【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸渍工艺，尤其涉及一种用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构。
技术介绍
1、在浸渍的生产过程中，如何控制好涂覆工艺十分关键，它直接影响成品的质量、性能和生产成本。影响浸渍涂层加工工艺的因素有很多，其中包括涂层胶粘度和刮涂间隙。传统的生产方法很难保证涂层均匀性，在涂层过程中依靠玻纤管的自身张力，很难保证玻纤管表面平整性，影响胶的流平性进而影响涂层厚度。
2、根据玻纤管的厚度、纹路、经纬密度和拉伸变形等的不同，在其他条件不变的情况下，玻纤管上胶量也会有所不同。玻纤管的上胶装置中，涉及到刮环结构用以刮涂玻纤管外表面的多余胶，刮环与玻纤管之间的间隙以及上胶量在涂胶过程中不段变动，无法保证涂层稳定性，影响涂层质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，以解决玻纤管在浸渍过程中涂层质量差的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，包括：
4、第一刮环，所述第一刮环设有轴向贯通的第一通道，所述第一刮环的上端连接于胶缸，所述胶缸与所述第一通道连通；
5、第二刮环，所述第二刮环连接于所述第一刮环背离所述胶缸的一端，所述第二刮环设有轴向贯通的第二通道，待浸渍涂胶的玻纤管从下到上依次穿过所述第二刮环、所述第一刮环和所述胶缸并能够持续向上移动以进行涂胶；
6、浮球，所述浮球设于所述第一刮环和所述第二刮环之间，且所述浮球位于所述玻纤管内，使得所述玻纤管处于撑
7、可选地，所述第一刮环背离所述胶缸的一端为第一半球壳，所述第二刮环朝向所述第一刮环的一端为第二半球壳，当所述第一刮环与所述第二刮环连接后，所述第一半球壳和所述第二半球壳对接并形成容纳腔，所述浮球位于所述容纳腔中。
8、可选地，所述容纳腔的孔径大于所述浮球的外径。
9、可选地，所述第一通道的孔径等于所述第二通道的孔径，且所述第一通道和所述第二通道同轴。
10、可选地，所述胶缸的缸底设有多个上胶孔，多个所述第一刮环一一对应连接于多个所述上胶孔。
11、可选地，所述胶缸设有多个上胶管，多个所述上胶管与多个所述上胶孔一一对应连通设置，所述第一刮环与所述上胶管连接。
12、可选地，所述第一刮环插设连接于所述上胶管内且所述第一半球壳止抵于所述上胶管的端部。
13、可选地，所述第一刮环的所述第一半球壳端部设有插接凸台，所述第二刮环的所述第二半球壳端部设有台阶孔，所述插接凸台插设于所述台阶孔内并止抵于所述台阶孔的台阶面上，所述第一半球壳和所述第二半球壳的端面相抵。
14、可选地，所述第一刮环为铁氟龙材质，所述第二刮环为铁氟龙材质。
15、本技术的有益效果：
16、本技术的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，通过在胶缸下方设置相互连接的第一刮环和第二刮环，在第一刮环和第二刮环之间设置浮球，当玻纤管从下向上依次穿过第二刮环和第二刮环时，也同时将浮球套设的玻纤管内部，使得玻纤管在浮球的作用下处于撑开状态，进而使得玻纤管在从下向上的移动涂胶过程中，浮球处于不断的运动状态，便于在玻纤管的外表面获得均匀的涂层，从而提高玻纤管的浸渍工艺的涂层质量。
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1.用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述第一刮环(1)背离所述胶缸(200)的一端为第一半球壳(12)，所述第二刮环(2)朝向所述第一刮环(1)的一端为第二半球壳(22)，当所述第一刮环(1)与所述第二刮环(2)连接后，所述第一半球壳(12)和所述第二半球壳(22)对接并形成容纳腔，所述浮球(3)位于所述容纳腔中。
3.根据权利要求2所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述容纳腔的孔径大于所述浮球(3)的外径。
4.根据权利要求3所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述第一通道(11)的孔径等于所述第二通道(21)的孔径，且所述第一通道(11)和所述第二通道(21)同轴。
5.根据权利要求2所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述胶缸(200)的缸底设有多个上胶孔(201)，多个所述第一刮环(1)一一对应连接于多个所述上胶孔(201)。
6.根据权利要求5所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述第一刮环(1)插设连接于所述上胶管(202)内且所述第一半球壳(12)止抵于所述上胶管(202)的端部。
8.根据权利要求2所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述第一刮环(1)的所述第一半球壳(12)端部设有插接凸台(13)，所述第二刮环(2)的所述第二半球壳(22)端部设有台阶孔(23)，所述插接凸台(13)插设于所述台阶孔(23)内并止抵于所述台阶孔(23)的台阶面上，所述第一半球壳(12)和所述第二半球壳(22)的端面相抵。
9.根据权利要求1所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述第一刮环(1)为铁氟龙材质，所述第二刮环(2)为铁氟龙材质。
...【技术特征摘要】
1.用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述第一刮环(1)背离所述胶缸(200)的一端为第一半球壳(12)，所述第二刮环(2)朝向所述第一刮环(1)的一端为第二半球壳(22)，当所述第一刮环(1)与所述第二刮环(2)连接后，所述第一半球壳(12)和所述第二半球壳(22)对接并形成容纳腔，所述浮球(3)位于所述容纳腔中。
3.根据权利要求2所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述容纳腔的孔径大于所述浮球(3)的外径。
4.根据权利要求3所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述第一通道(11)的孔径等于所述第二通道(21)的孔径，且所述第一通道(11)和所述第二通道(21)同轴。
5.根据权利要求2所述的用于玻纤管浸渍工艺的刮环结构，其特征在于，所述胶缸(200)的缸底设有多个上胶孔(201)，多个所述第一刮环(1)一一对应连接于多个所述上胶孔(201)。
【专利技术属性】
技术研发人员：高涛，王贵华，陈成，徐文涛，
申请(专利权)人：深圳市富程威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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