一种盖体防变形结构及其制造模具制造技术

技术编号:43294702 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-12 16:13
本技术涉及盖体制造的技术领域,具体涉及一种盖体防变形结构及其制造模具,盖体防变形结构,包括面板和支撑骨架,所述支撑骨架位于所述面板的底端且沿所述面板的外轮廓内缩设置,所述支撑骨架环设所述面板一周且留有至少两个缺口,至少在所述面板的长度位置上开设所述缺口,所述面板的长度位置两侧均设有所述缺口,且两个所述缺口相对设置。支撑骨架环设面板一周且留有至少两个缺口,通过预留的缺口,使得面板在冷却过程中支撑骨架收缩时,应力得以释放,有效的防止了支撑骨架的变形。面板的长度位置两侧的均设有缺口且缺口相对设置,使得支撑在冷缩过程中应力均匀释放,使得骨架整体形变稳定,形变量小,降低了盖体的废品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盖体制造的,具体涉及一种盖体防变形结构及其制造模具


技术介绍

1、盖体结构应用广泛,在许多产品上都需要使用到盖体,主要作用是对内部的器件进行封闭,避免外露,一方面可以起到保护内部器件作用,另一方面避免器件外露,导致使用者触碰引发安全问题。

2、盖体结构为了方便扣合在本体上,一般底面环设有一周凸棱,本体上设有与凸棱相适配的开口,盖体扣合安装时,通过凸棱与开口的摩擦抵接作用,实现盖体的安装。根据密封需要,可以在凸棱上固定密封条来加强密封效果。

3、现有的盖体一般注塑加工,制作过程会有脱模冷却的步骤。由于盖体底面的凸棱呈一周的环装设置,在冷却步骤中应力无法释放,此时容易导致凸棱变形,使得盖体报废,无法正常使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种盖体防变形结构及其制造模具,以解决上述盖体脱模冷却过程中容易变形的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是提供一种盖体防变形结构,包括面板和支撑骨架,所述支撑骨架位于所述面板的底端且沿所述面板的外轮廓内缩设置,所述支撑骨架环设所述面板一周且留有至少两个缺口,至少在所述面板的长度位置上开设所述缺口,所述面板的长度位置两侧均设有所述缺口,且两个所述缺口相对设置。

3、进一步地,所述缺口处设有稳定棱,所述稳定棱一端与所述缺口的端部边缘连接,另一端朝向所述面板的中心部延伸,每一所述缺口的两端均设有所述稳定棱,所述缺口两端的所述稳定棱相对设置。

4、进一步地,盖体防变形结构还包括纵向加强棱,所述纵向加强棱为多个,多个所述纵向加强棱均匀分布在所述缺口的两侧,所述纵向加强棱连接所述面板的长度位置两侧上的支撑骨架。

5、进一步地,盖体防变形结构还包括横向加强棱,所述横向加强棱连接所述面板的宽度位置两侧上的支撑骨架。

6、进一步地,所述横向加强棱沿所述面板的宽度位置的中心线布设。

7、进一步地,本申请还提供一种盖体防变形结构的制造模具,包括可以相互扣合的上模和下模,所述下模上设有模仁,所述模仁设有与上述所述的盖体防变形结构注塑槽,所述上模上设有注塑口,所述上模与所述下模扣合后,所述注塑口与所述模仁的注塑槽相连通。

8、进一步地,所述注塑槽内设有隔断凸起,所述隔断凸起对应所述盖体防变形结构中的缺口,所述隔断凸起的两端设有稳定槽,所述稳定槽对应所述盖体防变形结构中的稳定棱。

9、进一步地,所述下模上设有排气孔,所述排气孔与所述注塑槽相连通;所述下模上设有顶出机构,顶出机构将注塑成型的盖体顶出并脱模。

10、本技术的有益效果在于:

11、1、支撑骨架环设面板一周且留有至少两个缺口,通过预留的缺口,使得面板在冷却过程中支撑骨架收缩时,应力得以释放,有效的防止了支撑骨架的变形。面板的长度位置两侧的均设有缺口且缺口相对设置,使得支撑在冷缩过程中应力均匀释放,使得骨架整体形变稳定,形变量小,降低了盖体的废品率。

12、2、缺口处设有稳定棱,稳定棱一端与缺口的端部边缘连接。另一端朝向面板的中心部延伸,每一缺口的两端均设有稳定棱,缺口两端的稳定棱相对设置。通过设置稳定棱,可以有效防止缺口冷缩时发生变形。

