【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨装置，具体为一种杠铃杆外表面打磨设备。
技术介绍
1、杠铃是一种核心训练运动训练器材，也是举重所用器材。杠铃运动属于重量训练的一种，只是利用杠铃训练器材，来增进肌肉力量的训练。也可以利用杠铃进行核心训练，促进整体的协调性。
2、杠铃由杠铃杆和杠铃片构成，杠铃杆在加工时，依次经由淬火、打磨、除锈、校直等工序，由于淬火过程中，受到热应力的影响，杠铃杆可能产生弯曲（通常是在中部位置），这样导致打磨时，杠铃杆可能由局部位置产生“磨不白”的现象，即，局部位置没有磨削到，影响杠铃杆的打磨精度，所以需要一种能够减少局部位置磨削不到位的打磨设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种杠铃杆外表面打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种杠铃杆外表面打磨设备，包括底座，还包括：
4、固接于所述底座两侧的支臂，两个所述支臂上端共同设有夹紧单元；
5、水平固接于两个所述支臂上的固定板，所述固定板底部竖直安装有两个举升油缸，两个所述举升油缸的伸缩杆端部共同固接有升降板；
6、两两一组地固接于所述升降板上表面的铰座，相邻的两个所述铰座共同转动连接有安装座，所述安装座上安装有砂轮单元，所述升降板上设有复位单元，所述复位单元用于使所述安装座沿与所述铰座的铰接轴转动后进行复位的复位单元。
7、进一步地，所述夹紧单元包括水平转动连接于其中一个所述
8、进一步地，所述砂轮单元包括安装于所述安装座上的打磨电机，所述打磨电机的输出轴驱动连接有砂轮，所述砂轮转动连接于所述安装座上。
9、进一步地，所述复位单元包括固接于所述安装座底部的耳板，所述耳板与所述升降板之间共同连接有复位弹簧，所述复位弹簧弹力方向的两端分别一一对应地固接于所述耳板和所述升降板相对面。
10、进一步地，所述耳板和所述升降板的相对面竖直固接有定位柱，所述复位弹簧套绕在相邻的两个所述定位柱上。
11、进一步地，所述升降板上表面滑动连接有横移座，所述横移座由安装在所述升降板上的平移单元驱动其水平运动，所述横移座顶部竖直固接有固定柱，所述固定柱上设有标记单元，所述固定柱上还设有触发标记单元动作的触发单元。
12、进一步地，所述平移单元包括竖直固接在所述升降板两端的支座，两个所述支座共同水平转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆由安装在其中一个所述支座上的电机驱动其转动，所述滚珠丝杆上螺纹套接有丝母套，所述丝母套水平安装在所述横移座上。
13、进一步地，所述标记单元包括固接于所述固定柱上的储存筒，所述储存筒内腔的两端各卡合有活塞，所述固定柱的顶面开设有贯穿至所述储存筒内腔的喷液孔。
14、进一步地，所述触发单元包括沿所述固定柱轴向对称固接于所述固定柱顶部的弹性翅片，两个所述弹性翅片呈倾斜状态，且两者之间围成限位空间，所述固定柱外壁固接有固定臂，所述固定臂铰接有压紧臂，所述压紧臂上端与所述弹性翅片表面抵触连接，所述压紧臂另一端固接有驱动臂，所述驱动臂与所述活塞之间通过连接组件进行连接。
15、进一步地，所述连接组件包括同轴固接于所述活塞端面的滑动杆，所述滑动杆穿出所述储存筒且自由滑动，所述滑动杆穿出所述储存筒的一端固接有滑动销，所述驱动臂开设有供所述滑动销插合的腰形孔，所述滑动销在所述腰形孔内自由滑动。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术通过设置安装座铰接在铰座上，使得砂轮能够在一定范围内摆动，进而使得砂轮能够与杠铃杆的杠铃片安装部贴合，即，砂轮的轴向与杠铃片安装部的轴向平行，减少杠铃片安装部打磨时的打磨不到位现象，提高打磨精度；
18、2、本专利技术通过设置复位弹簧对安装座产生弹性抵顶，使得初始状态下，砂轮的轴向与安装座的顶面平行，而当砂轮与杠铃片安装部贴合时，如果杠铃杆产生了弯曲，使得砂轮将产生摆动，杠铃杆安装部与砂轮脱离接触后，复位弹簧将使得安装座恢复至砂轮轴向与安装座顶面平行的状态；
19、3、本专利技术通过设置杠铃杆弯曲部位挤压弹性翅片，使得弹性翅片产生朝向固定柱外侧的弯曲变形，进而使得弹性翅片挤压压紧臂，使得压紧臂带动驱动臂摆动，进而使得驱动臂带动滑动销在腰形孔内滑动，以驱动滑动杆水平运动，进而使得滑动杆带动活塞朝储存筒内侧方向运动，活塞将挤压储存筒内的标记液，使得标记液从喷液孔喷向杠铃杆表面，进而能够对杠铃杆弯曲部位予以标记，方便后续对杠铃杆进行校直。
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1.一种杠铃杆外表面打磨设备，包括底座（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述夹紧单元包括水平转动连接于其中一个所述支臂（2）上的固定顶尖（15），另外一个所述支臂（2）上水平安装有顶紧油缸（5），所述顶紧油缸（5）的伸缩杆端部同轴转动连接有活动顶尖（16），所述固定顶尖（15）与所述活动顶尖（16）呈同轴状态。
3.根据权利要求1所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述砂轮单元包括安装于所述安装座（8）上的打磨电机（14），所述打磨电机（14）的输出轴驱动连接有砂轮（9），所述砂轮（9）转动连接于所述安装座（8）上。
