多工位印刷丝印机制造技术

技术编号:43293302 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-12 16:12
本技术涉及丝印技术领域,尤其涉及一种多工位印刷丝印机,包括支撑座以及安装在支撑座的转动盘,转动盘呈环状设置有四个等距布置的定位治具,定位治具包括定位台,定位台沿长度方向布置有输送带,输送带的数量为两个,并相互平行间隔布置,两个输送带之间布置有对产品支撑的支撑台;支撑台开设有定位孔,定位孔安装有能够升降运动的定位柱;定位治具转动至上料工位时,产品被输送带移送至定位治具后,输送带和支撑台同时对产品支撑,其中支撑台的吸附孔对产品吸附在支撑台中,定位柱升起,防止产品从支撑台滑走,对产品定位;输送带可对产品向下料工位输送,完成丝印;无需逐个拆卸,整个转动盘可同时布置四个产品,效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉丝印,尤其涉及多工位印刷丝印机


技术介绍

1、丝印机其工作原理是通过刮胶挤压网孔,使网板上的图案印到丝印产品上。如在公告号为cn2177050u的专利中,公开了一种气缸驱动式自动丝印机,包括支架体、支架体的一侧固定安装有第一导轨,第一导轨的表面滑动设有滑块,滑块的外表面固定连接有轴承座板,轴承座板的一侧贯穿设置有伸缩轴。伸缩轴的一端固定连接有尾板,尾板的表面固定安装有第一油压缓冲器,伸缩轴的另一端固定连接有连接板,连接板的一侧固定连接有第一气缸输出端,轴承座的底部固定安装有升降板,升降板的抵不过固定有调节座,调节座的表面贯穿设有第二油压缓冲器。

2、现有丝印机大部分都是在支撑台上布置一个对产品固定的治具,由于现如今电池硅片的发展迅速,因此在生产时会采用大批量加工的模式生产,而现如今的单个治具无法满足发展的需求,需要逐个地上料和拆卸,效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种多工位印刷丝印机。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、多工位印刷丝印机,包括支撑座以及安装在支撑座的转动盘,转动盘外围顺时针依次布置有上料工位,丝印工位和下料工位,转动盘以90°的夹角间歇性转动,支撑座安装有丝印机构,转动盘呈环状设置有四个等距布置的定位治具,定位治具包括定位台,定位台沿长度方向布置有输送带,输送带的数量为两个,并相互平行间隔布置,两个输送带之间布置有对产品支撑的支撑台;支撑台设置有多个对产品吸附的吸附孔,支撑台开设有定位孔,定位孔分别位于支撑台前后两端,定位孔安装有能够升降运动的定位柱。

4、进一步的:丝印机构包括网板以及用于安装网板的支撑架,支撑架包括一对间隔布置的安装件,网板设置于两个安装件之间,安装件包括横向布置的安装条以及能够横向滑动安装在安装条的安装夹,安装夹沿长度方向成型有供网板边缘嵌入的侧安装槽。

5、进一步的:安装夹安装有多个对网板松紧安装在侧安装槽的压紧旋钮,安装条沿长度方向成型有调节导轨,安装夹沿长度方向成型有与调节导轨滑动配合的调节滑槽。

6、进一步的:安装夹一端安装有调节板,调节板开设有向一侧横向贯通的滑动长槽,安装条成型有与滑动长槽同轴对齐的螺纹调节孔,安装条与调节板之间通过螺纹调节孔和滑动长槽安装有调节螺栓。

7、进一步的:安装件还包括纵向连接于安装条端部的竖直条,竖直条与安装条垂直;支撑架还包括横向布置的x轴固定板,竖直条顶部分别安装在x轴固定板两端;丝印机构还包括纵向布置的支撑立柱,支撑立柱纵向布置有直线模组,直线模组的驱动端与x轴固定板连接。

8、进一步的:丝印机构还包括能够在x轴方向移动的刮刀驱动座,刮刀驱动座安装有一对间隔布置的刮刀件,刮刀件包括能够纵向移动的摆动支座,摆动支座安装有能够摆动的刮刀安装板,刮刀安装板安装有刮刀板。

