一种铰链弹簧力补偿结构制造技术

技术编号:43295422 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-12 16:13
本技术提供了一种铰链弹簧力补偿结构,其包括本体、滑块、连接座、执行弹簧、轴杆和储备压缩弹簧;所述滑块在靠近连接座的一侧端面上设置有第一凸轮结构;所述连接座上设置有与第一凸轮结构啮合配合的第二凸轮结构;在长时间的使用过程中,经过上万次的铰链开合,本申请中的滑块也随之沿轴向往复移动上万次,进而轴杆的第一端进行上万次的蠕动后,所述第一轴孔内壁将阶台磨平或磨短,将储备压缩弹簧的第一端释放,储备压缩弹簧两端分别抵靠在本体和滑块上,储备压缩弹簧开始工作,进而弥补执行弹簧的部分或全部的衰减,从而维持铰链结构的有效和稳定,延长了手机铰链的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可折叠电子设备,尤其是涉及一种铰链弹簧力补偿结构


技术介绍

1、目前,可折叠电子设备的折叠机构通常通过压缩弹簧挤压卡位组件,使卡位组件上的凹凸结构与传动臂上的凸轮不断的滑出、嵌入时产生阻尼感,以及实现可折叠电子设备的折叠与展开。然而,随着使用时间推移,可折叠电子设备折叠次数的增加,凸轮与凹凸组件会产生磨碎,压缩弹簧的弹力也会逐渐衰减,从而使可折叠电子设备的折叠机构的阻尼感减弱,可折叠电子设备的折叠机构变得松垮。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铰链弹簧力补偿结构,以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种铰链弹簧力补偿结构,包括:本体、滑块、连接座、执行弹簧、轴杆和储备压缩弹簧;

3、所述连接座通过枢接轴可摆转地枢接在所述本体上;柔性屏固定连接在所述连接座上;

4、所述滑块可沿所述枢接轴的轴向滑动地设置在所述本体上;

5、所述滑块在靠近连接座的一侧端面上设置有第一凸轮结构;

6、所述连接座上设置有与第一凸轮结构啮合配合的第二凸轮结构;

7、所述第一凸轮结构和第二凸轮结构围绕着所述枢接轴的周向布设,用于连接座在摆转过程中的临时限位和锁止;

8、所述执行弹簧的两端分别与所述滑块和所述本体连接,执行弹簧的弹簧力趋向于迫使所述滑块沿轴向贴靠住所述连接座,维持所述第一凸轮结构和第二凸轮结构的啮合状态;

9、所述轴杆的第一端可活动地插装在所述滑块或所述本体上的第一轴孔内;所述轴杆的第二端插装在所述本体或滑块上的第二轴孔内;

10、所述轴杆的第一端设置有沿轴杆的径向凸出的阶台,所述储备压缩弹簧套装在所述轴杆上,储备压缩弹簧的第一端抵靠在阶台上,储备压缩弹簧的第二端抵靠在所述本体或滑块上;

11、手机铰链在往复开合过程中,第一凸轮结构和第二凸轮结构往复相对转动,所述滑块沿枢接轴的轴向往复移动;所述阶台与所述第一轴孔内壁往复蠕动摩擦,用于磨削所述阶台,阶台被磨短后将储备压缩弹簧的第一端释放,储备压缩弹簧的第一端抵靠在所述滑块或本体上,储备压缩弹簧的弹力趋向于迫使所述滑块沿轴向贴靠住所述连接座,维持所述第一凸轮结构和第二凸轮结构的啮合状态,部分或全部补偿所述执行弹簧的弹簧力衰减。

12、在长时间(如1-2年)的使用过程中,经过上万次的铰链开合,本申请中的滑块也随之沿轴向往复移动上万次,进而轴杆的第一端进行上万次的蠕动后,所述第一轴孔内壁将阶台磨平或磨短,将储备压缩弹簧的第一端释放,储备压缩弹簧两端分别抵靠在本体和滑块上,储备压缩弹簧开始工作,进而弥补执行弹簧的部分或全部的衰减,从而维持铰链结构的有效和稳定,延长了手机铰链的使用寿命。

13、进一步地,两个所述连接座通过枢接轴左右对称地枢接在所述本体上。

14、进一步地,所述阶台为焊接在所述轴杆上的金属块;金属块的硬度小于所述轴杆和所述第一轴孔的内壁硬度。

15、进一步地,所述金属块为楔形,金属块楔入所述第一轴孔内。

16、进一步地,所述阶台为粘接在所述轴杆上的塑料块或树脂块。

17、进一步地,所述塑料块或树脂块为楔形,塑料块或树脂块楔入所述第一轴孔内。

18、进一步地,所述阶台在所述轴杆的周向上的宽度对应的弧度小于π。

19、优选地,所述阶台在所述轴杆的周向上的宽度对应的弧度为π/50~π/2。

20、其中,所述阶台的凸出高度以及宽度可以根据磨损速度以及预设的磨损时间而设定,即根据阶台的材料硬度以及试验结果确定磨削速度,在设定的开合次数(例如1-2万次开合)后,阶台被磨平或磨短后施放出储备压缩弹簧,使其开始工作。

