【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及提升带制造，特别涉及一种pu提升带连续成型设备及成型方法。
技术介绍
1、提升带是粮食提升机的重要组成部分之一，市面上常用的提升带有橡胶提升带、pvc提升带及pu提升带等。pu提升带由上、下两层面胶层和芯层复合成型，如图1所示。
2、传统的pu提升带是在固定长度的模具内生产成型，每生产完成一模并保温至规定的工艺时间后，将带体向前牵引一个模具长度的距离，然后再次生产，如此“一模一模”的完成整条提升带的生产。
3、传统的成型方式存在以下缺陷：
4、1.“一模一模”的成型模式导致前后两模之间存在接头，影响产品外观及表面质量。
5、2.根据用户的需求，pu提升带的长度一般较长，“一模一模”的成型模式会使整个产品上有很多接头。因每模的接头处不是同时固化，导致强度必定存在较大差异。
6、3.pu胶料入模具后需保温一个工艺周期才能完全固化成型，“一模一模”的成型模式须等待“上一模”产品成型完成后，才能进行“下一模”产品的浇注，从而生产效率较低。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种pu提升带连续成型设备及成型方法，成型设备可对pu提升带类产品进行连续成型。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种pu提升带连续成型设备，包括成型输送机，
3、所述成型输送机的起始端设有芯层放卷机，通过所述成型输送机牵引所述芯层放卷机上的芯层带体连续成型；
4、所述成型输送机一
5、沿所述成型输送机的成型方向还依次设有张力隔断机和拉伸定型机；
6、所述拉伸定型机对成型完成后的pu提升带进行预拉伸，以避免pu提升带在实际使用过程中越用越长；
7、所述张力隔断机设置于所述成型输送机所述拉伸定型机之间，利用转速差来对成型完成后的pu提升带形成拉力，且保证所受的拉力始终处于动态平衡状态。
8、优选的，所述芯层放卷机将卷状的芯层带体展开，并在所述成型输送机的牵引动力作用下连续成型；
9、所述芯层放卷机的中心轴采用阻尼轴，将该阻尼轴插入芯层卷的中心后，通入压缩空气使其膨胀固定所述芯层卷；
10、所述阻尼轴的一端安装有刹车器，通过该刹车器配合所述阻尼轴为放卷的芯层卷提供阻尼。
11、优选的，所述成型输送机包括输送带、侧挡边组件以及下层胶料厚度控制辊；
12、芯层带体在所述输送带的牵引作用下向前输送，而侧挡边组件位于所述输送带上方，并随所述输送带同步运动；
13、所述下层胶料厚度控制辊位于下层胶料浇注位上方，通过调节所述下层胶料厚度控制辊与所述输送带之间的间距，来控制pu提升带下层胶料的厚度。
14、优选的，所述成型输送机还包括加热装置，所述加热装置用于加热所述输送带，使其始终保持设定温度。
15、优选的，所述侧挡边组件包括两组，对称分布于所述输送带两侧，从而抵靠pu提升带的两侧壁；
16、所述侧挡边组件包括环形挡条和多个支撑环形挡条的压轮，所述环形挡条通过所述压轮压覆于所述输送带上表面，并使其与所述输送带同步运动；两组所述环形挡条与所述输送带形成一个可移动的成型腔，pu提升带在该成型腔中连续成型。
17、优选的，所述pu浇注机包括机体、上层胶料下料管以及下层胶料下料管，所述上层胶料下料管对芯层带体上层面胶料进行浇注，而所述下层胶料下料管对芯层带体下层面胶料进行浇注；
18、所述上层胶料下料管和所述下层胶料下料管分别固定于上层下料摆动伺服模组和下层下料摆动伺服模组上，所述上层下料摆动伺服模组和所述下层下料摆动伺服模组同步左右摆动，驱动所述上层胶料下料管和所述下层胶料下料管边摆动边下料。
19、优选的，所述张力隔断机包括张力隔断机架，在所述张力隔断机架内设有五根交错分布的第一包胶辊以及一根第一压紧辊；
20、五根所述第一包胶辊同一端通过五个第一传动齿轮依次连接，且其中一根第一包胶辊配置有第一伺服电机，通过该第一伺服电机驱动五根所述第一包胶辊同步转动；
21、所述第一压紧辊端部配置有第一液压油缸，在所述第一液压油缸的作用下，所述第一压紧辊将pu提升带压紧在与其相对的所述第一包胶辊上，以增大pu提升带所受的正压力，从而增大pu提升带与辊筒之间的摩擦力，以起到隔断张力的作用。
22、优选的，所述拉伸定型机包括拉伸定型机架，在所述拉伸定型机架内设有三根交错分布的第二包胶辊、一根张力检测辊以及一根第二压紧辊；
23、三根所述第二包胶辊同一端通过三个第二传动齿轮依次连接，且其中一根所述第二包胶辊配置有第二伺服电机，通过该第二伺服电机驱动三根所述第二包胶辊同步转动；
24、所述张力检测辊两端设置有张力传感器，通过所述张力传感器检测出拉伸定型机内pu提升带所受的拉力；
25、所述第二压紧辊端部配置有第二液压油缸，在所述第二液压油缸的作用下，所述第二压紧辊将pu提升带压紧在与其相对的所述第二包胶辊上，以增大pu提升带所受的正压力，从而增大pu提升带与辊筒之间的摩擦力，以起到隔断张力的作用。
26、优选的，所述第一伺服电机与所述第二伺服电机存在转速差，此转速差对pu提升带形成拉力，该拉力数值反馈入产线控制系统后，控制系统调整两伺服电机的转速差，以保证pu提升带所受的拉力始终处于动态平衡。
