【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种乳化罐，尤其涉及一种自动温度控制的真空乳化罐。
技术介绍
1、真空乳化罐是一种工业设备，主要用于将一种或多种物料溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，真空乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色和印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大、固料含量比较高的物料配制乳化更显功效，真空乳化罐的工作原理是利用高速旋转的转子产生的离心力将物料吸入转子与定子之间的狭窄间隙中，并经过强烈的剪切、碰撞和粉碎等作用，使物料细化、均匀，形成稳定的乳化液。
2、物料在真空乳化罐内进行乳化加工时，对温度非常敏感，当温度过高时，会导致乳液中的气体膨胀，形成气泡，影响产品的外观和质地，当温度过低时，会导致某些物料凝固或结晶，影响其乳化效果，使乳液质量下降，因此要求乳化罐内部保持恒定的温度，在乳化作业前需要对物料进行加热使其达到合适的温度，同时在乳化过程中转子将会高速旋转释放大量的热量，从而使得乳化罐内的温度很难保持恒定，现有的真空乳化罐在运行过程中通常只有加热装置用于控制温度，当物料温度过高时，一般采取控制加热装置停止工作的方式使得物料自然降温，从而无法快速精准控制乳化罐内的温度，影响产品的质量和稳定性。
技术实现思路
1、本技术为了克服现有的真空乳化罐在运行过程中通常只有加热装置用于控制温度，当物料温度过高时只能采取自然降温的方式进行控温，无法快速精准控制乳化罐内的温度，影响产品的质量和稳定性的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够快速精准控制乳化罐内的温度的自动温度
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种自动温度控制的真空乳化罐，包括有工作台、罐体、水箱、水泵、冷却管、温度传感器、气缸、上盖、搅拌机构、均质电机、定子、转子、加热棒、盖板、阀门、出料管和真空接口，工作台上安装有罐体，工作台顶部后侧安装有水箱，水箱内底部安装有水泵，罐体外壁安装有冷却管，冷却管与水泵连通，冷却管的出液口位于水箱内，罐体前侧安装有温度传感器，温度传感器与水泵电性连接，工作台顶部安装有一左一右两个气缸，两个气缸的伸缩杆之间安装有上盖，上盖能够将罐体封闭，上盖顶部设有用于连接外部抽真空设备的真空接口，上盖顶部开有入料口，入料口上铰接有盖板，上盖上设有用于搅拌物料的搅拌机构，罐体底部安装有均质电机，均质电机的输出轴上连接有转子，转子位于罐体内，罐体内底部安装有定子，定子包裹转子，定子侧壁沿周向开有通槽，罐体底部安装有加热棒，加热棒与温度传感器电性连接，罐体底部连接有用于出料的出料管，出料管上安装有阀门。
3、优选地，搅拌机构包括有搅拌电机、搅拌杆、安装套、搅拌架、锥齿轮一和锥齿轮二，上盖顶部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上安装有搅拌杆，搅拌杆位于罐体内，上盖内顶部安装有安装套，安装套下部转动式连接有搅拌架，搅拌杆贯穿搅拌架，搅拌杆和搅拌架上均设有搅拌叶片，搅拌架在转动过程中能够与罐体内壁贴合，搅拌架和搅拌杆上均安装有锥齿轮一，安装套内壁转动式安装有锥齿轮二，锥齿轮一和锥齿轮二啮合。
4、优选地，还包括有夹套，工作台顶部安装有夹套，夹套包裹冷却管。
5、优选地，还包括有观察窗，盖板上设有观察窗。
6、优选地，还包括有密封圈，上盖底部和罐体顶部均安装有密封圈。
7、优选地，还包括有万向轮，工作台底部四个角均安装有万向轮。
8、本技术的有益效果在于：通过增加水箱、水泵、冷却管、加热棒和温度传感器，控制加热棒工作使得罐体内物料的温度达到规定要求，当物料的温度超出额定温度后，温度传感器将会向加热棒发送信号使其停止工作，同时温度传感器将会向水泵发送工作信号使其将冷却液抽送至冷却管中，冷却管将对罐体以及物料进行冷却降温，如此便能够快速精准地控制乳化罐内物料的温度，提高乳化液的质量和稳定性。
