【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及活塞及加工方法，具体为一种铸铁活塞及加工方法。
技术介绍
1、活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞按制造的材料来分，可分为铸铁活塞、钢活塞、铝合金活塞及组合活塞。铸铁活塞由于成本较低，加工性能好而得到了广泛的应用。然而铸铁活塞的冷却油腔的设计较复杂，如中国专利技术专利申请号为202110548352.0公开了一种高性能摩擦焊接铸铁活塞及其制备方法，其采用焊接式封闭冷却油腔的方式，即该活塞的头部和裙部采用分体式设计方式，在其头部和裙部相应位置上分别设有冷区油道，再采用摩擦焊接后形成闭合的冷却油道腔体，然而采用该种方式，则不仅焊接接合处的性能不稳定，且焊渣等杂物难以清理，影响油腔冷却效果和活塞寿命。
技术实现思路
1、针对现有的铸铁活塞采用焊接式封闭冷却油腔的方式，其焊接接合处的性能较差，且焊渣等杂物难以清理，影响油腔冷却效果和活塞寿命的问题，本专利技术提供了一种铸铁活塞，其采用一体式结构，则活塞性能更加稳定，且无其他杂质的影响，提高了产品可靠性。
2、其技术方案是这样的：一种铸铁活塞，其包括活塞头部和活塞裙部，其特征在于：所述活塞头部与所述活塞裙部为一体成型结构，所述活塞头部的内部设有环形的冷却油道，所述冷却油道的一个对角方向上分别设有进油孔、出油孔，所述冷却油道的另一个对角方向上分别设有工艺孔。
3、其进一步特征在于：所述铸铁活塞由qt900-5球墨铸铁材料制成，且抗拉强度≥900mpa、屈服强度≥485mpa、延伸率≥5%，所述qt
4、所述铸铁活塞由qt700-5球墨铸铁材料制成且抗拉强度>700mpa、屈服强度>420mpa、硬度为225～305hb。
5、一种上述铸铁活塞的加工方法，其特征在于：
6、包括以下步骤：s1、将粗加工得到的铸铁活塞毛坯的头部朝下放置后使用专用夹具装夹固定；
7、s2、使用数控车床粗加工所述铸铁活塞毛坯的裙部外圆、端面及止口，粗车所述铸铁活塞毛坯的头部端面、燃烧室；
8、s3、先粗镗所述铸铁活塞毛坯的销孔；
9、s4、使用数控车床在所述铸铁活塞毛坯的相应位置上钻进油孔、出油孔，再采用锥度铰刀加工所述铸铁活塞毛坯的工艺孔至合理尺寸并攻螺纹，安装闷头螺钉与所述工艺孔螺纹连接；
10、s5、采用精加工车床精加工，所述精加工车床的转速为180～250r/min和进给为0.1～0.3mm/r加工所述铸铁活塞毛坯的头部、第一环槽、第二环槽和泄压槽，所述精加工车床的转速为180～250r/min和进给为0.3～0.5mm/r精车所述铸铁活塞毛坯的头部的端面及燃烧室，所述精加工车床的转速为2500～3500r/min和进给为500～700mm/min精车所述铸铁活塞毛坯的气门坑；
11、s6、所述精加工车床的转速为200～300r/min和进给为0.3～0.7mm/r精加工所述铸铁活塞毛坯的裙部外周，所述车床的转速为4000～5500r/min和进给为0. 15～0.5mm/r精加工所述铸铁活塞毛坯的销孔及其割槽，所述精加工车床的转速为150～250r/min和进给为0. 15～0.25mm/r精加工所述铸铁活塞毛坯的止口端面；
12、s7、采用eck6520bl数控活塞异形外圆立式车床粗加工所述铸铁活塞毛坯的裙部外圆、第一环槽、第二环槽和泄压槽，此时所述eck6520bl数控活塞异形外圆立式车床的转速为500～650r/min、进给槽为20～50mm/min、外圆为200～300mm；
13、s8、采用etk2708a 数控钢活塞异形销孔镗床精镗所述铸铁活塞毛坯的销孔至标准尺寸，此时所述etk2708a 数控钢活塞异形销孔镗床的转速为1000～1500r/min、进给槽为100～300mm/min。
14、采用了上述结构后，由于铸铁活塞的头部和裙部为一体成型结构，则其无接口薄弱处，使得整体性能更加稳定，提高了使用寿命，同时其冷却油腔内部没有杂质，则保证了冷却效果。
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1.一种铸铁活塞，其包括活塞头部和活塞裙部，其特征在于：所述活塞头部与所述活塞裙部为一体成型结构，所述活塞头部的内部设有环形的冷却油道，所述冷却油道的一个对角方向上分别设有进油孔、出油孔，所述冷却油道的另一个对角方向上分别设有工艺孔。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁活塞，其特征在于：所述铸铁活塞由QT900-5球墨铸铁材料制成，且抗拉强度≥900MPa、屈服强度≥485MPa、延伸率≥5%，所述QT900-5球墨铸铁材料的球化级别1-3级、石墨大小为5-8级、珠光体含量≥85%、硬度为280-360HB。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁活塞，其特征在于：所述铸铁活塞由QT700-5球墨铸铁材料制成且抗拉强度>700MPa、屈服强度>420MPa、硬度为225～305HB。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的铸铁活塞的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将粗加工得到的铸铁活塞毛坯的头部朝下放置后使用专用夹具装夹固定；
【技术特征摘要】
1.一种铸铁活塞，其包括活塞头部和活塞裙部，其特征在于：所述活塞头部与所述活塞裙部为一体成型结构，所述活塞头部的内部设有环形的冷却油道，所述冷却油道的一个对角方向上分别设有进油孔、出油孔，所述冷却油道的另一个对角方向上分别设有工艺孔。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁活塞，其特征在于：所述铸铁活塞由qt900-5球墨铸铁材料制成，且抗拉强度≥900mpa、屈服强度≥485mpa、延伸率≥5%，所述qt900-5球墨铸铁材料的球化...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，张元侃，翁亚盼，李前辉，
申请(专利权)人：江苏华星机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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