【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土预制板，尤其涉及一种混凝土预制板剪板机。
技术介绍
1、混凝土预制板是建筑行业中常用的一种预制构件，它们是在工厂或施工现场以外的地方预先制造的混凝土结构。这些预制板在运输到施工现场后，可以通过起重机械安装到位，从而加快施工进度并提高结构的质量和一致性。然而混凝土预制板在制造过程中或在使用前可能需要剪切，预制板可能需要根据特定的建筑设计和施工要求进行尺寸调整。剪切可以使预制板达到所需的精确尺寸，以适应不同的安装位置，不同的建筑项目可能需要特定形状的预制板，例如异形板或带有特殊边缘的板，以满足设计需求或美学标准，同时剪切可以去除预制板的多余部分，优化其结构，减少材料浪费，并提高结构的整体性能，因此，混凝土预制板需要专门的剪板机，对其进行优化再使用。
2、然而现有技术存在一些问题：但是目前混凝土预制板剪板机所使用的刀片为一整块，导致混凝土预制板在需要切割成多个小块的时候，需要反复的将切割完成之后的混凝土预制板再次加工，这就导致无法快速的进行剪切，满足不了现状，其次，剪板机只能够一个方向进行剪切，导致需要加工异形板时，就需要人工把持预制板，并不断地调整位置，这种方式的剪切，效率低下，存在一定的局限性，因此我们提出一种混凝土预制板剪板机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种混凝土预制板剪板机，通过分隔组件、连接组件和角度调节组件的相互配合，并配合模块化设计的剪板刀片，可以使得剪板机将混凝土预制板剪切成不同形状，从而有效的提高剪
2、本专利技术是这样实现的，一种混凝土预制板剪板机，包括：
3、加工床，所述加工床上表面升降设置有升降座，所述升降座底部设置有切割片，且切割片由多组剪板刀片组成；
4、分隔组件，所述分隔组件由分隔驱动部件和传动部件组成，所述分隔驱动部件设置于升降座一侧，多组所述剪板刀片均与分隔驱动部件活动连接，从而多组剪板刀片均通过分隔驱动部件相互远离或靠近，所述传动部件与分隔驱动部件传动连接；
5、角度调节组件，所述角度调节组件设置于升降座上表面一端，所述传动部件设置于角度调节组件和分隔驱动部件之间，从而角度调节组件通过传动部件与分隔驱动部件转动连接，多组所述剪板刀片均通过角度调节组件在升降座底部转动设置，多组所述剪板刀片上表面中部均设置有连接组件，所述剪板刀片通过连接组件与升降座转动连接，所述连接组件与分隔驱动部件活动连接。
6、可选地，相邻的两组剪板刀片的同一侧均开设有稳定槽，且其中一组剪板刀片的一端固定安装有稳定板，所述稳定板与稳定槽呈对应设置。
7、可选地，所述分隔驱动部件包括多组变距板，所述升降座一侧的下端开设有多组调节孔，所述变距板滑动安装于调节孔内部，多组所述变距板均呈倾斜设置，且由左向右倾斜角度依次变大，所述变距板上表面开设有变距腔，所述连接组件位于变距腔内部。
8、可选地，所述升降座一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有遥控电机，所述遥控电机输出轴的一端固定安装有丝杆，所述丝杆外侧通过螺纹连接有调节板，多组所述变距板均与调节板固定连接。
9、可选地，所述连接组件包括连接柱和传动柱，所述连接柱与传动柱弹性连接，且传动柱上端与角度调节组件传动连接，所述升降座底部开设有多组避让孔，且避让孔与调节孔内部相通，所述传动柱上端穿过避让孔内部至变距腔内部，所述连接柱下端与剪板刀片固定连接。
10、可选地，所述连接柱上表面中部固定安装有滑动柱，所述传动柱底部开设有减缓槽，所述滑动柱上端垂直滑动安装于减缓槽内部，所述减缓槽内部上端固定安装有减缓垫块，所述滑动柱位于减缓垫块底部，所述连接柱上表面一周转动连接有多组连接杆，且多组连接杆呈环形等距设置，多组所述连接杆上端均转动连接有滑动座，所述滑动座滑动安装于传动柱底部，所述传动柱底部一周固定安装有多组弹簧顶杆，且弹簧顶杆活塞杆的一端与滑动座固定连接。
11、可选地，所述传动柱底部一周滑动连接有多组第一减缓块，多组所述滑动座远离传动柱中心的一侧均固定安装有第二减缓块，且第二减缓块和第一减缓块均呈弧形设置。
12、可选地，所述角度调节组件包括多组主齿轮和多组从动齿轮，所述主齿轮和从动齿轮成对设置，且主齿轮与传动柱成对设置，所述传动柱上端固定安装于主齿轮底部中心，所述升降座内部开设有传动槽，多组所述避让孔均与传动槽内部连通，且多组从动齿轮呈等距设置，所述从动齿轮转动安装于传动槽内部下端，且多组从动齿轮上表面共同设置有链轮同步机构，多组所述主齿轮均活动安装于传动槽内部，多组所述主齿轮和从动齿轮呈同一水平设置，其中一组主齿轮和其中一组从动齿轮相互啮合设置，其中一组主齿轮转动安装于传动槽内部下端。
13、可选地，所述升降座上表面一端设置有保护壳，且保护壳底部开设有升降槽，所述升降槽内部上端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机外侧固定套设有升降套，所述升降座上表面一端开设有对接孔，且对接孔均与升降槽和传动槽内部相通，所述伺服电机输出轴的一端固定安装有多边对接块，其中一组主齿轮上表面中部开设有对接槽，且多边对接块卡合于对接槽内部。
