【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压滤机，具体是一种平板型滤材的滤饼清理系统及过滤装置。
技术介绍
1、平板型滤材是应用于压滤机上的一种重要的固液分离组件。通过设置若干滤材，并在滤材的滤板上设置凹陷，使相邻两块滤材之间形成滤室。通过压紧组件对滤板施加压力，使滤室密封。在压力作用下，混合液中的液体通过滤布上的空隙被挤出滤室，而固体颗粒则被截留在滤布上，并在滤室内形成滤饼。在清理滤饼时，通过关闭压紧组件，并通过推板滑块上的推板来移动单个滤材，此时处于相邻两个滤板之间的滤饼会由于滤材之间的分离而掉落。在实际使用的过程中，部分滤饼还会粘连在滤布上并受到滤板上凹陷处的支撑而无法掉落。此时则需要人工使用铲板来铲除滤布上的滤饼，同时由于滤板上凹陷的存在，使得人工铲除滤饼时更加费时费力，从而降低对滤材的清理效率。因此，为解决上述问题，提出一种平板型滤材的滤饼清理系统及过滤装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种平板型滤材的滤饼清理系统及过滤装置，解决了人工铲除滤板上滤饼时效率低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种平板型滤材的滤饼清理系统，包括压紧组件、滤板组件、支撑组件、推板滑块、传感器组件和控制组件；
3、所述压紧组件将若干滤板组件相互挤压固紧或松开，所述推板滑块通过支撑组件连接于滤板组件用于将相邻滤板组件分开或相互倾斜进而将滤饼震落。
4、优选地，所述传感器组件，其为压力传感器并设置于滤板组件的两面用于检测相邻两个
5、控制组件，其为plc逻辑控制器用于根据相邻两个滤板组件之间的滤饼压力驱动推板滑块；
6、还包括，支撑架，所述支撑架上对称固接有滑轨一和滑轨二，所述支撑组件对称设置于滤板组件两侧并活动连接于滑轨一上；所述推板滑块设置于滑轨二上；
7、所述滤板组件包括滤板一、滤板二和滤布，所述滤板一与滤板二底部铰接，所述滤布分别安装于滤板一和滤板二相背一侧；
8、所述滤板一和滤板二上均对称固接有凸柱，所述滤板一和滤板二之间还固接有拉簧；
9、所述支撑组件包括活动连接于滑轨一上的支架，所述支架上铰接有架体一且铰接处为转轴，所述架体一一侧贴合有架体二，所述支架上对称固接有t型杆，所述t型杆上固接有能在架体二内部滑动的凸起柱；
10、所述架体一顶部对称铰接有连杆，两个所述连杆分别活动套设于滤板一和滤板二上凸柱的外部；
11、所述架体二顶部固接有顶杆，所述顶杆顶部对称铰接有用于顶杆上行时挤压凸柱的侧杆；
12、所述推板滑块包括活动连接于滑轨二上的车体，所述车体上对称铰接有用于带动支架移动的推板本体，所述车体上还对称固接有用于推动架体二上行的液压顶板。
13、一种平板型滤材的滤饼的过滤装置，其采用如一种平板型滤材的滤饼清理系统，其中，两个所述连杆底部设置有齿牙，并且两个连杆底部相互啮合。
14、优选地，所述架体二底部开设有卡槽；所述液压顶板顶部固接有能卡入卡槽中的柱体。
15、优选地，所述架体一上开设有限位槽一，所述架体二上固接有能在限位槽一内滑动的凸轴一；
16、所述凸轴一的一端滑移至限位槽一顶端时与转轴同轴；
17、所述t型杆杆体部分与转轴处于同一高度平面。
18、优选地，所述架体一上还开设有限位槽二和弧形槽，所述限位槽二顶端和底端分别与弧形槽和限位槽一连通，所述限位槽一的宽度大于限位槽二的宽度；
19、所述架体二上固接有能在分别在限位槽二和弧形槽内滑动的凸轴二，初始状态下所述凸轴二位于限位槽二中；
20、所述凸轴一的直径大于凸轴二的直径。
21、优选地，所述架体一底部弹性连接有弹性卡块，初始状态下所述弹性卡块受自身拉力具有朝卡槽移动的趋势；
22、初始状态下所述弹性卡块朝向支架一端卡入支架底部，并且弹性卡块另一端与架体二侧面抵接。
