System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种提高含油污泥水和油含量检测精度的装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种提高含油污泥水和油含量检测精度的装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43293105 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-12 16:12
本发明专利技术属于实验检测方法技术领域,具体而言,涉及一种提高含油污泥水和油含量检测精度的装置及方法,具体包括热萃取模块,热萃取模块顶部连接有液相分离模块,液相分离模块连接有循环冷凝模块,检测分析模块;通过一体化装置实现含油污泥中油水有效分离,并能进行准确的定量计算,同时本发明专利技术为含油污泥水和油含量检测精度提供了一种新的方法,解决了现有技术中含油污泥油水检测步骤繁琐,检测方法不完善而引起检测结果误差大、重复性差等问题,提高了检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于实验检测方法,具体而言,涉及一种提高含油污泥水和油含量检测精度的装置及方法


技术介绍

1、含油污泥是指被丢弃的含油固体和泥状物质。含油污泥主要由大量由水、油和固体颗粒组成的副产物。含油污泥主要来源于人类对石油的生产和消费活动,其主要是石油勘探开发业和石油化工行业生产过程中产生的油泥、油砂,具有产生量大、含油量高、重质油组分高、含水量高、综合利用方式少、处理难度大等特点。含油污泥中除含有大量的残留油类,石油烃,还含有苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质。

2、含油污泥根据来源不同,一般其含水率为30%—85%,含油率为15%—50%,含固率为5%—46%。其中,水分主要以稳定的油包水乳化液形式存在。由于含油污泥中石油烃类物质和重金属含量较高,属于危险废弃物,因此需要对其进行无害化处理;同时,由于较高含量的石油烃类物质,可以采用不同的方法回收其中的原油。为了评价不同回收方法的经济性和含油污泥的回收价值,需要建立针对含油污泥样品含水率、含油率及含固率的快速准确分析方法。目前,用于含油污泥样品含水率分析的常用方法有:①烘干法;②共沸蒸馏法;③卡尔﹒费休滴定法;④热分析法;用于含油率分析的常用方法有:①索氏抽提法;②红外光谱扫描法;③紫外分光光度法等。在实际使用过程中,由于分析含水率一般采用重量法,分析含油率需要重新取样,通过无水硫酸钠固化,然后用索氏提取器加溶剂萃取含油污泥中的油测定分析,上述方法测定含油污泥含水率与含油率的过程中存在检测步骤繁琐,分析过程耗时,检测方法不完善导致检测结果存在误差。例如:含油污泥中含水率较高,油、水、固含量分布不均匀,分析过程中存在取样不均匀的现象,导致分析结果偏差较大,不能清晰反映油泥的真实含量;烘干法测定含水率过程中会有轻组分的烃类物质挥发,叠加了水分与轻组分油类的损失,测定的含水率大于真实值;测定含油污泥的含油率时,需要加酸破乳,加无水硫酸钠固化,在常温下捣碎,放入滤纸包裹起来,用索氏提取器,捣碎过程中会有少量样品洒落,导致样品减少,测定结果不准确;以上问题均会影响含油污泥含水率和油含量测定结果的准确性,影响后续现场生产和工程技术的指导工作,造成环境污染评估存在偏差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种提高含油污泥水和油含量检测精度的装置及方法,以解决含油污泥检测过程中出现的检测步骤繁琐,检测方法不完善而引起检测结果误差大、重复性差等问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供技术方案一如下:

3、一种提高含油污泥水和油含量检测精度的方法所采用的装置,包括热萃取模块和检测分析模块,热萃取模块顶部连接有液相分离模块,液相分离模块连接有循环冷凝模块,所述热萃取模块包括瓶体,瓶体顶部设置瓶口,瓶口内螺纹连接有试样架,瓶口外螺纹与液相分离模块连接,所述液相分离模块包括萃取腔,萃取腔为倒“山”字型,萃取腔内部为中空腔室,萃取腔底部两侧均连接有u型管,u型管一端与萃取腔底部连接且u型管上设置有截止阀,u型管另一端高于萃取腔底部且端部设置有旋钮放气阀,萃取腔底部与截止阀之间的u型管上均连通有下液通道,下液通道为倒u型,下液通道伸出端设置有固定套,萃取腔上部两端均开设有磨砂口,磨砂口连接有冷凝管,冷凝管连接有循环冷凝机;萃取腔底部中间设置有气相通道,气相通道插接在瓶口内与瓶体相通。