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1.一种自动温度控制的真空乳化罐，其特征在于，包括有工作台(1)、罐体(2)、水箱(4)、水泵(41)、冷却管(5)、温度传感器(6)、气缸(7)、上盖(8)、搅拌机构、均质电机(10)、定子(101)、转子(102)、加热棒(11)、盖板(17)、阀门(20)、出料管(21)和真空接口(22)，工作台(1)上安装有罐体(2)，工作台(1)顶部后侧安装有水箱(4)，水箱(4)内底部安装有水泵(41)，罐体(2)外壁安装有冷却管(5)，冷却管(5)与水泵(41)连通，冷却管(5)的出液口位于水箱(4)内，罐体(2)前侧安装有温度传感器(6)，温度传感器(6)与水泵(41)电性连接，工作台(1)顶部安装有一左一右两个气缸(7)，两个气缸(7)的伸缩杆之间安装有上盖(8)，上盖(8)能够将罐体(2)封闭，上盖(8)顶部设有用于连接外部抽真空设备的真空接口(22)，上盖(8)顶部开有入料口，入料口上铰接有盖板(17)，上盖(8)上设有用于搅拌物料的搅拌机构，罐体(2)底部安装有均质电机(10)，均质电机(10)的输出轴上连接有转子(102)，转子(102)位于罐体(2)内，罐体(2)内底
2.根据权利要求1所述的一种自动温度控制的真空乳化罐，其特征在于，搅拌机构包括有搅拌电机(9)、搅拌杆(12)、安装套(13)、搅拌架(14)、锥齿轮一(15)和锥齿轮二(16)，上盖(8)顶部安装有搅拌电机(9)，搅拌电机(9)的输出轴上安装有搅拌杆(12)，搅拌杆(12)位于罐体(2)内，上盖(8)内顶部安装有安装套(13)，安装套(13)下部转动式连接有搅拌架(14)，搅拌杆(12)贯穿搅拌架(14)，搅拌杆(12)和搅拌架(14)上均设有搅拌叶片，搅拌架(14)在转动过程中能够与罐体(2)内壁贴合，搅拌架(14)和搅拌杆(12)上均安装有锥齿轮一(15)，安装套(13)内壁转动式安装有锥齿轮二(16)，锥齿轮一(15)和锥齿轮二(16)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种自动温度控制的真空乳化罐，其特征在于，还包括有夹套(3)，工作台(1)顶部安装有夹套(3)，夹套(3)包裹冷却管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种自动温度控制的真空乳化罐，其特征在于，还包括有观察窗(171)，盖板(17)上设有观察窗(171)。
5.根据权利要求4所述的一种自动温度控制的真空乳化罐，其特征在于，还包括有密封圈(18)，上盖(8)底部和罐体(2)顶部均安装有密封圈(18)。
6.根据权利要求5所述的一种自动温度控制的真空乳化罐，其特征在于，还包括有万向轮(19)，工作台(1)底部四个角均安装有万向轮(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动温度控制的真空乳化罐，其特征在于，包括有工作台(1)、罐体(2)、水箱(4)、水泵(41)、冷却管(5)、温度传感器(6)、气缸(7)、上盖(8)、搅拌机构、均质电机(10)、定子(101)、转子(102)、加热棒(11)、盖板(17)、阀门(20)、出料管(21)和真空接口(22)，工作台(1)上安装有罐体(2)，工作台(1)顶部后侧安装有水箱(4)，水箱(4)内底部安装有水泵(41)，罐体(2)外壁安装有冷却管(5)，冷却管(5)与水泵(41)连通，冷却管(5)的出液口位于水箱(4)内，罐体(2)前侧安装有温度传感器(6)，温度传感器(6)与水泵(41)电性连接，工作台(1)顶部安装有一左一右两个气缸(7)，两个气缸(7)的伸缩杆之间安装有上盖(8)，上盖(8)能够将罐体(2)封闭，上盖(8)顶部设有用于连接外部抽真空设备的真空接口(22)，上盖(8)顶部开有入料口，入料口上铰接有盖板(17)，上盖(8)上设有用于搅拌物料的搅拌机构，罐体(2)底部安装有均质电机(10)，均质电机(10)的输出轴上连接有转子(102)，转子(102)位于罐体(2)内，罐体(2)内底部安装有定子(101)，定子(101)包裹转子(102)，定子(101)侧壁沿周向开有通槽，罐体(2)底部安装有加热棒(11)，加热棒(11)与温度传感器(6)电性连接，罐体(2)底部连接有用于出料的出料管(21)，出料管(21)上安装有阀门(20)。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙海，
申请(专利权)人：江西省金豪莉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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