【技术实现步骤摘要】
本技术涉及翻转装置相关，特别涉及一种锻件加工的锻件翻转装置。
技术介绍
1、锻件意思是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
2、锻件加工时，通常是对锻件的单侧面进行加工处理，所以在加工过程中，还需要对锻件进行翻面操作，以实现对锻件的双面加工，现有技术中对锻件进行多角度的加工的装置，一般首先将锻件夹持住进行加工，在更换加工角度时，无法提前进行预定位，只能够对照角度刻度或者相应的定位孔进行旋转与固定，为防止锻件的翻转角度出错，该调节过程缓慢，容易影响加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锻件加工的锻件翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件加工的锻件翻转装置，包括底座，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动穿插连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹穿插连接有多个移动板；
3、多个所述移动板之间设置有夹持翻转机构，所述夹持翻转机构包括：
4、转动盘，多个所述转动盘均转动设置于移动板的内部；
5、夹持组件，所述夹持组件设置于多个移动板之间，用于对锻件进行固定；
6、定位组件，所述定位组件用于对转动盘上的夹持组件进行多点定位。
7、优选的，所述夹持组件包括：
8、固定板，多个所述固定板分别固定连接于多个
9、驱动杆，所述驱动杆的两端呈竖直方向延伸转动设置于固定板的内部；
10、夹持板，多个所述夹持板均与驱动杆形成丝杆传动，以使多个夹持板可对锻件进行夹持固定操作。
11、优选的，所述夹持板的一侧均固定连接有滑块，多个所述固定板的内壁均开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接。
12、优选的，所述定位组件包括：
13、插杆，其中一个所述移动板的外壁等距开设有多个插槽，多个所述插槽呈环形等距排列，所述插杆与插槽的内腔滑动穿插连接，所述插杆的截面呈l形；
14、固定杆，所述固定杆固定连接于转动盘的外壁；
15、定位杆，所述插杆的底端开设有定位槽，所述定位杆的一端与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述固定杆的外壁开设有定位孔，所述定位杆的另一端与定位孔的内腔滑动穿插连接；
16、压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与定位杆固定连接，所述压缩弹簧的另一端与定位槽的内壁固定连接。
17、优选的，所述定位组件还包括：
18、拉杆，所述拉杆的一端与定位杆固定连接，所述插杆的外壁开设有拉槽，所述拉杆与拉槽的内腔滑动穿插连接。
19、优选的，所述插杆的一端嵌设有磁铁，所述插槽的内壁嵌设有铁片，所述磁铁与铁片相互配合。
20、本技术的技术效果和优点：
21、本技术利用转动盘、夹持组件和定位组件相配合的设置方式，通过定位组件将锻件固定在当前角度加工时，可提前将另一个插杆插入下一个需要加工的角度位置处进行预定位，从而在当前角度加工完成后，可通过解除定位，并转动转动盘，使得固定杆与另一个插杆上的定位杆进行卡接，从而可快速进行角度的翻转，且整个翻转过程无需对照角度刻度，简单快速准确，加快了锻件的加工效率，便于使用。
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1.一种锻件加工的锻件翻转装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锻件加工的锻件翻转装置，其特征在于，所述夹持组件(42)包括：
3.根据权利要求2所述的一种锻件加工的锻件翻转装置，其特征在于，所述夹持板(423)的一侧均固定连接有滑块(5)，多个所述固定板(421)的内壁均开设有滑槽，所述滑块(5)与滑槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻件加工的锻件翻转装置，其特征在于，所述定位组件(43)包括：
5.根据权利要求4所述的一种锻件加工的锻件翻转装置，其特征在于，所述定位组件(43)还包括：
6.根据权利要求4所述的一种锻件加工的锻件翻转装置，其特征在于，所述插杆(431)的一端嵌设有磁铁(6)，所述插槽的内壁嵌设有铁片(7)，所述磁铁(6)与铁片(7)相互配合。
【技术特征摘要】
1.一种锻件加工的锻件翻转装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锻件加工的锻件翻转装置，其特征在于，所述夹持组件(42)包括：
3.根据权利要求2所述的一种锻件加工的锻件翻转装置，其特征在于，所述夹持板(423)的一侧均固定连接有滑块(5)，多个所述固定板(421)的内壁均开设有滑槽，所述滑块(5)与滑槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦坤，焦增斗，焦忠波，
申请(专利权)人：章丘市盛鲁锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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