【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油轨检测，特别涉及一种高压油轨的形位公差检测装置。
技术介绍
1、高压油轨是各缸共用的油轨，用来存贮燃油，高压油轨在生产完成后需要进行形位公差检测，形位公差包括油轨表面形状的允许偏差和油轨各部分相对位置的允许偏差，常见的检测设备为三轴测量仪，如申请号为202222379784.6、名称为一种高压油轨形位公差检测装置的专利中，其通过将高压油轨卡在承载块上定位进行检测，虽然这种方式可以保证高压油轨稳定的进行检测，但是无法对高压油轨从另外的角度进行检测，为此，我们提出可以多角度检测的一种高压油轨的形位公差检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高压油轨的形位公差检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压油轨的形位公差检测装置，包括：
3、三轴测量仪本体，所述三轴测量仪本体的顶端设置有高压油轨主体；
4、夹持机构，所述夹持机构包括多个夹块，多个所述夹块分别滑动设置于三轴测量仪本体的顶端，用于对待检测的高压油轨主体进行定位；
5、转动机构，所述转动机构包括夹轴，所述夹轴转动设置于夹块的一侧，用于对夹持机构定位的高压油轨主体进行翻转，所述夹轴与夹块之间设置有调节机构。
6、优选的，所述夹轴的截面积沿着自高压油轨主体到夹块的方向逐渐增加，所述夹轴被配置为插入高压油轨主体的端口的至少一部分区域，所述夹轴的插入程度根据通过高压油轨主体的端口尺寸的改变而发生变化。<...
【技术保护点】
1.一种高压油轨的形位公差检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高压油轨的形位公差检测装置，其特征在于，所述夹轴(202)的截面积沿着自高压油轨主体(102)到夹块(201)的方向逐渐增加，所述夹轴(202)被配置为插入高压油轨主体(102)的端口的至少一部分区域，所述夹轴(202)的插入程度根据通过高压油轨主体(102)的端口尺寸的改变而发生变化。
3.根据权利要求1所述的一种高压油轨的形位公差检测装置，其特征在于，所述夹轴(202)的外壁套设有橡胶套(203)，所述橡胶套(203)用于阻止高压油轨主体(102)的端口直接与夹轴(202)外壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种高压油轨的形位公差检测装置，其特征在于，所述调节机构包括蜗轮(303)，所述夹块(201)的一侧开设有转槽(301)，所述夹轴(202)的外壁与转槽(301)的内壁转动连接，所述夹轴(202)位于转槽(301)内的一端固定连接有连接轴(302)，所述蜗轮(303)与连接轴(302)的一端固定连接，所述转槽(301)的内壁转动连接有蜗杆(304)，所述
5.根据权利要求1所述的一种高压油轨的形位公差检测装置，其特征在于，所述三轴测量仪本体(101)的顶端开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)的内部设置有能沿滑槽(401)滑动的滑块(402)，所述滑块(402)的顶端与夹块(201)的底端固定连接，所述滑槽(401)的内壁转动连接有双向丝杆(403)，所述滑块(402)的一侧开设有螺纹孔(404)，所述双向丝杆(403)的外壁与螺纹孔(404)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种高压油轨的形位公差检测装置，其特征在于，所述双向丝杆(403)的一端贯穿滑槽(401)的内壁并固定连接有转盘(501)，所述转盘(501)外壁的边侧设置有握把(502)。
...【技术特征摘要】
1.一种高压油轨的形位公差检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高压油轨的形位公差检测装置，其特征在于，所述夹轴(202)的截面积沿着自高压油轨主体(102)到夹块(201)的方向逐渐增加，所述夹轴(202)被配置为插入高压油轨主体(102)的端口的至少一部分区域，所述夹轴(202)的插入程度根据通过高压油轨主体(102)的端口尺寸的改变而发生变化。
3.根据权利要求1所述的一种高压油轨的形位公差检测装置，其特征在于，所述夹轴(202)的外壁套设有橡胶套(203)，所述橡胶套(203)用于阻止高压油轨主体(102)的端口直接与夹轴(202)外壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种高压油轨的形位公差检测装置，其特征在于，所述调节机构包括蜗轮(303)，所述夹块(201)的一侧开设有转槽(301)，所述夹轴(202)的外壁与转槽(301)的内壁转动连接，所述夹轴(202)位于转槽(301)内的一端固定连接有连接轴(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫永庆，王新海，王运超，李云慧，
申请(专利权)人：长春市阿尔科达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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