23、优选地，所述弹性卡块远离支架一端为倾斜面，所述架体二下行时能挤压弹性卡块的斜面并使其另一端卡入支架底部。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
25、上述方案通过运行车体移动至支撑组件下方使支架底部处于两个推板本体之间，运行液压顶板推动架体二带动顶杆和侧杆上行，使两个侧杆上行分别挤压滤板一和滤板二上的凸柱从而迫使两个凸柱相背移动，同时由于连杆底部啮合，此时滤板一和滤板二会以底端铰接处为轴心同步并相背旋转，同时拉簧被拉伸，当侧杆底端越过凸柱时，在拉簧拉力的作用下将会使得滤板一和滤板二重新合拢并产生振动，从而解决了人工铲除滤板上滤饼时效率低的问题；
26、上述方案通过侧杆底端越过凸柱，凸轴二会由限位槽二移动至弧形槽中，同时凸轴一会上移至限位槽一顶端，此时转轴与凸轴一同轴，随后移动车体并通过推板本体带动支架移动时，还会通过连杆和凸柱带动滤板组件移动，在移动过程中滤板组件整体会以转轴为轴心发生晃动，以保证滤板一和滤板二上的滤饼能快速脱落；
27、上述方案通过滤板组件的晃动而架体二会在垂直方向上保持稳定，由于侧杆位于凸柱上方，当滤板一和滤板二旋转时，顶杆的侧面会间歇的与两侧的凸柱撞击，并在连杆底端的啮合下，从而使得滤板一和滤板二在移动过程中还能间歇的打开，进一步提高了对滤板组件上滤饼的清理效果。
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1.一种平板型滤材的滤饼清理系统，包括压紧组件（11）、滤板组件（2）、支撑组件（3）、推板滑块（4），传感器组件和控制组件；
2.一种平板型滤材的滤饼的过滤装置，其采用如权利要求1中所述平板型滤材的滤饼清理系统，其特征在于：两个所述连杆（322）底部设置有齿牙，并且两个连杆（322）底部相互啮合。
3.根据权利要求2所述的平板型滤材的滤饼的过滤装置，其特征在于：所述架体二（33）底部开设有卡槽（331）；
4.根据权利要求3所述的平板型滤材的滤饼的过滤装置，其特征在于：所述架体一（32）上开设有限位槽一（323），所述架体二（33）上固接有能在限位槽一（323）内滑动的凸轴一（334）；
5.根据权利要求4所述的平板型滤材的滤饼的过滤装置，其特征在于：所述架体一（32）上还开设有限位槽二（324）和弧形槽（325），所述限位槽二（324）顶端和底端分别与弧形槽（325）和限位槽一（323）连通，所述限位槽一（323）的宽度大于限位槽二（324）的宽度；
6.根据权利要求5所述的平板型滤材的滤饼的过滤装置，其特征在于：所
7.根据权利要求6所述的平板型滤材的滤饼的过滤装置，其特征在于：所述弹性卡块（326）远离支架（31）一端为倾斜面，所述架体二（33）下行时能挤压弹性卡块（326）的斜面并使其另一端卡入支架（31）底部。
...【技术特征摘要】
1.一种平板型滤材的滤饼清理系统，包括压紧组件（11）、滤板组件（2）、支撑组件（3）、推板滑块（4），传感器组件和控制组件；
2.一种平板型滤材的滤饼的过滤装置，其采用如权利要求1中所述平板型滤材的滤饼清理系统，其特征在于：两个所述连杆（322）底部设置有齿牙，并且两个连杆（322）底部相互啮合。
3.根据权利要求2所述的平板型滤材的滤饼的过滤装置，其特征在于：所述架体二（33）底部开设有卡槽（331）；
4.根据权利要求3所述的平板型滤材的滤饼的过滤装置，其特征在于：所述架体一（32）上开设有限位槽一（323），所述架体二（33）上固接有能在限位槽一（323）内滑动的凸轴一（334）；
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志黎，宋显洪，丁春明，
申请(专利权)人：上海洪利净化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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