【技术实现步骤摘要】
本申请涉及弯管加工的，尤其是涉及一种用于机电管道安装的弯管装置。
技术介绍
1、在建筑施工过程中，机电安装是建造的一个重要分支，机电安装主要包括电气安装工程、给排水安装工程和暖通安装工程。在电气管道、给排水管道和暖通管道安装施工时，通常在工厂根据施工图纸预制管道并运输至现场进行拼装。
2、但在实际施工过程中，由于各个专业的管线庞杂，容易相互干涉，使得现场施工难以严格按照施工图纸进行。例如在设备机房内安装小管径管道时，由于原管道与设备进水管处水平高差较小，无法使用现有成品小管径管道安装，需要对小管径管道进行煨弯，以调整管道安装高度；或因为现场施工失误，使得实际施工与图纸不符，致使其它管道安装时需要实时调整安装位置，从而使得预制的管道难以继续安装，需要对管道进行煨弯后调整排布路径。因此无论是电气安装工程、给排水安装工程还是暖通安装工程，均有金属管道现场煨弯的需求。
3、目前施工现场通过弯管器实现管道的煨弯，但是弯管器的弯曲半径固定，不能根据现场施工的实际情况进行适应性调节；同时，利用弯管器弯曲后的管道一侧壁厚会变薄，对于有输水需求的管道，若管道侧壁变薄，容易出现管道破裂，从而造成漏水现象的发生，对于施工质量产生不良影响。
技术实现思路
1、为了解决机电工程安装时，金属管道煨弯后壁厚改变的问题，本申请提供一种用于机电管道安装的弯管装置。
2、本申请提供一种用于机电管道安装的弯管装置，采用如下的技术方案：
3、一种用于机电管道安装的弯管装置，
4、所述壁厚调整结构包括内撑组件和外围组件，所述外围组件环绕在所述内撑组件外，管道夹持于所述外围组件和所述内撑组件之间；
5、所述外围组件包括第一推件组，所述第一推件组包括相背转动的两个第一推件，所述第一推件用于与管道外壁抵接并加热软化管道；
6、所述内撑组件包括第二推件组，所述第二推件组包括相背转动的两个第二推件，所述第二推件用于与管道内壁抵接并加热软化管道；
7、所述第一推件组和所述第二推件组的数量相同，且多个第一推件组与多个第二推件组一一对应设置；
8、所述第一推件和所述第二推件均包括撑杆和推块，所述撑杆的长度能够调节，调整所述第一推件和所述第二推件之间的距离控制管道的壁厚；
9、所述煨弯结构用于弯曲被壁厚调整结构调整厚度后的管道。
10、通过采用上述技术方案，在利用本申请弯管装置进行管道煨弯处理时，首先利用壁厚调整结构对管道的壁厚进行调整，使得管道的里弯侧壁厚较薄，外弯侧壁厚较厚，再利用煨弯结构对管道进行煨弯，使得管道的外弯侧作为弯曲后管道的外侧壁，管道的里弯侧作为弯曲后管道的内侧壁，从而使得管道弯曲后各部分的壁厚依然能够与直管道的壁厚相当；
11、具体的，将管道夹持于外围组件和内撑组件之间，当第一推件组和第二推件组夹持管道的里弯侧时，调整撑杆的长度，使得第一推件和第二推件之间的距离缩短，同时推块能够对管道进行加热，并使得管道侧壁软化，从而使得管道里弯侧的侧壁厚度与第一推件和第二推件之间的距离相同；此时，两个第一推件相背移动，同时两个第二推件相背移动，通过调整撑杆的长度，根据需求增大第一推件和第二推件之间的距离，将里弯侧变薄挤压出的管道金属材料挪移至管道的外弯侧，使得外弯侧的壁厚增加，从而控制管道的壁厚；
12、经过壁厚调整结构调整后的管道局部受热，使得后续的煨弯结构更便于将管道弯曲。
13、可选的，所述弯管装置还包括架体，所述架体包括第一操作面板和第二操作面板，所述壁厚调整结构安装在所述第一操作面板上，所述煨弯结构安装在所述第二操作面板上；
14、所述第二操作面板与所述第一操作面板转动连接，且所述第二操作面板能够转动至与所述第一操作面板共面并锁定。
15、通过采用上述技术方案，将第二操作面板折叠后使得管道更便于安装至内撑组件和外围组件之间，同时第二操作面板能够折叠收纳，使得本申请弯管装置更加节省空间；利用壁厚调整结构将管道的壁厚进行调整后，由于对管道进行了加热，使得管道结构强度较低，此时将第二操作面板展开，使得管道能够直接从第一操作面板移动至第二操作面板上，并进行煨弯处理。