4、优选的,所述固定套顶部为实心环台,固定套内部中空且内壁设置有固定套内螺纹,固定套内螺纹与瓶口外螺纹螺纹连接。

5、优选的,所述试样架上端设置有调节架挂钩,调节架挂钩上端搭接有环形架,环形架为双层环状,环形架的上层环固定连接有螺纹筒,螺纹筒为中空筒状且外部设置有外螺纹,螺纹筒顶部设置有螺纹筒旋盖,螺纹筒旋盖上设置有使两根下液通道通过的通孔,且螺纹筒旋盖外壁设置有螺纹且与固定套内螺纹螺纹连接,螺纹筒旋盖外径与瓶口的外径相同,试样架下部悬挂有试样网。

6、优选的,所述瓶体底部设置有瓶底固定板,瓶底固定板底部设置有加热装置,瓶体为圆底烧瓶,瓶体内底部放置有防爆珠。

7、优选的,所述循环冷凝机的出口与左侧的冷凝管的进液口软管连通,左侧的冷凝管的出液口与右侧的冷凝管的进液口软管连通,右侧的冷凝管的出液口与循环冷凝机的进口软管连通。

8、优选的,检测分析模块包括容量瓶、分析设备,分析设备可选择红外光度计、紫外光度计或色谱仪。

9、优选的,检测分析模块还包括无水硫酸钠填充柱,无水硫酸钠填充柱需经550℃烘干。

10、优选的,u型管上设置有刻度,瓶口设置有内螺纹,瓶口的内螺纹与试样架螺纹连接。

11、本专利技术提供技术方案二如下:

12、一种提高含油污泥水和油含量检测精度的装置所采用的方法,包括如下步骤:

13、步骤一:萃取准备

14、瓶体中加入萃取液和防爆珠置于加热装置上备用,将含油污泥试样装入试样架底部,将液相分离模块与瓶体连接,关闭截止阀,连接冷凝管与液相分离模块连接,再连通循环冷凝模块和液相分离模块,启动循环冷凝机工作;

15、步骤二:循环萃取,冷凝液化获得含水量

16、启动加热装置对瓶体加热,此时记录试验开始时间,打开截止阀,让萃取腔底层的液体水缓慢进入u型管内,关闭截止阀,继续循环上述操作,待萃取结束后,读取u型管上的刻度值;

17、在上述操作过程中萃取腔内上层的油通过下液通道流入瓶体内循环萃取,萃取后,将瓶体内的有机溶剂定容到容量瓶中,通过经550℃烘干的无水硫酸钠填充柱进行过滤去除残留水分,之后可借助分析设备对有机溶剂中的含油量进行定量分析,获取含油污泥中的含油量,此时记录试验结束时间。

18、步骤三:含水率、含油率、固含率及试验时间的计算

19、通过含油污泥试样克数以及实验获得含水量克数和含油量克数,用含油污泥试样克数减去实验获得含水量克数和含油量克数即为固含量克数,再进一步计算出含油污泥中的含水率、含油率、固含率。

20、本专利技术相对于现有技术的有益技术效果:

21、本专利技术提供的一种提高含油污泥水和油含量检测精度的装置及方法,包括热萃取模块,热萃取模块顶部连接有液相分离模块,液相分离模块连接有循环冷凝模块;通过一体化装置实现含油污泥中油水有效分离,并能进行准确的定量计算,同时本专利技术为含油污泥水和油含量检测精度提供了一种新的方法,解决了现有技术中含油污泥油水检测步骤繁琐,检测方法不完善而引起检测结果误差大、重复性差等问题,提高了检测精度。

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【技术保护点】

1.一种提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,包括热萃取模块和检测分析模块,热萃取模块顶部连接有液相分离模块,液相分离模块连接有循环冷凝模块,所述热萃取模块包括瓶体(1),瓶体(1)顶部设置瓶口(1b),瓶口(1b)内连接有试样架(3),瓶口(1b)外与液相分离模块连接,其特征在于,所述液相分离模块包括萃取腔(8),萃取腔(8)为倒“山”字型,萃取腔(8)内部为中空腔室,萃取腔(8)底部两侧均连接有U型管(6),U型管(6)一端与萃取腔(8)底部连接且U型管(6)上设置有截止阀(10),U型管(6)另一端高于萃取腔(8)底部且端部设置有旋钮放气阀(7),萃取腔(8)底部与截止阀(10)之间的U型管(6)上均连通有下液通道(12),下液通道(12)为倒U型,下液通道(12)伸出端设置有固定套(17),萃取腔(8)上部两端均开设有磨砂口(13),磨砂口(13)连接有冷凝管(14),冷凝管(14)连接有循环冷凝机(15),萃取腔(8)底部中间设置有气相通道(11),气相通道(11)与瓶体(1)相通。