9、进一步的:摆动支座底部成型有摆动槽,摆动支座成型有转动孔,刮刀安装板顶部成型有嵌入至摆动轴的摆动安装块,摆动安装块安装有转动轴,转动轴两端嵌入至转动孔,摆动安装块通过转动轴能够摆动地安装在摆动槽;摆动支座成型有一对间隔布置的松紧块,两个松紧块分别同轴成型有与转动孔垂直的松紧孔。

10、进一步的:刮刀件还包括安装在刮刀驱动座顶部的升降气缸,刮刀驱动座开设有供摆动支座升降运动的升降导向槽,升降气缸的驱动端与摆动支座连接,摆动支座顶部安装有导向杆,刮刀驱动座开设有与导向杆同轴对齐的导向孔,导向杆能够沿着导向孔纵向移动。

11、进一步的:x轴固定板设置有带动刮刀驱动座横向移动的刮刀驱动件,刮刀驱动件包括沿x轴固定板长度方向布置的横向传动皮带以及能够沿x轴固定板长度方向移滑动的横向滑动座,横向传动皮带的其中一个长边安装有传动座,传动座与横向滑动座连接,横向滑动座与刮刀驱动座连接。

12、进一步的:x轴固定板沿长度方向还布置有横向导轨,横向导轨滑动安装有导向滑座,横向滑动座背部安装在导向滑座,横向导轨两端分别安装有限位板,限位板安装有能够挡住横向滑动座从横向导轨脱离的限位块。

13、本技术的有益效果:其中一个定位治具转动至上料工位时,产品被输送带移送至定位治具后,输送带和支撑台同时对产品支撑,其中支撑台的吸附孔对产品吸附在支撑台中,且定位柱升起,防止产品从支撑台滑走,保证产品的准确定位;随后转动盘转动90°使得定位治具转动至丝印工位,待丝印机构对产品丝印工艺完成后,转动盘转动90°使得定位治具转动至下料工位,定位柱下降,输送带对产品向下料工位输送,完成丝印;无需逐个拆卸,整个转动盘可同时布置四个产品,效率大大提高。

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【技术保护点】

1.多工位印刷丝印机,包括支撑座以及安装在支撑座的转动盘,转动盘外围顺时针依次布置有上料工位,丝印工位和下料工位,转动盘以90°的夹角间歇性转动,支撑座安装有丝印机构,其特征在于:所述转动盘呈环状设置有四个等距布置的定位治具,定位治具包括定位台,定位台沿长度方向布置有输送带,输送带的数量为两个,并相互平行间隔布置,两个输送带之间布置有对产品支撑的支撑台;支撑台设置有多个对产品吸附的吸附孔,支撑台开设有定位孔,定位孔分别位于支撑台前后两端,定位孔安装有能够升降运动的定位柱。

2.根据权利要求1所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述丝印机构包括网板以及用于安装网板的支撑架,支撑架包括一对间隔布置的安装件,网板设置于两个安装件之间,安装件包括横向布置的安装条以及能够横向滑动安装在安装条的安装夹,安装夹沿长度方向成型有供网板边缘嵌入的侧安装槽。

3.根据权利要求2所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述安装夹安装有多个对网板松紧安装在侧安装槽的压紧旋钮,安装条沿长度方向成型有调节导轨,安装夹沿长度方向成型有与调节导轨滑动配合的调节滑槽。

4.根据权利要求3所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述安装夹一端安装有调节板,调节板开设有向一侧横向贯通的滑动长槽,安装条成型有与滑动长槽同轴对齐的螺纹调节孔,安装条与调节板之间通过螺纹调节孔和滑动长槽安装有调节螺栓。

5.根据权利要求2所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述安装件还包括纵向连接于安装条端部的竖直条,竖直条与安装条垂直;支撑架还包括横向布置的X轴固定板,竖直条顶部分别安装在X轴固定板两端;丝印机构还包括纵向布置的支撑立柱,支撑立柱纵向布置有直线模组,直线模组的驱动端与X轴固定板连接。