14、可选地，所述传动部件包括两组同步轮和卷线轮，其中一组同步轮固定安装于遥控电机输出轴与丝杆之间，所述升降座一侧固定安装有防护壳，所述防护壳内部开设有防护槽，两组所述同步轮均转动安装于防护槽内部，且两组同步轮之间共同套设有第一同步带，所述防护壳一侧的一端固定安装有安装壳，且安装壳内部与防护槽相通，另一组所述同步轮与卷线轮固定连接，所述卷线轮转动安装于安装壳内部，且卷线轮外侧缠绕连接有拉绳，所述安装壳上表面开设有穿线孔，所述保护壳一侧开设有避让槽，所述升降套一端穿过避让槽内部至保护壳外侧，且拉绳一端穿过穿线孔内部与升降套固定连接，所述卷线轮一侧的中心固定安装有复位杆，所述安装壳内部一端开设有复位槽，且复位杆一端转动安装于复位槽内部，且复位槽内部固定安装有发条弹簧，所述发条弹簧一端与复位杆固定连接。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1、通过设置的分隔组件和角度调节组件的相互配合，多组剪板刀片首先通过分隔组件产生间距，随后再通过角度调节组件进行旋转，达到角度调节，从而多组剪板刀片可以同步调节，从而混凝土预制板可以被多组角度调节完成好的剪板刀片进行切割任意形状，因此，提高混凝土预制板剪板机的实用性。
17、2、因切割片由多组剪板刀片组成的设计，并且剪板刀片可以通过微调组件实现角度二次改变，实现多组剪板刀片的模块化，多组剪板刀片可以组合形成任意切割方式，从而可以将混凝土预制板剪切形成所需的不规则类型，因此，实现混凝土预制板剪板机的多种类型的剪切，无需使用定制的剪板机，从而进一步的提高混凝土预制板剪板机的实用性。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：相邻的两组剪板刀片（3）的同一侧均开设有稳定槽（6），且其中一组剪板刀片（3）的一端固定安装有稳定板（5），所述稳定板（5）与稳定槽（6）呈对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述分隔驱动部件（101）包括多组变距板（1011），所述升降座（2）一侧的下端开设有多组调节孔（7），所述变距板（1011）滑动安装于调节孔（7）内部，多组所述变距板（1011）均呈倾斜设置，且由左向右倾斜角度依次变大，所述变距板（1011）上表面开设有变距腔，所述连接组件（9）位于变距腔内部。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述升降座（2）一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有遥控电机（1012），所述遥控电机（1012）输出轴的一端固定安装有丝杆（1013），所述丝杆（1013）外侧通过螺纹连接有调节板（1014），多组所述变距板（1011）均与调节板（1014）固定连接。
5.根据
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述连接柱（902）上表面中部固定安装有滑动柱（908），所述传动柱（901）底部开设有减缓槽，所述滑动柱（908）上端垂直滑动安装于减缓槽内部，所述减缓槽内部上端固定安装有减缓垫块（909），所述滑动柱（908）位于减缓垫块（909）底部，所述连接柱（902）上表面一周转动连接有多组连接杆（906），且多组连接杆（906）呈环形等距设置，多组所述连接杆（906）上端均转动连接有滑动座（905），所述滑动座（905）滑动安装于传动柱（901）底部，所述传动柱（901）底部一周固定安装有多组弹簧顶杆（907），且弹簧顶杆（907）活塞杆的一端与滑动座（905）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述传动柱（901）底部一周滑动连接有多组第一减缓块（903），多组所述滑动座（905）远离传动柱（901）中心的一侧均固定安装有第二减缓块（904），且第二减缓块（904）和第一减缓块（903）均呈弧形设置。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述角度调节组件（4）包括多组主齿轮（405）和多组从动齿轮（406），所述主齿轮（405）和从动齿轮（406）成对设置，且主齿轮（405）与传动柱（901）成对设置，所述传动柱（901）上端固定安装于主齿轮（405）底部中心，所述升降座（2）内部开设有传动槽，多组所述避让孔均与传动槽内部连通，且多组从动齿轮（406）呈等距设置，所述从动齿轮（406）转动安装于传动槽内部下端，且多组从动齿轮（406）上表面共同设置有链轮同步机构（401），多组所述主齿轮（405）均活动安装于传动槽内部，多组所述主齿轮（405）和从动齿轮（406）呈同一水平设置，其中一组主齿轮（405）和其中一组从动齿轮（406）相互啮合设置，其中一组主齿轮（405）转动安装于传动槽内部下端。