一种控制臂清洗装置制造方法及图纸

技术编号:43294443 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-12 16:12
本技术公开了一种控制臂清洗装置,包括支撑框架,支撑框架上连接有清洗槽和吹干机构,吹干机构位于清洗槽的开口端;清洗槽内向靠近清洗槽开口端的方向依次设有滤网装置和支撑部,滤网装置和支撑部之间的清洗槽上连接有超声波发生器;水箱上还设有进水口及排水口,进水口及排水口位于滤网装置远离清洗槽开口端的一侧。本申请采用清洗槽的形式和传统喷淋形式相比大大的节约了水资源,通过超声波清洗的形式实现了控制臂在清洗槽内的清洗效果,支撑部的设置可使对进入至清洗槽内的控制臂进行支撑限位,进水口及排水口设置在滤网装置远离清洗槽开口端的一侧,通过滤网装置能够减少排水的污染,并防止堵塞进出水口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制臂生产,具体涉及一种控制臂清洗装置


技术介绍

1、控制臂往往在加工过程中需要经过多道加工步骤,因而不可避免会碰到很多设备,而设备上往往都会有油脂,从而将油脂带到控制臂上,使得最终生产得到的控制臂表面具有较多油污。目前的自动化清洁采用传送带带动控制臂移动,一次经过喷淋清洗区、烘干区进行清洗工作。

2、此种方式的清洗浪费水资源,如何设计一种能够解决水资源的清洗装置,是我们需要解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种控制臂清洗装置,以解决现有技术中控制臂清洗浪费水资源的问题。

2、为达到上述目的,本技术是采用下述技术方案实现的:

3、一种控制臂清洗装置,包括支撑框架,所述支撑框架上连接有清洗槽和吹干机构,所述吹干机构位于所述清洗槽的开口端;

4、所述清洗槽内向靠近所述清洗槽开口端的方向依次设有滤网装置和支撑部,所述滤网装置和支撑部之间的清洗槽上连接有超声波发生器;

5、所述清洗槽上还设有进水口及排水口,所述进水口及排水口位于所述滤网装置远离所述清洗槽开口端的一侧。

6、进一步地,所述支撑部为支撑挡板,所述支撑挡板和所述清洗槽相连接;所述支撑挡板上设有过水孔,以使水能够在支撑挡板两侧流动。

7、进一步地,所述滤网装置包括第二滤网以及位于所述第二滤网两侧的第一滤网和第三滤网;所述第二滤网为油污过滤网。

8、进一步地,所述第二滤网为吸油毡过滤网、活性炭过滤网和陶瓷膜过滤网的任意一种。

9、进一步地,所述吹干机构包括连接在支撑框架上的第一风刀组件,所述第一风刀组件包括两个关于清洗槽长度方向对称的第一风刀刀头;

10、两个所述第一风刀刀头之间形成产品移动空间。

11、进一步地,所述吹干机构包括连接在支撑框架上的第二风刀组件,所述第二风刀组件位于第一风刀组件靠近清洗槽开口端的一侧,所述第二风刀组件包括两个关于清洗槽长度方向对称的第二风刀刀头;

12、两个所述第二风刀刀头之间形成产品移动空间。

13、进一步地,所述吹干机构包括连接在支撑框架上的第三风刀组件,所述第三风刀组件包括至少一个第三风刀刀头,所述第三风刀刀头位于所述第一风刀刀头的端部,且所述第三风刀刀头和所述第一风刀刀头相垂直。

14、进一步地,所述清洗槽的开口端连接有框架状的挡框。

15、进一步地,还包括箱体,清洗机构设置在箱体内,所述箱体上设有油雾分离器。

16、进一步地,所述箱体上设有进料口和出料口,所述箱体内设有用于抓取产品的抓取装置。

17、根据上述技术方案,本技术的有益效果为:

18、本申请采用清洗槽的形式和传统喷淋形式相比大大的节约了水资源,通过超声波清洗的形式实现了控制臂在清洗槽内的清洗效果,支撑部的设置可使对进入至清洗槽内的控制臂进行支撑限位,进水口及排水口设置在滤网装置远离清洗槽开口端的一侧,通过滤网装置能够减少排水的污染,并防止堵塞进出水口;在开口端设计的吹干机构可对清洗后的控制臂进行吹干,提高了清洗流程的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种控制臂清洗装置,其特征在于,包括支撑框架(81),所述支撑框架(81)上连接有清洗槽(82)和吹干机构(85),所述吹干机构(85)位于所述清洗槽(82)的开口端;

2.根据权利要求1所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述支撑部为支撑挡板(821),所述支撑挡板(821)和所述清洗槽(82)相连接;所述支撑挡板(821)上设有过水孔,以使水能够在支撑挡板(821)两侧流动。

3.根据权利要求1所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述滤网装置(84)包括第二滤网(842)以及位于所述第二滤网(842)两侧的第一滤网(841)和第三滤网(843);所述第二滤网(842)为油污过滤网。

4.根据权利要求3所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述第二滤网(842)为吸油毡过滤网、活性炭过滤网和陶瓷膜过滤网的任意一种。

5.根据权利要求1所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述吹干机构(85)包括连接在支撑框架(81)上的第一风刀组件(851),所述第一风刀组件(851)包括两个关于清洗槽(82)长度方向对称的第一风刀刀头;

6.根据权利要求5所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述吹干机构(85)包括连接在支撑框架(81)上的第二风刀组件(852),所述第二风刀组件(852)位于第一风刀组件(851)靠近清洗槽(82)开口端的一侧,所述第二风刀组件(852)包括两个关于清洗槽(82)长度方向对称的第二风刀刀头;

7.根据权利要求5所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述吹干机构(85)包括连接在支撑框架(81)上的第三风刀组件(853),所述第三风刀组件(853)包括至少一个第三风刀刀头,所述第三风刀刀头位于所述第一风刀刀头的端部,且所述第三风刀刀头和所述第一风刀刀头相垂直。

8. 根据权利要求1所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述清洗槽(82)的开口端连接有框架状的挡框(83)。

9.根据权利要求1所述的控制臂清洗装置,其特征在于,还包括箱体(1),清洗机构(8)设置在箱体(1)内,所述箱体(1)上设有油雾分离器(7)

10.根据权利要求9所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述箱体(1)上设有进料口和出料口,所述箱体(1)内设有用于抓取产品的抓取装置(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种控制臂清洗装置,其特征在于,包括支撑框架(81),所述支撑框架(81)上连接有清洗槽(82)和吹干机构(85),所述吹干机构(85)位于所述清洗槽(82)的开口端;

2.根据权利要求1所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述支撑部为支撑挡板(821),所述支撑挡板(821)和所述清洗槽(82)相连接;所述支撑挡板(821)上设有过水孔,以使水能够在支撑挡板(821)两侧流动。

3.根据权利要求1所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述滤网装置(84)包括第二滤网(842)以及位于所述第二滤网(842)两侧的第一滤网(841)和第三滤网(843);所述第二滤网(842)为油污过滤网。

4.根据权利要求3所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述第二滤网(842)为吸油毡过滤网、活性炭过滤网和陶瓷膜过滤网的任意一种。

5.根据权利要求1所述的控制臂清洗装置,其特征在于,所述吹干机构(85)包括连接在支撑框架(81)上的第一风刀组件(851),所述第一风刀组件(851)包括两个关于清洗槽(82)长度方向对称的第一风刀刀头;

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【专利技术属性】
技术研发人员:邹兴怀朱明智
申请(专利权)人:江苏艾联新能源智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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