【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接辅助构件领域，尤其涉及一种电路板焊接工作台。
技术介绍
1、电路板常见局部烧坏，脱焊等故障，在修复时就需要焊接工作台将电路板夹持架高，并以此提供更为舒适以及方便焊接操作的工作位。
2、常见的，现有技术中焊接工作台通常包括支撑台板与夹持部分，其中夹持部分普遍为多根金属软管支撑配合鳄鱼夹的形式，也就是在在夹持台板上布置多根金属软管，软管端头设置鳄鱼夹，并以鳄鱼夹夹持电路板的形式。
3、这种固定方式虽然能够将电路板调整至舒适的焊接角度，但是其弊端也是显而易见的，其中最主要的就是受金属软管的支承力度限制，能够支承的电路板重量有限，在这种情况下电路板的稳定性无法保证，并容易由此导致焊接事故；其次是由金属软管布置的鳄鱼夹在夹板时操作不便，在逐一夹持的过程中，金属软管发生的形变与预计工作位必然存在出入，多根夹持完成后还需要对板体以及金属软管二次调整，也就是其固定流程相对而言更为繁琐；最后是鳄鱼夹作为易损件，在使用过程中常见损坏情况，导致整个设备使用受影响，且鳄鱼夹的夹持固定是直接夹持在板面上，这种夹持方式易损伤板体。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种在不影响电路板翻转以及稳定支承的情况下，结构更为简单，电路板定位更为快速，对电路板损伤更小，且使用寿命更长的一种电路板焊接工作台。
2、设备包括基座部分与夹持部分；
3、所述的基座部分上设置有滑轨，所述的滑轨上滑动设置有夹持部分；
4、所述的夹
5、在所述的滑动连接件上设置有支撑杆，所述的支撑杆上部开设有装配孔，在装配孔内穿设有夹持杆；所述的夹持杆一端设置有限位基座，另一端设置有柔性夹爪；在所述的柔性夹爪与支撑杆之间，在所述的夹持杆上套设有弹簧；
6、所述的夹持部分合计两个，两个夹持部分相对设置；也就是两个夹持部分的柔性夹爪部分相对设置。
7、在所述的支撑杆侧壁面，对应装配孔位置开设置有紧固螺孔，所述的装配孔与紧固螺孔腔室连通，在所述的紧固螺孔内设置有定位螺栓。所述的定位螺栓用于顶压夹持杆，起到对夹持杆止转的效果。
8、以此实现的效果是，电路板的两侧分别通过夹持部分的柔性夹爪夹持，在电路板固定时，夹持杆能够进行弹性避让，并以此起到快速固定的效果；夹持完成后通过定位螺栓锁紧，所述的锁紧包括对夹持杆的轴向锁定以及转动锁定，并以此完成电路板的稳定夹持。
9、本技术的有益效果是：本技术相较于现有技术中的电路板焊接平台更为稳定牢靠，且能够适用的电路板规格更为宽泛，尤其是在稳定夹持的基础上，本设备对于板体的夹持定位更为快速方便，且本设备的柔性夹爪部分使用寿命更长，维护成本更低，且夹持动作对电路板的损伤更小。同时设备具有结构简单，装配方便，造价低的优势，更具市场推广价值。
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1.一种电路板焊接工作台，包括基座部分与夹持部分，所述的基座部分上设置有滑轨，所述的滑轨上滑动设置有夹持部分，其特征在于：所述的夹持部分包括滑动设置在滑轨上的滑动连接件，且所述的滑动连接件与滑轨之间设置有硬限位固定构件；
2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于，两个夹持部分中的一个，在其柔性夹爪与支撑杆之间，在所述的夹持杆上套设有弹簧；另一个夹持部分中的夹持杆为适配支撑杆长度的短杆，在其夹持杆一端设置有垫片，所述的垫片贴合支撑杆设置，并在垫片外面设置有柔性夹爪。
3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于，所述的基座部分包括垫座，所述的垫座底面设置有防滑垫；
4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于，所述的滑动连接件为对应滑轨设置的U型箍套形式，包括顶板与相对设置的两面侧边板；在所述的两侧边板相对一面上，两个侧边板上分别设置有对应滑轨的滑轮；
5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于，所述的柔性夹爪为橡胶一体注塑形式，在所述的柔性夹爪的外面，开设有贯穿其相对两侧面的通槽
6.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于，所述的夹持杆与限位基座螺接。
...【技术特征摘要】
1.一种电路板焊接工作台，包括基座部分与夹持部分，所述的基座部分上设置有滑轨，所述的滑轨上滑动设置有夹持部分，其特征在于：所述的夹持部分包括滑动设置在滑轨上的滑动连接件，且所述的滑动连接件与滑轨之间设置有硬限位固定构件；
2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接工作台，其特征在于，两个夹持部分中的一个，在其柔性夹爪与支撑杆之间，在所述的夹持杆上套设有弹簧；另一个夹持部分中的夹持杆为适配支撑杆长度的短杆，在其夹持杆一端设置有垫片，所述的垫片贴合支撑杆设置，并在垫片外面设置有柔性夹爪。
3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接...
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