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述升降座（2）上表面一端设置有保护壳（402），且保护壳（402）底部开设有升降槽，所述升降槽内部上端固定安装有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）下端固定安装有伺服电机（403），所述伺服电机（403）外侧固定套设有升降套（13），所述升降座（2）上表面一端开设有对接孔，且对接孔均与升降槽和传动槽内部相通，所述伺服电机（403）输出轴的一端固定安装有多边对接块（404），其中一组主齿轮（405）上表面中部开设有对接槽，且多边对接块（404）卡合于对接槽内部。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述传动部件（102）包括两组同步轮（1023）和卷线轮（1025），其中一组同步轮（1023）固定安装于遥控电机（1012）输出轴与丝杆（1013）之间，所述升降座（2）一侧固定安装有防护壳（1021），所述防护壳（1021）内部开设有防护槽，两组所述同步轮（1023）均转动安装于防护槽内部，且两组同步轮（1023）之间共...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：相邻的两组剪板刀片（3）的同一侧均开设有稳定槽（6），且其中一组剪板刀片（3）的一端固定安装有稳定板（5），所述稳定板（5）与稳定槽（6）呈对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述分隔驱动部件（101）包括多组变距板（1011），所述升降座（2）一侧的下端开设有多组调节孔（7），所述变距板（1011）滑动安装于调节孔（7）内部，多组所述变距板（1011）均呈倾斜设置，且由左向右倾斜角度依次变大，所述变距板（1011）上表面开设有变距腔，所述连接组件（9）位于变距腔内部。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述升降座（2）一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有遥控电机（1012），所述遥控电机（1012）输出轴的一端固定安装有丝杆（1013），所述丝杆（1013）外侧通过螺纹连接有调节板（1014），多组所述变距板（1011）均与调节板（1014）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述连接组件（9）包括连接柱（902）和传动柱（901），所述连接柱（902）与传动柱（901）弹性连接，且传动柱（901）上端与角度调节组件（4）传动连接，所述升降座（2）底部开设有多组避让孔，且避让孔与调节孔（7）内部相通，所述传动柱（901）上端穿过避让孔内部至变距腔内部，所述连接柱（901）下端与剪板刀片（3）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述连接柱（902）上表面中部固定安装有滑动柱（908），所述传动柱（901）底部开设有减缓槽，所述滑动柱（908）上端垂直滑动安装于减缓槽内部，所述减缓槽内部上端固定安装有减缓垫块（909），所述滑动柱（908）位于减缓垫块（909）底部，所述连接柱（902）上表面一周转动连接有多组连接杆（906），且多组连接杆（906）呈环形等距设置，多组所述连接杆（906）上端均转动连接有滑动座（905），所述滑动座（905）滑动安装于传动柱（901）底部，所述传动柱（901）底部一周固定安装有多组弹簧顶杆（907），且弹簧顶杆（907）活塞杆的一端与滑动座（905）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制板剪板机，其特征在于：所述传动柱（901）底部一周滑动连接有多组第一减缓块（903），多组所述滑动座（905）远离传动柱（901）中心的一侧均固定安装有第二减缓块（904），且第二减缓块（904）和第一减缓块（903）均呈弧形设置。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制板...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋业浩，姜艳艳，宋志雄，王威，谷文成，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州开放大学，
类型：发明
国别省市：
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