13、3、多个纵向加强棱均匀分布在缺口的两侧,纵向加强棱连接面板的长度位置两侧上的支撑骨架,对支撑骨架的结构进一步起到了稳定的作用,使得支撑骨架在冷缩后形变量小。

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【技术保护点】

1.一种盖体防变形结构,其特征在于,包括面板(11)和支撑骨架(12),所述支撑骨架(12)位于所述面板(11)的底端且沿所述面板(11)的外轮廓内缩设置,所述支撑骨架(12)环设所述面板(11)一周且留有至少两个缺口(13),至少在所述面板(11)的长度位置上开设所述缺口(13),所述面板(11)的长度位置两侧均设有所述缺口(13),且两个所述缺口(13)相对设置。

2.如权利要求1所述的盖体防变形结构,其特征在于,所述缺口(13)处设有稳定棱(14),所述稳定棱(14)一端与所述缺口(13)的端部边缘连接,另一端朝向所述面板(11)的中心部延伸,每一所述缺口(13)的两端均设有所述稳定棱(14),所述缺口(13)两端的所述稳定棱(14)相对设置。

3.如权利要求1所述的盖体防变形结构,其特征在于,还包括纵向加强棱(15),所述纵向加强棱(15)为多个,多个所述纵向加强棱(15)均匀分布在所述缺口(13)的两侧,所述纵向加强棱(15)连接所述面板(11)的长度位置两侧上的支撑骨架(12)。

4.如权利要求1所述的盖体防变形结构,其特征在于,还包括横向加强棱(16),所述横向加强棱(16)连接所述面板(11)的宽度位置两侧上的支撑骨架(12)。

5.如权利要求4所述的盖体防变形结构,其特征在于,所述横向加强棱(16)沿所述面板(11)的宽度位置的中心线布设。

6.一种盖体防变结构的制造模具,其特征在于,包括可以相互扣合的上模(20)和下模(30),所述下模(30)上设有模仁(31),所述模仁(31)设有与权利要求2所述的盖体防变形结构(10)注塑槽(32),所述上模(20)上设有注塑口(21),所述上模(20)与所述下模(30)扣合后,所述注塑口(21)与所述模仁(31)的注塑槽(32)相连通。

7.如权利要求6所述的盖体防变形结构的制造模具,其特征在于,所述注塑槽(32)内设有隔断凸起(33),所述隔断凸起(33)对应所述盖体防变形结构(10)中的缺口(13),所述隔断凸起(33)的两端设有稳定槽(34),所述稳定槽(34)对应所述盖体防变形结构(10)中的稳定棱(14)。

8.如权利要求6所述的盖体防变形结构的制造模具,其特征在于,所述下模(30)上设有排气孔(35),所述排气孔(35)与所述注塑槽(32)相连通;所述下模(30)上设有顶出机构,顶出机构将注塑成型的盖体顶出并脱模。

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【技术特征摘要】

1.一种盖体防变形结构,其特征在于,包括面板(11)和支撑骨架(12),所述支撑骨架(12)位于所述面板(11)的底端且沿所述面板(11)的外轮廓内缩设置,所述支撑骨架(12)环设所述面板(11)一周且留有至少两个缺口(13),至少在所述面板(11)的长度位置上开设所述缺口(13),所述面板(11)的长度位置两侧均设有所述缺口(13),且两个所述缺口(13)相对设置。

2.如权利要求1所述的盖体防变形结构,其特征在于,所述缺口(13)处设有稳定棱(14),所述稳定棱(14)一端与所述缺口(13)的端部边缘连接,另一端朝向所述面板(11)的中心部延伸,每一所述缺口(13)的两端均设有所述稳定棱(14),所述缺口(13)两端的所述稳定棱(14)相对设置。

3.如权利要求1所述的盖体防变形结构,其特征在于,还包括纵向加强棱(15),所述纵向加强棱(15)为多个,多个所述纵向加强棱(15)均匀分布在所述缺口(13)的两侧,所述纵向加强棱(15)连接所述面板(11)的长度位置两侧上的支撑骨架(12)。

4.如权利要求1所述的盖体防变形结构,其特征在于,还包括横向加强棱(16),所述横向加强棱(16)连接所述面板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立峰
申请(专利权)人:深圳市鼎盛精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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