21、进一步地,所述连接座包括固定架和套装在所述枢接轴上的转动座;所述固定架通过转动座可摆转地枢接在所述枢接轴上;所述第二凸轮结构设置在转动座的一侧端面上。

22、进一步地,所述转动座的另一侧端面上设置有第四凸轮结构,所述本体上设置有与所述第四凸轮结构啮合配合的第三凸轮结构;

23、所述转动座可滑动地套装在所述枢接轴上;

24、所述执行弹簧趋向于通过所述滑块迫使所述转动座抵靠在所述第三凸轮结构上,进而维持第三凸轮结构和第四凸轮结构的啮合状态。

25、优选地,两个所述连接座上的两个所述转动座上均设置有所述第二凸轮结构和所述第三凸轮结构。

26、进一步地,所述执行弹簧为压缩弹簧,所述执行弹簧一端抵靠在所述本体上,所述执行弹簧另外一端抵靠在所述滑块的背部(即背离第一凸轮结构的一侧端面)上;

27、或者,所述执行弹簧为拉伸弹簧,所述执行弹簧一端钩连在所述本体上,执行弹簧另外一端钩连住所述滑块的前端面(即第一凸轮结构一侧的端面)上。

28、进一步地,两组所述滑块、执行弹簧和储备压缩弹簧上下对称布设,进而提高了开合过程中的平滑度。

29、本申请中的所谓手机不仅仅包括传统意义上的折叠屏手机,还包括pad、笔记本电脑等带有铰接结构的电子设备。

30、采用上述技术方案,本技术具有如下有益效果:

31、本技术提供的一种铰链弹簧力补偿结构,在长时间的使用过程中,经过上万次的铰链开合,本申请中的滑块也随之沿轴向往复移动上万次,进而轴杆的第一端进行上万次的蠕动后,所述第一轴孔内壁将阶台磨平或磨短,将储备压缩弹簧的第一端释放,储备压缩弹簧两端分别抵靠在本体和滑块上,储备压缩弹簧开始工作,进而弥补执行弹簧的部分或全部的衰减,从而维持铰链结构的有效和稳定,延长了手机铰链的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,包括:本体、滑块、连接座、执行弹簧、轴杆和储备压缩弹簧;

2.根据权利要求1所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述阶台为焊接在所述轴杆上的金属块;金属块的硬度小于所述轴杆和所述第一轴孔的内壁硬度。

3.根据权利要求2所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述金属块为楔形,金属块楔入所述第一轴孔内。

4.根据权利要求1所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述阶台为粘接在所述轴杆上的塑料块或树脂块。

5.根据权利要求4所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述塑料块或树脂块为楔形,塑料块或树脂块楔入所述第一轴孔内。

6.根据权利要求1所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述阶台在所述轴杆的周向上的宽度对应的弧度小于π。

7.根据权利要求1所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述阶台在所述轴杆的周向上的宽度对应的弧度为π/50~π/2。

8.根据权利要求1所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述连接座包括固定架和套装在所述枢接轴上的转动座;所述固定架通过转动座可摆转地枢接在所述枢接轴上;所述第二凸轮结构设置在转动座的一侧端面上。

9.根据权利要求8所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述转动座的另一侧端面上设置有第四凸轮结构,所述本体上设置有与所述第四凸轮结构啮合配合的第三凸轮结构;

10.根据权利要求1所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述执行弹簧为压缩弹簧,所述执行弹簧一端抵靠在所述本体上,所述执行弹簧另外一端抵靠在所述滑块的背部上;

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【技术特征摘要】

1.一种铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,包括:本体、滑块、连接座、执行弹簧、轴杆和储备压缩弹簧;

2.根据权利要求1所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述阶台为焊接在所述轴杆上的金属块;金属块的硬度小于所述轴杆和所述第一轴孔的内壁硬度。

3.根据权利要求2所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述金属块为楔形,金属块楔入所述第一轴孔内。

4.根据权利要求1所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述阶台为粘接在所述轴杆上的塑料块或树脂块。

5.根据权利要求4所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述塑料块或树脂块为楔形,塑料块或树脂块楔入所述第一轴孔内。

6.根据权利要求1所述的铰链弹簧力补偿结构,其特征在于,所述阶台在所述轴杆的周向上的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲波
申请(专利权)人:泰州市创新电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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