16、可选的，所述外围组件包括水平固定于第一操作面板上的支撑筒，第一推件组能够沿着所述支撑筒的长度方向设置多个，所述支撑筒内壁沿着支撑筒的长度方向设置有与第一推件组数量相同的多个第一滑移道，多个所述第一推件组一一对应沿着多个第一滑移道滑移；
17、所述外围组件还包括用于驱动第一推件移动的第一驱动源。
18、通过采用上述技术方案，沿支撑筒的长度方向设置多个第一推件组，能够根据管道的弯曲长度选择第一推件组的工作数量，从而控制管道壁厚调整的长度，进而能够根据实际弯管需求对管道的壁厚进行调整；利用第一驱动源能够驱动每个第一推件组移动，进而实现管道壁厚调整。
19、可选的，所述内撑组件包括中心轴杆，以及分别设置在中心轴杆两端的第一支撑杆和第二支撑杆，所述中心轴杆水平穿设于所述支撑筒内；
20、所述第一支撑杆一端与所述中心轴杆的一端固定连接，另一端固定于所述第一操作面板；
21、所述第二支撑杆一端与所述中心轴杆远离第一支撑杆的一端转动连接，另一端能够与所述第一操作面板抵接。
22、通过采用上述技术方案，中心轴杆穿设置在管道内，使得中心轴杆上的第二推杆组能够与第一推杆组配合，从而夹持挤压管道，实现管道壁厚的调整；第一支撑杆和第二支撑杆能够对中心轴杆的两端进行支撑，使中心轴杆能够稳定设置在管道内；将管道安装至壁厚调整结构时，能够将第二支撑杆相对于中心轴杆转动，使得第二支撑杆和中心轴杆共线，从而将管道套设于中心轴杆外，再转动第二支撑杆，使得第二支撑杆与第一操作面板抵接，即可通过第二支撑杆实现对中心轴杆的支撑。
23、可选的，所述中心轴杆上设置有第二滑移道，所述第二推杆组的两个第二推杆沿着对应的一个第二滑移道相背移动，所述中心轴杆内设置有用于驱动第二推杆移动的第二驱动源。
24、通过采用上述技术方案，使得每个第二推杆组的两个第二推杆能够在第二驱动源的驱动下，沿着第二滑移道相背移动，从而实现管道壁厚的调节。
25、可选的，所述第一推件的推块具有沿支撑筒周向从支撑筒向管道方向凸出的弧度，所述第二推件的推块具有沿中心轴杆周向从中心轴杆向管道方向凸出的弧度。
26、通过采用上述技术方案，第一推件和第二推件能够与不同管径的管道侧壁抵接，从而使得不同管径的管道均能够夹持于第一推件和第二推件之间，以满足对不同管径管道的壁厚调整处理。
27、可选的，所述煨弯结构包括限位组件和弯曲组件，所述第二操作面板包括间隔设置的上层板和下层板，所述上层板上用于放置管道；
28、所述限位组件安装在所述下层板上，且所述限位组件穿过所述上层板并用于夹持管道；
29、所述弯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于机电管道安装的弯管装置，其特征在于：包括壁厚调整结构（1）和煨弯结构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种用于机电管道安装的弯管装置，其特征在于：所述弯管装置还包括架体（3），所述架体（3）包括第一操作面板（31）和第二操作面板（32），所述壁厚调整结构（1）安装在所述第一操作面板（31）上，所述煨弯结构（2）安装在所述第二操作面板（32）上；
3.根据权利要求2所述的一种用于机电管道安装的弯管装置，其特征在于：所述外围组件包括水平固定于第一操作面板（31）上的支撑筒（13），第一推件组能够沿着所述支撑筒（13）的长度方向设置多个，所述支撑筒（13）内壁沿着支撑筒（13）的长度方向设置有与第一推件组数量相同的多个第一滑移道（131），多个所述第一推件组一一对应沿着多个第一滑移道（131）滑移；
4.根据权利要求3所述的一种用于机电管道安装的弯管装置，其特征在于：所述内撑组件包括中心轴杆（15），以及分别设置在中心轴杆（15）两端的第一支撑杆（16）和第二支撑杆（17），所述中心轴杆（15）水平穿设于所述支撑筒（13）内；
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