【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸烟装置,具体说是一种首饰焊接吸烟装置。
技术介绍
1、首饰用弹簧扣、鱼钩扣等在制造时要用到焊接,如弹簧扣需要用激光焊接或火焰焊接等方式将大环和小环焊接成一体,焊接时产生的烟尘需随时抽出排放,一是为了保持车间和焊接区的空气清洁,二是增加焊接平台空气流通,对焊接件起到降温作用,烟气抽出的管道上一般设置有烟气净化设备,经烟气净化设备处理后的气体再进入吸风设备然后排出。烟气净化设备一般采用活性炭或过滤棉吸附截留去除烟气中的微小尘粒,通常情况下烟气净化设备的横截面明显大于烟气抽出管道的横截面,由于烟气净化设备内装填有净化填料,增大了空气阻力,如果烟气净化设备的横截面面积与烟气抽出管道相近,会大大增加管道阻力,增加排烟能耗,所以实际烟气净化设备的横截面面积明显大于烟气抽出管道的横截面面积,增大净化填料的过滤通道,降低空气阻力,例如专利cn218532238u的排烟管道上设置有箱式净化设备,箱式净化设备的尺寸明显大于排烟管道横截面的尺寸,这种设计存在的缺点是烟气净化设备中的净化填料利用不充分,烟气进入净化设备后向周围扩散,与烟气净化设备进出口正对的净化填料吸附量高,容易饱和,周边的净化填料吸附量低,净化填料饱和后除烟效果降低,需更换填料,周边填料未达到吸附饱和即更换,造成浪费。
技术实现思路
1、本技术为解决首饰焊接产生的烟气在净化时烟气净化设备中的净化填料利用不充分的问题,提供一种净化填料能充分利用的首饰焊接吸烟装置。
2、为解决上述技术问题,本技术包括吸风机,所述吸风
3、采用上述结构后,首饰焊接之前开启吸风机,然后开始首饰焊接,焊接时产生的烟气在吸风机的抽吸作用下进入气体管道,然后进入过滤器,过滤器吸附或截留去除烟气中的微小尘粒,净化后的烟气从过滤器排出后进入吸风机,再通过吸风机出风口连接的净化气排放管排放。烟气进入过滤器后,先经渐扩段向四周扩散,然后经孔板上的过气孔进入滤料外壳,滤料外壳中装填有净化填料,烟气流经净化填料时尘粒被吸附或截留去除,烟气再经渐缩段从过滤器中排出;滤料外壳的横截面面积大于气体管道的横截面面积,滤料外壳与气体管道之间通过渐扩段、渐缩段进行管径的过渡,烟气经渐扩段扩散后到达孔板,孔板上的过气孔均匀分布,所以烟气进入滤料外壳时在横截面上是均匀进入的,烟气再经过净化填料,滤料外壳横截面上不同位置的净化填料对烟气中尘粒的吸附或截留作用比较均匀,滤料外壳中不同位置净化填料的吸附或截留量相差不大,能够同时达到饱和,当净化填料达到饱和时将过滤器从气体管道上拆卸,更换过滤器或过滤器中的净化填料后再安装到气体管道上。通过在过滤器中设置渐扩段和孔板,烟气能够均匀进入滤料外壳,滤料外壳中不同位置的净化填料对烟气的处理效率相差不大,提高了净化填料的利用率,使所有净化填料得到充分利用。
4、所述过滤器由可拆卸的进气部和滤料部连接组成,所述进气部包括固定连接的渐扩段和与滤料外壳可拆卸连接的连接段,所述孔板设置于连接段内部且与烟气的流动方向垂直。
5、所述孔板上过气孔的总面积占孔板面积的40-60%。
6、所述滤料外壳的内部两侧设有垂直于烟气流动方向设置、用于固定净化填料的固定丝网和可拆卸丝网,所述净化填料装填于固定丝网和可拆卸丝网之间的空腔,所述固定丝网设置于靠近渐缩段的一侧,所述可拆卸丝网设置于靠近渐扩段的一侧。
7、所述滤料外壳的内壁固定连接有靠近连接段设置、用于固定可拆卸丝网的挡环,所述孔板的周边固定连接有当连接段与滤料外壳连接后能够与挡环夹紧可拆卸丝网的多个柱体。
8、所述净化填料为活性炭滤料。
9、所述气体管道上设有控制阀。
10、所述气体管道连接有位于焊接机外框内设置的集气罩,所述集气罩通过pvc伸缩通风管与气体管道连接。
11、所述滤料外壳的横截面面积为气体管道横截面面积的3-6倍。
