侧面为斜面,从而确保了卡块伸出插入到插孔后能够使定模座和动模座连接处更加紧密,也就满足了长时间使用后不会出现溢料的现象。
10、(3)本技术中设置驱使机构,能够驱使定模座和动模座连接处四周锁紧机构的快速锁紧,也就提高了锁紧的效率。
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1.一种注塑机锁模机构,其特征在于:包括定模座(1)、驱使机构(2)、固定座(3)、卡槽(4)、卡块(5)、螺杆(6)、插孔(7)、插块(8)、导槽(9)、导槽座(10)、从动齿轮(11)、主动齿轮(12)、传动轴(13)、传动头(14)和动模座(15);
2.根据权利要求1所述的注塑机锁模机构,其特征在于:所述驱使机构(2)的具体结构包括环形壳体(21)、环形腔(22)、链条(23)、链轮一(24)、电机(25)、链轮二(26)、输送轴(27)和连接头(28);
3.根据权利要求2所述的注塑机锁模机构,其特征在于:所述电机(25)为带刹车的减速电机。
4.根据权利要求1所述的注塑机锁模机构,其特征在于:所述插孔(7)上侧面为斜面。
5.根据权利要求1所述的注塑机锁模机构,其特征在于:所述导槽(9)为矩形导槽。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机锁模机构,其特征在于:包括定模座(1)、驱使机构(2)、固定座(3)、卡槽(4)、卡块(5)、螺杆(6)、插孔(7)、插块(8)、导槽(9)、导槽座(10)、从动齿轮(11)、主动齿轮(12)、传动轴(13)、传动头(14)和动模座(15);
2.根据权利要求1所述的注塑机锁模机构,其特征在于:所述驱使机构(2)的具体结构包括环形壳体(21)、环形腔(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏小雪,
申请(专利权)人:江苏邦正新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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