27、本专利技术还提供了一种利用连续成型设备成型pu提升带的方法，包括如下步骤：
28、步骤a：首先芯层放卷机上的芯层带体在成型输送机的牵引作用下向前输送；
29、步骤b：同时pu浇注机对pu胶料的原材料进行搅拌、混合并脱泡，然后计量泵入上层胶料下料管和下层胶料下料管，两根下料管分别负责芯层带体上下两层面胶料的浇注，并且上层下料摆动伺服模组和下层下料摆动伺服模组同步左右摆动，分别驱动上层胶料下料管和下层胶料下料管边摆动边下料；
30、步骤c：然后pu提升带在两组环形挡条与输送带形成的可移动的成型腔中连续成型；
31、步骤d：成型后的pu提升带先经过张力隔断机进行张力隔断再进入拉伸定型机中，利用第一伺服电机与第二伺服电机的转速差，对pu提升带形成拉力，该拉力数值反馈入产线控制系统后，控制系统调整两伺服电机的转速差，以保证pu提升带所受的拉力始终处于动态平衡；
32、步骤e：预拉伸完成后的pu提升带经收卷后成为提升带产品。
33、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
34、1.该pu提升带连续成型设备能够连续成型pu提升带，并在成型后利用张力隔断机和拉伸定型机对pu提升带形成拉力，从而对pu提升带进行预拉伸，以避免pu提升带在实际使用过程中越用越长；
35、2.通过本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PU提升带连续成型设备，其特征在于，包括成型输送机（1），
2.如权利要求1所述的一种PU提升带连续成型设备，其特征在于，所述芯层放卷机（2）将卷状的芯层带体展开，并在所述成型输送机（1）的牵引动力作用下连续成型；
3.如权利要求1所述的一种PU提升带连续成型设备，其特征在于，所述成型输送机（1）包括输送带（101）、侧挡边组件（102）以及下层胶料厚度控制辊（103）；
4.如权利要求3所述的一种PU提升带连续成型设备，其特征在于，所述成型输送机（1）还包括加热装置，所述加热装置用于加热所述输送带（101），使其始终保持设定温度。
5.如权利要求3所述的一种PU提升带连续成型设备，其特征在于，所述侧挡边组件（102）包括两组，对称分布于所述输送带（101）两侧，从而抵靠PU提升带的两侧壁；
6.如权利要求1所述的一种PU提升带连续成型设备，其特征在于，所述PU浇注机（3）包括机体（301）、上层胶料下料管（302）以及下层胶料下料管（303），所述上层胶料下料管（302）对芯层带体上层面胶料进行浇注，而所述下层
7.如权利要求1所述的一种PU提升带连续成型设备，其特征在于，所述张力隔断机（4）包括张力隔断机架（401），在所述张力隔断机架（401）内设有五根交错分布的第一包胶辊（402）以及一根第一压紧辊（403）；
8.如权利要求7所述的一种PU提升带连续成型设备，其特征在于，所述拉伸定型机（5）包括拉伸定型机架（501），在所述拉伸定型机架（501）内设有三根交错分布的第二包胶辊（502）、一根张力检测辊（503）以及一根第二压紧辊（504）；
9.如权利要求8所述的一种PU提升带连续成型设备，其特征在于，所述第一伺服电机（405）与所述第二伺服电机（506）存在转速差，此转速差对PU提升带形成拉力，该拉力数值反馈入产线控制系统后，控制系统调整两伺服电机的转速差，以保证PU提升带所受的拉力始终处于动态平衡。
10.一种利用权利要求1～9中任一项所述的连续成型设备成型PU提升带的方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种pu提升带连续成型设备，其特征在于，包括成型输送机（1），
2.如权利要求1所述的一种pu提升带连续成型设备，其特征在于，所述芯层放卷机（2）将卷状的芯层带体展开，并在所述成型输送机（1）的牵引动力作用下连续成型；
3.如权利要求1所述的一种pu提升带连续成型设备，其特征在于，所述成型输送机（1）包括输送带（101）、侧挡边组件（102）以及下层胶料厚度控制辊（103）；
4.如权利要求3所述的一种pu提升带连续成型设备，其特征在于，所述成型输送机（1）还包括加热装置，所述加热装置用于加热所述输送带（101），使其始终保持设定温度。
5.如权利要求3所述的一种pu提升带连续成型设备，其特征在于，所述侧挡边组件（102）包括两组，对称分布于所述输送带（101）两侧，从而抵靠pu提升带的两侧壁；
6.如权利要求1所述的一种pu提升带连续成型设备，其特征在于，所述pu浇注机（3）包括机体（301）、上层胶料下料管（302）以及下层胶料下料管（303），所述上层胶料下料管（302）对...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯意涛，李悦，张加昌，朱康元，
申请(专利权)人：镇江三维输送装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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