【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田注水井，具体地说是一种酸化换层阀。
技术介绍
1、目前，油田注水井多层酸化时，只能从最下层开始，然后逐层向上，具体实施时最下层酸化完后，投球打压剪断滑套剪钉，滑套下行，开启上层酸化流道，同时关闭下层的流道，依次逐层酸化。其不足之处是不能实施任一层的酸化，也不能实施酸化后不更换管柱作业注水。
2、公开(公告)号：cn216974816u，公开了一种可酸化防漏失管柱，所述管柱由悬挂封隔机构、酸化机构和油藏防漏失机构组成，所述管柱分别通过螺纹与悬挂封隔机构、酸化机构和油藏防漏机构螺纹连接；所述酸化机构与所述油藏防漏机构配合实现对管柱分层和笼统酸化；所述酸化机构一端通过上接头与所述悬挂封隔机构连接；所述酸化机构另一端通过连接头所述油藏防漏机构中的锁定外筒连接所述酸化机构包括中心管、第一挡环、弹簧、压差活塞、密封模块、挡环、和外筒；所述中心管上部与所述上接头之间分别连接有弹簧和第一挡环；所述中心管下部分别设置有密封块、第二挡环和压差活塞；所述中心管外部套设有带定位块的外筒，该管柱可以实现油井的压井、笼统酸化和分段酸化功能。
3、该现有技术在进行完酸化施工后需要起出管柱，下入注水管柱才能进行注水施工，费时费力，效率低下。
4、公开(公告)号：cn115853490a，公开了一种分段酸化完井管柱、分段酸化完井方法及其应用。所述分段酸化完井管柱包括外部的套管和位于所述套管环空内的尾管，所述尾管外壁上通过油管挂固定设置有油管，所述油管上自上而下设置有化学试剂注入阀、滑套、封隔器、引鞋和储层段，所述
5、该现有技术在进行完酸化施工后需要起出管柱，下入注水管柱才能进行注水施工，费时费力，效率低下。
6、公开(公告)号：cn114607343a，公开了一种酸压一体化管柱及酸压方法，属于油气开采
rtts封隔器坐封，在油管中注入酸液，压井液从油管和套管之间的环形空间排出，omni阀关闭，向油管施加压力，油管中的酸液进入到地层的缝隙中，y241封隔器坐封，向油管施加压力，油管中的酸液受到压力的作用，从油管排入到位于y241封隔器下方的环形空间中，从环形空间进入到地层的缝隙中，压裂滑套开启，向油管施加压力，油管中的酸液受到压力的作用，从油管排入到位于y241封隔器下方的环形空间中再进入到地层的缝隙中，该酸压一体化管柱分层对地层进行酸化处理，提高了对油井的地层的效率，提高了对地层进行酸化的全面性，扩展了对地层的改造范围。
7、该现有技术在进行完酸化施工后需要起出管柱，下入注水管柱才能进行注水施工，费时费力，效率低下。
8、总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种酸化换层阀，其阀体随管柱下入井内，通过带有卡爪的专用打捞工具，捞获阀体内的芯子，更换不同芯子，实现目的层酸化施工与注水施工的切换。
2、为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种酸化换层阀，包括阀体，所述阀体设置有中心通孔，还包括注酸芯子、密封芯子；所述阀体的中心通孔壁上设置有第一径向通孔；所述注酸芯子设置在阀体中能将中心通孔在第一径向通孔下方部分封堵；所述密封芯子设置在阀体中能将第一径向通孔封堵。
4、进一步地，所述中心通孔内设置有凹环，将中心通孔分为上、中、下三个部分；
5、具体地，所述凹环即为中心通孔中部，所述中心通孔下部内径小于中心通孔上部内径，所述第一径向通孔设置在中心通孔上部，所述第一径向通孔设置至少两个、且沿周向均匀分布。
6、进一步地，所述中心通孔上部在第一径向通孔上还设置有环形凹槽；
7、具体地，所述中心通孔上部在环形凹槽上方和下方均设置有第一密封槽，所述第一密封槽内装第一密封圈。
8、进一步地，所述密封芯子为直管，所述密封芯子内壁上端设置有锥面，所述密封芯子外径能与中心通孔上部内径贴合，并密封。
9、进一步地，所述注酸芯子包括芯子上体、密封下体，所述密封下体设置在芯子上体的下端。
10、进一步地，所述芯子上体内部设置有上细下粗的阶梯孔；
11、具体地，所述芯子上体在阶梯孔细部设置有至少两个、且沿周向均匀分布的第二径向通孔；
12、具体地，所述芯子上体在阶梯孔粗部设置有至少两个、且沿周向均匀分布的第三径向通孔；
13、具体地，所述芯子上体在阶梯孔细部上端设置有锥形面；
14、具体地，所述芯子上体在阶梯孔粗部下端设置有第一内螺纹，所述第三径向通孔在内螺纹上方。
15、进一步地，所述密封下体包括挡套、密封套、密封座；
16、具体地，所述密封座上端穿过密封套，所述挡套设置在密封座上端，所述密封座内设置有t形流道，所述密封套上端与芯子上体连接。
