卤水开采用注水装置制造方法及图纸

技术编号:43292395 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-12 16:11
本技术涉及卤水开采用注水装置,包括注水头(1)和由多个注水短管(21)连接而成的注水管(2),注水短管为圆管,注水短管上均匀设置有多个通孔(22)。注水短管的一端设置有第一连接件(25),另一端设置有与第一连接件匹配的第二连接件(26),注水管上相邻的两个注水短管通过第一连接件(25)和第二连接件固定连接。注水头整体呈圆锥形,注水头上远离尖部的一端设置有与第一连接件匹配的第三连接件(18),注水头通过第三连接件与注水管端部的第一连接件固定连接。本技术可以提高通过固液转化方法开采卤水时,向盐矿层中注入溶剂的效率,提高卤水的开采效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卤水开采用注水装置,更具体的涉及卤水开采用注水装置的结构。


技术介绍

1、卤水中富含钾、镁、钠等元素,是生产氯化钾的重要原料之一,传统的卤水开采方式,是开挖采卤渠,使盐矿层中的卤水直接流入采卤渠进行开采。随着开采时间的增长和规模的扩大,盐矿层中卤水含量下降,无法满足生产需求,于是有了固液转化的开采方法,即将外部溶剂补给到溶采区,使溶采区的盐矿层中的目标矿物(钾)溶解到溶剂中,然后以晶间卤水形式采出。

2、现有的固液转化开采方式,通常在溶采区的上游开挖注水渠,将盐湖水作为溶剂输入注水渠中,使溶剂以自然渗透的方式补给到溶采区的盐矿层中,并流入位于溶采区下游的采卤渠中。

3、但是注水渠需要连续开挖,开挖面积大,开挖深度较浅,在溶剂从注水渠向溶采区的下游渗透过程中,会受到盐矿层内空气、碎屑等的阻滞和内部优势通道的影响,而且溶剂还会向溶采区底部的地层中渗漏。以上原因均会导致溶剂进入盐矿层变得困难,向盐矿层中的渗入速度慢,溶剂难以将盐矿层中的钾充分溶解出来,溶矿效率低,导致卤水开采效率低,卤水中钾的含量低,不能满足生产工艺的需求。

4、若挖较深的注水井注入溶剂,在注入溶剂时井壁会发生坍塌,造成注水井逐渐被淤泥填满,导致无法向盐矿层中继续注入溶剂,需要继续进行挖井,工程量大,注水效率低,开采效率低。

5、本技术目的在于解决采用固液转化方法开采卤水时,向盐矿层中注入溶剂的效率低,溶矿效率低,导致卤水开采效率低的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供了卤水开采用注水装置,包括注水头1和由多个注水短管21连接而成的注水管2,注水短管21为圆管,注水短管21上均匀设置有多个通孔22。注水短管21的一端设置有第一连接件25,另一端设置有与第一连接件25匹配的第二连接件26,注水管2上相邻的两个注水短管21通过第一连接件25和第二连接件26的配合固定连接。注水头1整体呈圆锥形,注水头1上远离尖部的一端设置有与第一连接件25匹配的第三连接件18,注水头1通过第三连接件18与注水管2端部的第一连接件25的配合固定连接。

2、本技术使用时,根据溶采区盐矿层的厚度等情况,通过钻孔设备在溶采区的中上游钻取多个深度合适的注水孔32,根据注水孔32的深度,选择合适数量的注水短管21对接成注水管2,使注水管2的长度大于注水孔32的深度,将注水头1安装于注水管2的下端,然后将注水管2插入注水孔32中,将注水管2上端与溶剂输送管道连通,即可向盐矿层中注入溶剂。

3、本技术通过在溶采区开挖注水孔,将注水管2插入注水孔中,通过注水管2上的通孔22向钾盐矿层中进行注水,通过注水管2可以对注水孔的孔壁进行支撑,防止注水孔的孔壁坍塌,使注水孔被淤泥填满,从而可以快速向盐矿层中的注入溶剂。在注水管2的下端设置圆锥形的注水头1,可以方便将注水管2向下插入注水孔中。注水管2由多个注水短管21连接而成,可以根据需要组装成不同长度的注水管2,可以向不同厚度的盐矿层中注入溶剂,满足不同盐矿层注水的使用需求。本技术可以提高通过固液转化方法开采卤水时向盐矿层中注入溶剂的效率和溶矿效率,从而提高卤水开采效率。

4、优选地,注水头1包括固定环12和两个注水壳13,固定环12的直径与注水管2的直径相同,注水壳13为半圆锥形壳体,注水壳13的远离尖部的一端通过销轴14与固定环12连接,两个注水壳13相对设置,形成圆锥形结构。销轴14与固定环12的轴线垂直,第三连接件18固定设置于固定环12上远离注水壳13的一端。