4.根据权利要求1所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述复位单元包括固接于所述安装座（8）底部的耳板（24），所述耳板（24）与所述升降板（7）之间共同连接有复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）弹力方向的两端分别一一对应地固接于所述耳板（24）和所述升降板（7）相对面。
5.根据权利要求4所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述耳板（24）和所述升降
6.根据权利要求1所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述升降板（7）上表面滑动连接有横移座（20），所述横移座（20）由安装在所述升降板（7）上的平移单元驱动其水平运动，所述横移座（20）顶部竖直固接有固定柱（11），所述固定柱（11）上设有标记单元，所述固定柱（11）上还设有触发标记单元动作的触发单元。
7.根据权利要求6所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述平移单元包括竖直固接在所述升降板（7）两端的支座，两个所述支座共同水平转动连接有滚珠丝杆（12），所述滚珠丝杆（12）由安装在其中一个所述支座上的电机（6）驱动其转动，所述滚珠丝杆（12）上螺纹套接有丝母套（19），所述丝母套（19）水平安装在所述横移座（20）上。
8.根据权利要求6所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述标记单元包括固接于所述固定柱（11）上的储存筒（21），所述储存筒（21）内腔的两端各卡合有活塞（32），所述固定柱（11）的顶面开设有贯穿至所述储存筒（21）内腔的喷液孔（26）。
9.根据权利要求8所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述触发单元包括沿所述固定柱（11）轴向对称固接于所述固定柱（11）顶部的弹性翅片（22），两个所述弹性翅片（22）呈倾斜状态，且两者之间围成限位空间，所述固定柱（11）外壁固接有固定臂（28），所述固定臂（28）铰接有压紧臂（27），所述压紧臂（27）上端与所述弹性翅片（22）表面抵触连接，所述压紧臂（27）另一端固接有驱动臂（23），所述驱动臂（23）与所述活塞（32）之间通过连接组件进行连接。
10.根据权利要求9所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述连接组件包括同轴固接于所述活塞（32）端面的滑动杆（29），所述滑动杆（29）穿出所述储存筒（21）且自由滑动，所述滑动杆（29）穿出所述储存筒（21）的一端固接有滑动销（30），所述驱动臂（23）开设有供所述滑动销（30）插合的腰形孔（31），所述滑动销（30）在所述腰形孔（31）内自由滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种杠铃杆外表面打磨设备，包括底座（4），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述夹紧单元包括水平转动连接于其中一个所述支臂（2）上的固定顶尖（15），另外一个所述支臂（2）上水平安装有顶紧油缸（5），所述顶紧油缸（5）的伸缩杆端部同轴转动连接有活动顶尖（16），所述固定顶尖（15）与所述活动顶尖（16）呈同轴状态。
3.根据权利要求1所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述砂轮单元包括安装于所述安装座（8）上的打磨电机（14），所述打磨电机（14）的输出轴驱动连接有砂轮（9），所述砂轮（9）转动连接于所述安装座（8）上。
4.根据权利要求1所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述复位单元包括固接于所述安装座（8）底部的耳板（24），所述耳板（24）与所述升降板（7）之间共同连接有复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）弹力方向的两端分别一一对应地固接于所述耳板（24）和所述升降板（7）相对面。
5.根据权利要求4所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述耳板（24）和所述升降板（7）的相对面竖直固接有定位柱（25），所述复位弹簧（18）套绕在相邻的两个所述定位柱（25）上。
6.根据权利要求1所述的杠铃杆外表面打磨设备，其特征在于，所述升降板（7）上表面滑动连接有横移座（20），所述横移座（20）由安装在所述升降板（7）上的平移单元驱动其水平运动，所述横移座（20）顶部竖直固接有固定柱（11），所述固定柱（11）上设有标记单元，所述固定柱（11）上还设有触发标记单元动作的触发单元。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉睿康，肖琳琳，季杨，施海燕，张铮，
申请(专利权)人：如东天力健身器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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