2.根据权利要求1所述的提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,其特征在于,所述固定套(17)顶部为实心环台,固定套(17)内部中空且内壁设置有固定套内螺纹(18),固定套内螺纹(18)与瓶口(1b)外螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,其特征在于,所述试样架(3)上端设置有调节架挂钩(5a),调节架挂钩(5a)上端搭接有环形架(5),所述环形架(5)为双层环状,环形架(5)的上层环固定连接有螺纹筒(5b),螺纹筒(5b)为中空筒装且外部设置有外螺纹,螺纹筒(5b)顶部设置有螺纹筒旋盖(5c),螺纹筒旋盖(5c)上设置有使两根下液通道(12)通过的通孔,且螺纹筒旋盖(5c)外壁设置有螺纹且与固定套内螺纹(18)螺纹连接,螺纹筒旋盖(5c)外径与瓶口(1b)的外径相同,试样架(3)下部悬挂有试样网(4)。

4.根据权利要求1所述的提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,其特征在于,所述瓶体(1)底部设置有瓶底固定板(1a),瓶底固定板(1a)底部设置有加热装置(16),瓶体(1)为圆底烧瓶,瓶体(1)内底部放置有防爆珠(2a)。

5.根据权利要求4所述的提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,其特征在于,所述循环冷凝机(15)的出口与左侧的冷凝管(14)的进液口软管连通,左侧的冷凝管(14)的出液口与右侧的冷凝管(14)的进液口软管连通,右侧的冷凝管(14)的出液口与循环冷凝机(15)的进口软管连通。

6.根据权利要求1所述的提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,其特征在于,检测分析模块包括容量瓶、分析设备,分析设备可选择红外光度计、紫外光度计或色谱仪。

7.根据权利要求6所述的提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,其特征在于,检测分析模块还包括无水硫酸钠填充柱,无水硫酸钠填充柱需经550℃烘干。

8.根据权利要求1所述的提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,其特征在于,所述U型管(6)上设置有刻度,所述瓶口(1b)设置有内螺纹,瓶口(1b)的内螺纹与试样架(3)螺纹连接。

9.根据权利要求1至8所述的一种提高含油污泥水和油含量检测精度的装置所采用的方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,包括热萃取模块和检测分析模块,热萃取模块顶部连接有液相分离模块,液相分离模块连接有循环冷凝模块,所述热萃取模块包括瓶体(1),瓶体(1)顶部设置瓶口(1b),瓶口(1b)内连接有试样架(3),瓶口(1b)外与液相分离模块连接,其特征在于,所述液相分离模块包括萃取腔(8),萃取腔(8)为倒“山”字型,萃取腔(8)内部为中空腔室,萃取腔(8)底部两侧均连接有u型管(6),u型管(6)一端与萃取腔(8)底部连接且u型管(6)上设置有截止阀(10),u型管(6)另一端高于萃取腔(8)底部且端部设置有旋钮放气阀(7),萃取腔(8)底部与截止阀(10)之间的u型管(6)上均连通有下液通道(12),下液通道(12)为倒u型,下液通道(12)伸出端设置有固定套(17),萃取腔(8)上部两端均开设有磨砂口(13),磨砂口(13)连接有冷凝管(14),冷凝管(14)连接有循环冷凝机(15),萃取腔(8)底部中间设置有气相通道(11),气相通道(11)与瓶体(1)相通。

2.根据权利要求1所述的提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,其特征在于,所述固定套(17)顶部为实心环台,固定套(17)内部中空且内壁设置有固定套内螺纹(18),固定套内螺纹(18)与瓶口(1b)外螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的提高含油污泥水和油含量检测精度的装置,其特征在于,所述试样架(3)上端设置有调节架挂钩(5a),调节架挂钩(5a)上端搭接有环形架(5),所述环形架(5)为双层环状,环形架(5)的上层环固定连接有螺纹筒(5b),螺纹筒(5b)为中空筒装且外部设置有外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦斌张贵莲王晶刘云霞石锐杨阳陈佳何佳雯李瑞马玉芳
申请(专利权)人:克拉玛依市三达检测分析有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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