6.根据权利要求5所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述丝印机构还包括能够在X轴方向移动的刮刀驱动座,刮刀驱动座安装有一对间隔布置的刮刀件,刮刀件包括能够纵向移动的摆动支座,摆动支座安装有能够摆动的刮刀安装板,刮刀安装板安装有刮刀板。

7.根据权利要求6所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述摆动支座底部成型有摆动槽,摆动支座成型有转动孔,刮刀安装板顶部成型有嵌入至摆动轴的摆动安装块,摆动安装块安装有转动轴,转动轴两端嵌入至转动孔,摆动安装块通过转动轴能够摆动地安装在摆动槽;摆动支座成型有一对间隔布置的松紧块,两个松紧块分别同轴成型有与转动孔垂直的松紧孔。

8.根据权利要求7所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述刮刀件还包括安装在刮刀驱动座顶部的升降气缸,刮刀驱动座开设有供摆动支座升降运动的升降导向槽,升降气缸的驱动端与摆动支座连接,摆动支座顶部安装有导向杆,刮刀驱动座开设有与导向杆同轴对齐的导向孔,导向杆能够沿着导向孔纵向移动。

9.根据权利要求8所述的,其特征在于:所述X轴固定板设置有带动刮刀驱动座横向移动的刮刀驱动件,刮刀驱动件包括沿X轴固定板长度方向布置的横向传动皮带以及能够沿X轴固定板长度方向移滑动的横向滑动座,横向传动皮带的其中一个长边安装有传动座,传动座与横向滑动座连接,横向滑动座与刮刀驱动座连接。

10.根据权利要求9所述的,其特征在于:所述X轴固定板沿长度方向还布置有横向导轨,横向导轨滑动安装有导向滑座,横向滑动座背部安装在导向滑座,横向导轨两端分别安装有限位板,限位板安装有能够挡住横向滑动座从横向导轨脱离的限位块。

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【技术特征摘要】

1.多工位印刷丝印机,包括支撑座以及安装在支撑座的转动盘,转动盘外围顺时针依次布置有上料工位,丝印工位和下料工位,转动盘以90°的夹角间歇性转动,支撑座安装有丝印机构,其特征在于:所述转动盘呈环状设置有四个等距布置的定位治具,定位治具包括定位台,定位台沿长度方向布置有输送带,输送带的数量为两个,并相互平行间隔布置,两个输送带之间布置有对产品支撑的支撑台;支撑台设置有多个对产品吸附的吸附孔,支撑台开设有定位孔,定位孔分别位于支撑台前后两端,定位孔安装有能够升降运动的定位柱。

2.根据权利要求1所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述丝印机构包括网板以及用于安装网板的支撑架,支撑架包括一对间隔布置的安装件,网板设置于两个安装件之间,安装件包括横向布置的安装条以及能够横向滑动安装在安装条的安装夹,安装夹沿长度方向成型有供网板边缘嵌入的侧安装槽。

3.根据权利要求2所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述安装夹安装有多个对网板松紧安装在侧安装槽的压紧旋钮,安装条沿长度方向成型有调节导轨,安装夹沿长度方向成型有与调节导轨滑动配合的调节滑槽。

4.根据权利要求3所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述安装夹一端安装有调节板,调节板开设有向一侧横向贯通的滑动长槽,安装条成型有与滑动长槽同轴对齐的螺纹调节孔,安装条与调节板之间通过螺纹调节孔和滑动长槽安装有调节螺栓。

5.根据权利要求2所述的多工位印刷丝印机,其特征在于:所述安装件还包括纵向连接于安装条端部的竖直条,竖直条与安装条垂直;支撑架还包括横向布置的x轴固定板,竖直条顶部分别安装在x轴固定板两端;丝印机构还包括纵向布置的支撑立柱,支撑立柱纵向布置有直线...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鑫张汉杰温洪坚曾昌
申请(专利权)人:广东中科普瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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