【技术实现步骤摘要】
本技术涉及码布机，具体为一种码布机的码布机构。
技术介绍
1、目前，工厂中生产出的布料一般为长度较长的连续布料，需要使用码布机进行堆叠。码布机又称叠布机、折布机，是将连续的布料折叠成块的自动设备，具有折叠效率高、折叠整齐的优点，折叠完成的布料美观、占用体积小，便于包装出厂。
2、相关技术中申请号为cn201620305277.x的中国专利文献，提出了码布机，它包括机架，所述机架上铰接有左右摆动的摆杆，所述摆杆上连接有供布穿过并随摆杆一起摆动的导布板，所述机架上设有整布台，所述整布台与导布板之间的机架上设有导布辊，所述导布辊的一端铰接在机架上，另外一端设有驱动其端部上下运动的驱动机构。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：该装置中的码布机仅具备对布料的码布功能，但还存在这无法根据需求对码布机的码长进行调节，鉴于此，提出一种码布机的码布机构以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种码布机的码布机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种码布机的码布机构，包括机架，所述机架的顶端设置有码布刀，机架内分别设有固定辊和传动辊，机架内部位于传动辊下端的一侧设置有绕卷辊，绕卷辊、传动辊和固定辊的外部安装有置布带，机架上设有调节机构，机架上设有限位组件；
3、调节机构包括长条槽，机架内部两侧均开设有多组长条槽，每组长条槽为两个且为前后分布，左侧两个长条槽内均横向设置有
4、进一步，前侧所述固定架内侧与固定辊两侧相固定，后侧固定架内侧与传动辊两侧转动连接。
5、进一步，每个所述螺纹杆的一端由外置电机驱动其转动。
6、进一步，所述限位组件包括转杆和驱动电机，机架上横向设置有可转动的转杆，转杆的一侧固定有压板，机架上固定有用于驱动转杆转动的驱动电机。
7、进一步，所述压板下端固定有软胶层，软胶层为软质聚氨酯。
8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
9、该码布机的码布机构，通过设有调节机构，当需要对码布机码长长度进行调节时，可通过调节机构对固定辊和传动辊之间的距离变化送出或收回置布带，从而改变置布带上端的放置尺寸，操作简单，使用便捷。
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1.一种码布机的码布机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有码布刀(2)，机架(1)内分别设有固定辊(4)和传动辊(8)，机架(1)内部位于传动辊(8)下端的一侧设置有绕卷辊(5)，绕卷辊(5)、传动辊(8)和固定辊(4)的外部安装有置布带(3)，机架(1)上设有调节机构(7)，机架(1)上设有限位组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种码布机的码布机构，其特征在于：前侧所述固定架(706)内侧与固定辊(4)两侧相固定，后侧固定架(706)内侧与传动辊(8)两侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种码布机的码布机构，其特征在于：每个所述螺纹杆(702)的一端由外置电机驱动其转动。
4.根据权利要求1所述的一种码布机的码布机构，其特征在于：所述限位组件(6)包括转杆(601)和驱动电机(602)，机架(1)上横向设置有可转动的转杆(601)，转杆(601)的一侧固定有压板(603)，机架(1)上固定有用于驱动转杆(601)转动的驱动电机(602)。
5.根据权利要求4所述的一种码布机的码布机构，其特征在于：所述
...【技术特征摘要】
1.一种码布机的码布机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有码布刀(2)，机架(1)内分别设有固定辊(4)和传动辊(8)，机架(1)内部位于传动辊(8)下端的一侧设置有绕卷辊(5)，绕卷辊(5)、传动辊(8)和固定辊(4)的外部安装有置布带(3)，机架(1)上设有调节机构(7)，机架(1)上设有限位组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种码布机的码布机构，其特征在于：前侧所述固定架(706)内侧与固定辊(4)两侧相固定，后侧固定架(706)内侧与传动辊(8)两侧转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王其贤，李保军，
申请(专利权)人：枣阳市华星纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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