System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法、系统技术方案_技高网

一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法、系统技术方案

技术编号:43294051 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-12 16:12
本发明专利技术提供了一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法、一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化系统,以及一种计算机可读存储介质。用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法包括步骤:根据聚酯切片产品的生产过程的优化目标及约束条件构建优化模型,优化模型的输入数据为聚酯切片产品的实际生产过程数据信息;以及采用基于交叉选择策略的鲸鱼优化算法求解优化模型,以确定聚酯切片产品的优化的生产计划调度方案。用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法通过优化生产计划,降低生产过程中牌号切换过程带来的经济损失,提升聚酯产品生产过程的综合经济效益,实现聚酯产品效益最大化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化纤生产领域,尤其涉及一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法、一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化系统,以及一种计算机可读存储介质。


技术介绍

1、聚酯产品占整个化纤行业产量的80%以上,是重要的基础原材料。聚酯纤维产品主要有两种生产工艺,直接纺丝和切片纺丝,两种工艺各有优缺点,能够适应不同的生产模式。直接纺丝是直接将聚合物高温熔化进行纺丝,相比于切片纺丝更加方便。直接纺丝的设备投入资金少,原材料损耗较低,但产品灵活性不高,适用于在产品变化不大的情况下的大规模连续生产。切片纺丝的聚合过程和纺丝过程是相互独立的两个部分,因此,切片纺丝工艺下,可以根据实际生产情况灵活设计,适用于多种产品的开发和生产。

2、切片纺丝的生产过程涉及聚酯切片产品牌号众多、生产装置数量多、牌号切换次数多等情况。并且,切片纺丝的生产过程要求在同一套生产装置上生产不同规格牌号的聚酯切片产品。因而在聚酯切片产品的生产过程中存在产品切换问题。

3、现有技术中,传统的牌号切换策略通常以操作者的生产经验为主。然而,依靠人工计算所得到的生产计划,会存在生产计划的排产时间长、最优性差的问题,并且缺乏具有理论指导意义和实际操作价值的最优牌号切换策略。

4、为了克服现有技术所存在的上述缺陷,本领域亟需一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化技术,通过优化生产计划,降低生产过程中牌号切换过程带来的经济损失,提升聚酯产品生产过程的综合经济效益,实现聚酯产品效益最大化。


技术实现思路

<p>1、以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览,并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

2、为了克服现有技术所存在的上述缺陷,本专利技术提供了一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法、一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化系统,以及一种计算机可读存储介质,通过优化生产计划,降低生产过程中牌号切换过程带来的经济损失,提升聚酯产品生产过程的综合经济效益,实现聚酯产品效益最大化。

3、具体来说,根据本专利技术的第一方面提供的上述用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法包括步骤:根据聚酯切片产品的生产过程的优化目标及约束条件构建优化模型,所述优化模型的输入数据为所述聚酯切片产品的实际生产过程数据信息;以及采用基于交叉选择策略的鲸鱼优化算法求解所述优化模型,以确定所述聚酯切片产品的优化的生产计划调度方案。

4、优选地,在本专利技术的一实施例中,所述聚酯切片产品的生产过程的约束条件包括不同生产线与不同产品之间的生产分配约束、不同产品之间的切换约束、产品生产过程的时间约束、原料与产品之间的物料平衡约束、需求量与销售量平衡约束和/或库存约束。

5、优选地,在本专利技术的一实施例中,所述实际生产过程数据信息包括实际的生产过程信息、订单信息、价格信息和库存信息。

6、优选地,在本专利技术的一实施例中,所述采用基于交叉选择策略的鲸鱼优化算法求解所述优化模型的步骤包括:s1:设置算法参数以初始化种群;s2:计算所述种群中各个体的适应度并根据所述适应度对所述个体排序,以确定最优个体;s3:响应于不满足终止条件,根据系数矩阵及捕食机制概率的大小确定所述个体的遍历方式,并在遍历种群后形成迭代种群,对所述迭代种群采用交叉选择操作以确定新种群中各个体的位置;s4:计算所述新种群中各个体的适应度并根据所述适应度对所述个体排序,以确定所述新种群的最优个体并更新全局最优解;以及s5:重复执行s3~s4,直至满足终止条件,输出所述全局最优解。

7、优选地,在本专利技术的一实施例中,所述遍历方式包括螺旋搜寻方式或随机搜寻方式。

8、优选地,在本专利技术的一实施例中,所述对所述迭代种群采用交叉选择操作以确定新种群中各个体的位置的步骤包括:将迭代后的所述迭代种群按照适应度从低到高进行排序,并分为优质个体和相对劣质个体两个部分;对所述优质个体和所述相对劣质个体进行算术交叉以形成中间种群;以及合并所述迭代种群和所述中间种群后按照适应度从低到高进行排序,去掉合并后的相对劣质个体并保留优质个体,以形成所述新种群。

9、此外,根据本专利技术的第二方面提供的上述用于聚酯切片产品的生产计划调度优化系统包括存储器及处理器。所述存储器上存储有计算机指令。所述处理器连接所述存储器,并被配置用于执行所述存储器上存储的计算机指令,以实施上述任意一个实施例所提供的用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法。

10、此外,根据本专利技术的第三方面提供的上述计算机可读存储介质上存储有计算机指令。所述计算机指令被处理器执行时,实施上述任意一个实施例所提供的用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法。

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【技术保护点】

1.一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法,其特征在于,包括步骤:

2.如权利要求1所述的生产计划调度优化方法,其特征在于,所述聚酯切片产品的生产过程的约束条件包括不同生产线与不同产品之间的生产分配约束、不同产品之间的切换约束、产品生产过程的时间约束、原料与产品之间的物料平衡约束、需求量与销售量平衡约束和/或库存约束。

3.如权利要求1所述的生产计划调度优化方法,其特征在于,所述实际生产过程数据信息包括实际的生产过程信息、订单信息、价格信息和库存信息。

4.如权利要求1所述的生产计划调度优化方法,其特征在于,所述采用基于交叉选择策略的鲸鱼优化算法求解所述优化模型的步骤包括:

5.如权利要求4所述的生产计划调度优化方法,其特征在于,所述遍历方式包括螺旋搜寻方式或随机搜寻方式。

6.如权利要求4所述的生产计划调度优化方法,其特征在于,所述对所述迭代种群采用交叉选择操作以确定新种群中各个体的位置的步骤包括:

7.一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化系统,其特征在于,包括:

8.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机指令,其特征在于,所述计算机指令被处理器执行时,实施如权利要求1~6中任一项所述的用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法。

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【技术特征摘要】

1.一种用于聚酯切片产品的生产计划调度优化方法,其特征在于,包括步骤:

2.如权利要求1所述的生产计划调度优化方法,其特征在于,所述聚酯切片产品的生产过程的约束条件包括不同生产线与不同产品之间的生产分配约束、不同产品之间的切换约束、产品生产过程的时间约束、原料与产品之间的物料平衡约束、需求量与销售量平衡约束和/或库存约束。

3.如权利要求1所述的生产计划调度优化方法,其特征在于,所述实际生产过程数据信息包括实际的生产过程信息、订单信息、价格信息和库存信息。

4.如权利要求1所述的生产计划调度优化方法,其特征在于,所述采用基于交...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜文莉范琛堵威杨明磊钱锋
申请(专利权)人:华东理工大学
类型:发明
国别省市:

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