12、本技术的首饰焊接吸烟装置,焊接时产生的烟气被吸风机抽出后,经气体管道进入过滤器,过滤器中装填有活性炭滤料,烟气中的尘粒被活性炭滤料吸附去除;烟气进入过滤器后先经渐扩段扩散,再经孔板均匀进入滤料外壳,滤料外壳中的固定丝网和可拆卸丝网之间装填活性炭滤料,所有的活性炭滤料皆对烟气进行吸附净化且吸附效率相当,提高了净化填料的利用率;过滤器与气体管道可拆卸连接,过滤器的进气部与滤料部可拆卸连接,滤料外壳中设有可拆卸丝网,方便活性炭滤料达到饱和吸附后进行滤料更换。本技术具有过滤器中净化填料利用充分、利用率高、安装拆卸和更换滤料方便的特点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种首饰焊接吸烟装置,包括吸风机(1),所述吸风机(1)的进气口通过气体管道与焊接机(7)的焊接机外框(8)连接,所述吸风机(1)的出风口与净化气排放管(5)连接,所述气体管道上设有过滤器(2),其特征是:所述过滤器(2)与气体管道可拆卸连接,所述过滤器(2)包括横截面面积大于气体管道横截面面积的滤料外壳(223),所述滤料外壳(223)内装填有用于吸附去除烟气中尘粒的净化填料,所述滤料外壳(223)的两端设有用于与气体管道过渡连接的渐扩段(212)和渐缩段(222),所述渐扩段(212)设置于烟气进入过滤器(2)的一端,所述渐缩段(222)设置于烟气从过滤器(2)排出的一端,所述滤料外壳(223)与渐扩段(212)之间设有使气体均匀进入滤料外壳(223)的孔板(214),所述孔板(214)上均匀开设用于烟气通过的多个过气孔(215)。
2.根据权利要求1所述的首饰焊接吸烟装置,其特征是:所述过滤器(2)由可拆卸的进气部(21)和滤料部(22)连接组成,所述进气部(21)包括固定连接的渐扩段(212)和与滤料外壳(223)可拆卸连接的连接段(213),所述孔板(2
3.根据权利要求2所述的首饰焊接吸烟装置,其特征是:所述孔板(214)上过气孔(215)的总面积占孔板(214)面积的40-60%。
4.根据权利要求2所述的首饰焊接吸烟装置,其特征是:所述滤料外壳(223)的内部两侧设有垂直于烟气流动方向设置、用于固定净化填料的固定丝网(224)和可拆卸丝网(227),所述净化填料装填于固定丝网(224)和可拆卸丝网(227)之间的空腔,所述固定丝网(224)设置于靠近渐缩段(222)的一侧,所述可拆卸丝网(227)设置于靠近渐扩段(212)的一侧。
5.根据权利要求4所述的首饰焊接吸烟装置,其特征是:所述滤料外壳(223)的内壁固定连接有靠近连接段(213)设置、用于固定可拆卸丝网(227)的挡环(226),所述孔板(214)的周边固定连接有当连接段(213)与滤料外壳(223)连接后能够与挡环(226)夹紧可拆卸丝网(227)的多个柱体(216)。
6.根据权利要求1所述的首饰焊接吸烟装置,其特征是:所述净化填料为活性炭滤料(225)。
7.根据权利要求1所述的首饰焊接吸烟装置,其特征是:所述气体管道上设有控制阀(41)。
8.根据权利要求1所述的首饰焊接吸烟装置,其特征是:所述气体管道连接有位于焊接机外框(8)内设置的集气罩(43),所述集气罩(43)通过PVC伸缩通风管(42)与气体管道连接。
9.根据权利要求1所述的首饰焊接吸烟装置,其特征是:所述滤料外壳(223)的横截面面积为气体管道横截面面积的3-6倍。
...【技术特征摘要】
1.一种首饰焊接吸烟装置,包括吸风机(1),所述吸风机(1)的进气口通过气体管道与焊接机(7)的焊接机外框(8)连接,所述吸风机(1)的出风口与净化气排放管(5)连接,所述气体管道上设有过滤器(2),其特征是:所述过滤器(2)与气体管道可拆卸连接,所述过滤器(2)包括横截面面积大于气体管道横截面面积的滤料外壳(223),所述滤料外壳(223)内装填有用于吸附去除烟气中尘粒的净化填料,所述滤料外壳(223)的两端设有用于与气体管道过渡连接的渐扩段(212)和渐缩段(222),所述渐扩段(212)设置于烟气进入过滤器(2)的一端,所述渐缩段(222)设置于烟气从过滤器(2)排出的一端,所述滤料外壳(223)与渐扩段(212)之间设有使气体均匀进入滤料外壳(223)的孔板(214),所述孔板(214)上均匀开设用于烟气通过的多个过气孔(215)。
2.根据权利要求1所述的首饰焊接吸烟装置,其特征是:所述过滤器(2)由可拆卸的进气部(21)和滤料部(22)连接组成,所述进气部(21)包括固定连接的渐扩段(212)和与滤料外壳(223)可拆卸连接的连接段(213),所述孔板(214)设置于连接段(213)内部且与烟气的流动方向垂直。
3.根据权利要求2所述的首饰焊接吸烟装置,其特征是:所述孔板(214)上过气孔(215)的总面积占孔板(214)面积的40-60%。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:王娜,王国鑫,尹贵阳,
申请(专利权)人:山东亿福金业珠宝首饰有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。