【技术实现步骤摘要】
本技术属于制氮，尤其涉及一种制氮设备。
技术介绍
1、制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口plc控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
2、现有授权公号为cn219663223u，公开了一种制氮设备，包括制氮装置；所述制氮装置的外缘面顶端设置有连通制氮装置内部的进气管，所述进气管上安装有矩形框，所述矩形框内插接安装有短板，所述短板的上下两端均对称构造有两个竖板，两个所述竖板之间均滑动插接安装有滤网，所述短板下端的两个竖板延伸入矩形框内部，通过设有的矩形框、短板、竖板、滤网、横杆、凸板、螺栓和l形板，通过短板上下两端的四个竖板对滤网进行夹持，由横杆进行固定，当置于矩形框内的滤网堵塞后，拔出l形板，将短板顶端的滤网插接入矩形框内，将l形板插接入横杆内进行固定，从而完成滤网的快捷更换，无需停止机器的运行，提高制氮的效率。但是，上述制氮设备缺少了对滤网的清洁机构，需要频繁更换滤网以避免堵塞，增加了设备维护的频率和成本，因此，有必要提供一种新的制氮设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的
技术实现思路
是提供一种新的制氮设备。
2、为解决
3、作为本技术的进一步解决方案，，过滤板可以对通过进气管进入制氮装置内的气体进行过滤。
4、作为本技术的进一步解决方案，所述过滤板的前表面固定安装有连接块，且连接块呈对向分布设置有两组，并且两组连接块靠近固定框的一侧皆与固定套相连接，所述固定套螺纹插设在固定框内，螺纹的连接方式便于工作人员对过滤板进行拆装。
5、作为本技术的进一步解决方案，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在制氮装置的前表面，所述支撑板的上表面通过第一电动推杆连接有连接板，且连接板设置为l形结构，并且连接板的上表面与固定框的下表面固定连接，升降机构可以带动过滤板移动，保持对进气管处的过滤效果。
6、作为本技术的进一步解决方案，所述制氮装置的前表面固定安装有支撑杆，且支撑杆呈上下位置设置有两组，并且两组支撑杆的前表面皆与固定杆相连接，支撑杆可以保持固定杆的稳定性。
7、作为本技术的进一步解决方案，所述固定杆内滑动连接有滑块，且滑块设置为t形结构，并且滑块固定安装在固定框的一侧，在固定框移动时，带动滑块在固定杆内移动，保持固定框移动的稳定性。
8、作为本技术的进一步解决方案，所述清洁机构包括固定板，所述固定板固定安装在制氮装置的前表面，所述固定板的一侧通过第二电动推杆连接有连接杆，且连接杆的一侧通过横杆连接有清洁刷，第二电动推杆可以带动清洁刷进行往复运动，对过滤板表面堆积的灰尘和杂质进行清理。
9、作为本技术的进一步解决方案，所述清洁刷与过滤板的前表面相抵触，所述清洁刷的上下两侧皆滑动连接有连接块，滑动连接的方式不会影响清洁刷的移动状态，保证了对过滤板的清洁效果。
10、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
11、一是、本技术记载了一种制氮设备，其记载了通过设置有过滤机构，可以有效过滤进入制氮装置的空气，提高氮气的纯度和质量，且过滤板的更换方式简单，只需转动连接块，即可将过滤板抽出，方便快捷，提高了工作人员对过滤板的拆装效率。
12、二是、本技术记载了一种制氮设备，其记载了通过设置有升降机构，可以带动过滤板移动，无需停机，同时保持对进气管处的过滤效果，能够确保设备在运行过程中保持高效的过滤功能，提高了设备的稳定性和生产效率。
13、三是、本技术记载了一种制氮设备，其记载了通过设置有清洁机构，可以对过滤板表面堆积的灰尘和杂质进行清理，可以确保设备的持续高效运行，减少对过滤板更换的频率，延长过滤板的使用寿命，降低设备维护成本，提高生产效率和经济性。
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1.一种制氮设备，包括制氮装置(1)，其特征在于：所述制氮装置(1)的下表面固定分布有滚轮，所述制氮装置(1)的前表面连通有进气管(2)，且进气管(2)的前表面设置有过滤机构(3)，并且过滤机构(3)的下端设置有升降机构(4)，所述制氮装置(1)上设置有用于清洁过滤机构(3)的清洁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种制氮设备，其特征在于：所述过滤机构(3)包括固定框(301)，所述固定框(301)的前表面活动插设有过滤板(302)，且过滤板(302)呈上下位置设置有两组，并且两组过滤板(302)的外侧尺寸皆与进气管(2)的外侧尺寸相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种制氮设备，其特征在于：所述过滤板(302)的前表面固定安装有连接块(303)，且连接块(303)呈对向分布设置有两组，并且两组连接块(303)靠近固定框(301)的一侧皆与固定套(304)相连接，所述固定套(304)螺纹插设在固定框(301)内。
4.根据权利要求1所述的一种制氮设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)固定安装在制氮装置(
5.根据权利要求1所述的一种制氮设备，其特征在于：所述制氮装置(1)的前表面固定安装有支撑杆(5)，且支撑杆(5)呈上下位置设置有两组，并且两组支撑杆(5)的前表面皆与固定杆(6)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种制氮设备，其特征在于：所述固定杆(6)内滑动连接有滑块(7)，且滑块(7)设置为T形结构，并且滑块(7)固定安装在固定框(301)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种制氮设备，其特征在于：所述清洁机构(8)包括固定板(801)，所述固定板(801)固定安装在制氮装置(1)的前表面，所述固定板(801)的一侧通过第二电动推杆(802)连接有连接杆(803)，且连接杆(803)的一侧通过横杆(804)连接有清洁刷(805)。
8.根据权利要求7所述的一种制氮设备，其特征在于：所述清洁刷(805)与过滤板(302)的前表面相抵触，所述清洁刷(805)的上下两侧皆滑动连接有连接块(303)。
...【技术特征摘要】
1.一种制氮设备，包括制氮装置(1)，其特征在于：所述制氮装置(1)的下表面固定分布有滚轮，所述制氮装置(1)的前表面连通有进气管(2)，且进气管(2)的前表面设置有过滤机构(3)，并且过滤机构(3)的下端设置有升降机构(4)，所述制氮装置(1)上设置有用于清洁过滤机构(3)的清洁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种制氮设备，其特征在于：所述过滤机构(3)包括固定框(301)，所述固定框(301)的前表面活动插设有过滤板(302)，且过滤板(302)呈上下位置设置有两组，并且两组过滤板(302)的外侧尺寸皆与进气管(2)的外侧尺寸相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种制氮设备，其特征在于：所述过滤板(302)的前表面固定安装有连接块(303)，且连接块(303)呈对向分布设置有两组，并且两组连接块(303)靠近固定框(301)的一侧皆与固定套(304)相连接，所述固定套(304)螺纹插设在固定框(301)内。
4.根据权利要求1所述的一种制氮设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)固定安装在制氮装置(1)的前表面，所述支撑板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭银亮，郑应坚，
申请(专利权)人：洋浦傲立石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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