5、设置注水头1包括固定环12和两个注水壳13,通过固定环12可以支撑注水壳13,设置注水壳13为半圆锥形壳体,注水壳13与固定环12销接,在将注水管2插入注水孔时,使两个注水壳13闭合呈圆锥形,方便注水管2插入注水孔中,在注水时,防止注水孔底部的淤泥沙砾涌入注水管2内,在从注水孔内将注水管2拔出时,使两个注水壳13张开,使注水管2中的溶剂和结晶从注水头1流出,防止溶剂被带出,还可以减轻注水管2重量,方便拔出。

6、优选地,注水壳13的两侧边上设置有豁口131。在注水壳13的两侧设置豁口131,在两个注水壳13闭合时,使注水头1内的溶剂流入盐矿层中。

7、优选地,注水壳13的内侧壁上设置有锁紧环132。在注水壳13的内侧壁上设置锁紧环132,在将注水管2插入注水孔时,通过绳的一端与锁紧环132连接,绳的另一端与注水管2的上端固定,通过绳将注水壳13拉紧,使两个注水壳13闭合成锥形,在将注水管2从注水孔内拔出时,将绳切断,使两个注水壳13在重力及注水管2中的溶剂和结晶的压力作用下张开。

8、优选地,通孔22为圆形。设置通孔22为圆形,可以减少通孔22内有杂质或结盐残留,防止通孔22堵塞。

9、优选地,第一连接件25为圆筒形,第一连接件25的外径与注水短管21的外径相同,第一连接件25的内侧面上设置有内螺纹,第二连接件26为圆筒形,第二连接件26的内径与注水短管21的内径相同,外径与第一连接件25的内径相同,第二连接件26的外侧面上设置有与内螺纹匹配的外螺纹,第三连接件18的结构与第二连接件26的结构相同。

10、优选地,注水短管21的外侧面上设置有连通通孔22的导流槽23。通过导流槽23可以使从通孔22中流出的溶剂向周围扩散,增加溶剂与盐矿层的接触面积,提高溶剂向盐矿层中的渗透速度。

11、优选地,导流槽23呈圆环形,导流槽23设置有多个,多个导流槽23沿注水短管21的外侧面在轴向上等间距分布。

12、设置多个导流槽23在沿注水短管21的轴向上等间距分布,可以使从通孔22中流出的溶剂均匀的向周围扩散,提高溶剂向盐矿层中的渗透速度。

13、优选地,注水短管21的内侧壁上设置有两个起吊环24,两个起吊环24相对设置于注水短管21的靠近第二连接件26的一端。

14、通过在注水短管21上设置起吊环24,可以方便起吊设备与注水管2连接,方便将注水管2插入注水孔中,或从注水孔中拔出。

15、优选地,注水短管21和注水头1采用金属材质,注水短管21和注水头1金属材质上均设置有防结盐涂层。通过在注水短管21和注水头1上设置防结盐涂层,可以防止注水短管21和注水头1腐蚀。

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【技术保护点】

1.卤水开采用注水装置,其特征在于,包括注水头(1)和由多个注水短管(21)连接而成的注水管(2),

2.根据权利要求1所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述注水头(1)包括固定环(12)和两个注水壳(13),

3.根据权利要求2所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述注水壳(13)的两侧设置有豁口(131)。

4.根据权利要求3所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述注水壳(13)的内侧壁上设置有锁紧环(132)。

5.根据权利要求4所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述通孔(22)为圆形。

6.根据权利要求5所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述第一连接件(25)为圆筒形,第一连接件(25)的外径与注水短管(21)的外径相同,第一连接件(25)的内侧面上设置有内螺纹;

7.根据权利要求6所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述注水短管(21)的外侧面上设置有连通通孔(22)的导流槽(23)。

8.根据权利要求7所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述导流槽(23)呈圆环形;

9.根据权利要求8所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述注水短管(21)的内侧壁上设置有两个起吊环(24);

10.根据权利要求1~9中任一项所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述注水短管(21)和注水头(1)采用金属材质,注水短管(21)和注水头(1)上均设置有防结盐涂层。

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【技术特征摘要】

1.卤水开采用注水装置,其特征在于,包括注水头(1)和由多个注水短管(21)连接而成的注水管(2),

2.根据权利要求1所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述注水头(1)包括固定环(12)和两个注水壳(13),

3.根据权利要求2所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述注水壳(13)的两侧设置有豁口(131)。

4.根据权利要求3所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述注水壳(13)的内侧壁上设置有锁紧环(132)。

5.根据权利要求4所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述通孔(22)为圆形。

6.根据权利要求5所述的卤水开采用注水装置,其特征在于,所述第一连接件(25)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李开梅辛国山王召邦季大庆杨青山刘青青朱登贤荣统瑞马清莲
申请(专利权)人:青海盐湖工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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