17、进一步地，所述密封座的外径为上小下大；
18、具体地，所述密封座的小径上端设置有第二外螺纹，所述密封座的大径上端设置有凸环；
19、具体地，所述密封座的大径在凸环下方设置有第二密封圈；
20、具体地，所述密封座的大径下端设置有倒角；
21、具体地，所述t形流道包括设置在密封座的轴向盲孔和设置在密封座小径的第四径向通孔，所述第四径向通孔与轴向盲孔连通；
22、具体地，所述密封座的小径在第四径向通孔的上方和下方设置有第三密封圈，所述第四径向通孔设置至少两个、且沿周向均匀分布。
23、进一步地，所述密封套的内孔为等径孔，所述密封套内孔上端设置有锥面；
24、具体地，所述密封套外径为上小下大，所述密封套的小径设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与芯子上体下端的第一内螺纹连接，所述芯子上体下端面与密封套大径上端面接触；
25、具体地，所述挡套内设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹与密封座小径的第二外螺纹连接。
26、进一步地，所述阀体的上端设有油管内螺纹、下端设有油管外螺纹。
27、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
28、本技术可以从管柱的任一层实施酸化处理，还能在实施酸化后不进行更换管柱作业，将酸化芯子更换为密封芯子后即可进行注水作业，提高了注水效率，减少了作业成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种酸化换层阀，包括阀体，所述阀体设置有中心通孔，其特征在于，还包括注酸芯子、密封芯子；
2.根据权利要求1所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述中心通孔内设置有凹环，将中心通孔分为上、中、下三个部分；
3.根据权利要求2所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述中心通孔上部在第一径向通孔上还设置有环形凹槽；
4.根据权利要求3所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述密封芯子为直管，所述密封芯子内壁上端设置有锥面，所述密封芯子外径能与中心通孔上部内径贴合，并密封。
5.根据权利要求2所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述注酸芯子包括芯子上体、密封下体，所述密封下体设置在芯子上体的下端。
6.根据权利要求5所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述芯子上体内部设置有上细下粗的阶梯孔；
7.根据权利要求6所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述密封下体包括挡套、密封套、密封座；
8.根据权利要求7所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述密封座的外径为上小下大；
9.根据权利要求8所述的一种酸化换层阀
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述阀体的上端设有油管内螺纹、下端设有油管外螺纹。
...【技术特征摘要】
1.一种酸化换层阀，包括阀体，所述阀体设置有中心通孔，其特征在于，还包括注酸芯子、密封芯子；
2.根据权利要求1所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述中心通孔内设置有凹环，将中心通孔分为上、中、下三个部分；
3.根据权利要求2所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述中心通孔上部在第一径向通孔上还设置有环形凹槽；
4.根据权利要求3所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述密封芯子为直管，所述密封芯子内壁上端设置有锥面，所述密封芯子外径能与中心通孔上部内径贴合，并密封。
5.根据权利要求2所述的一种酸化换层阀，其特征在于，所述注酸芯子包括芯子上体、密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠男，贾贻勇，赵焕伟，田冰，赵鲁，穆晓斌，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。