【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑胶成型，更具体地说，本专利技术涉及一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备及方法。
技术介绍
1、热流道塑胶注塑设备是一种用于注塑成型过程中的高级技术装备，它主要用于减少材料浪费、提高生产效率和产品质量，热流道系统允许熔融塑料在保持高温状态的情况下从注塑机的喷嘴传输到模具的各个浇口，确保塑料在进入模腔时仍处于流动状态，从而避免了冷流道系统中常见的浇口凝固和材料浪费。
2、在注塑成型中，为了提高生产效率，现有技术采用分流机构增加浇口数量，从而增加成型穴位的数量，可一次注塑多个塑件，受模具宽度及分流机构安装位置的限制，一般将成型穴位设置在分流机构的两侧。
3、当新塑件产品推出市场需求较低，或特定类型的塑料原料暂时短缺时，此时为了满足生产需求，选择使用部分成型穴位进行生产，而现有的热流道塑胶注塑设备，通过封堵对应成型穴位的浇口，关闭其注塑通道，当生产一段时间后，原料会存积在封堵的浇口处，此时若该位置温度下降容易导致原料固化，后续需要启用该浇口时难以清理。
技术实现思路
1、本专利技术提供的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备及方法，所要解决的问题是：现有的热流道塑胶注塑设备，通过封堵对应成型穴位的浇口，满足使用部分成型穴位进行生产的需求，导致原料存积并固化在封堵的浇口处难以清理。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，包括上料机构，上料机构的输出端设有模具机构，模具机构包括上模座，上模座上开设
3、在一个优选的实施方式中，延伸腔的内部滑动设有活塞板，中空座上安装有直线驱动组件，且直线驱动组件的输出端与活塞板的一端固定连接，中空座上安装有导向柱，且导向柱与活塞板远离直线驱动组件的一端滑动连接。
4、在一个优选的实施方式中，中空座上安装有料泵，料泵的输入端与回料板连通，料泵的输出端与分流通道之间连接有回料管，回料板的顶部开设有凹形口。
5、在一个优选的实施方式中，中空座上开设有进料口，延伸腔与流出口之间通过进料口连通，中空座远离进料口的一侧开设有气腔，气腔上开设有负压口，负压口与分流通道之间通过管道连通。
6、在一个优选的实施方式中，封堵机构上安装有降温机构，降温机构位于分流座的外侧，且降温机构用于对主通道内部的塑料原料进行降温。
7、在一个优选的实施方式中，降温机构包括降温座，降温座上安装有吹气板，且吹气板对应分流座的顶部和底部设置两组，气腔的输出端连接有冷气管，且冷气管与降温座之间连通，气腔上开设有冷气口，且冷气口连接外部冷气供气设备。
8、在一个优选的实施方式中，吹气板对应分流座的一侧开设有吹气孔，吹气板对应分流座的一侧安装有垂直挡板，且垂直挡板垂直于分流座的表面设置。
9、在一个优选的实施方式中，上料机构包括上料斗，上料斗的输出端设有注塑组件，注塑组件的一端安装有驱动机台，驱动机台用于带动注塑组件的输送端对接注塑口进行上料。
10、在一个优选的实施方式中，上模座底部设有中模座，中模座的内部设有加热嘴，中模座的底部设有下模座，下模座的底部设有底板，底板上安装有型腔板，型腔板上安装有加热分流组件，且加热分流组件与加热嘴连通，加热分流组件上安装有咀头，咀头的输出端安装有咀尖，加热分流组件的外周设有模仁镶件，咀尖贯穿于模仁镶件的一侧。
11、本专利技术还提供了一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备的注塑方法，具体包括如下步骤：
12、s1：上料，采用注塑组件将熔融的塑料原料注入模具机构内；
13、s2：分流，采用分流机构将模具机构内熔融的塑料原料分为多个通道进行输送；
14、s3：加热输送，输送过程中对塑料原料进行加热，保持塑料原料的熔融状态；
15、s4：侧面浇塑，塑料原料从侧面进入模仁镶件，等待冷却成型，完成塑件的注塑成型；
16、s5：关闭成型穴位，将同侧的成型穴位拆卸，采用封堵机构替代拆下的成型穴位，使用另一侧的成型穴位进行生产；
17、s6：降温输送，对分流座的主通道进行降温，减缓主通道内塑料原料的流动速度，重复步骤s1-s4进行注塑成型。
18、本专利技术的有益效果在于：
19、本专利技术通过将停用的成型穴位拆下，通过螺丝将封堵机构安装在该成型穴位的安装位置上，主通道输送塑料原料时，部分塑料原料会流入封堵机构内部，开模取塑件停止输送时，将封堵机构内部的塑料原料回流至主通道内部，通过提供外置的可回流容纳腔，不仅不会在成型穴位内部产生固化的塑料原料，而且无需降低注塑口处的注塑压力，保证生产顺利。
20、本专利技术通过活塞板将延伸腔分隔为两部分，对应分流座的部分为可回流容纳腔，另一部分为调整腔，通过直线驱动组件带动活塞板在延伸腔内部滑动，调整可回流容纳腔的大小，导向柱在滑动时起到导向作用，可适配不同体积类型的成型穴位，后续清理时，通过活塞板将可回流容纳腔内的塑料原料推出，方便清理。
21、本专利技术通过采用热流道侧面进胶方案解决浇口残余的外观问题，满足产品外观要求较高，且颜色透明的要求，侧面进胶可以避免直接冲击到模仁镶件的模腔中心，从而减少制品内部的应力集中，有助于提高产品的整体强度和外观质量，侧进胶可以通过优化浇口位置来减少或隐藏浇口痕迹，使得最终产品的外观更加美观。
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1.一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：包括上料机构(1)，所述上料机构(1)的输出端设有模具机构(2)，所述模具机构(2)包括上模座(21)，所述上模座(21)上开设有注塑口(24)，所述上模座(21)的内部安装有分流座(25)，所述上料机构(1)通过注塑口(24)向分流座(25)内注入塑料原料；
2.根据权利要求1所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述延伸腔(32)的内部滑动设有活塞板(33)，所述中空座(31)上安装有直线驱动组件(34)，且直线驱动组件(34)的输出端与活塞板(33)的一端固定连接，所述中空座(31)上安装有导向柱(35)，且导向柱(35)与活塞板(33)远离直线驱动组件(34)的一端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述中空座(31)上安装有料泵(371)，所述料泵(371)的输入端与回料板(37)连通，所述料泵(371)的输出端与分流通道(252)之间连接有回料管(372)，所述回料板(37)的顶部开设有凹形口。
4.根据权利要求
5.根据权利要求4所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述封堵机构(3)上安装有降温机构(4)，所述降温机构(4)位于分流座(25)的外侧，且降温机构(4)用于对主通道(251)内部的塑料原料进行降温。
6.根据权利要求5所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述降温机构(4)包括降温座(41)，所述降温座(41)上安装有吹气板(42)，且吹气板(42)对应分流座(25)的顶部和底部设置两组，所述气腔(38)的输出端连接有冷气管(39)，且冷气管(39)与降温座(41)之间连通，所述气腔(38)上开设有冷气口(382)，且冷气口(382)连接外部冷气供气设备。
7.根据权利要求6所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述吹气板(42)对应分流座(25)的一侧开设有吹气孔(421)，所述吹气板(42)对应分流座(25)的一侧安装有垂直挡板(422)，且垂直挡板(422)垂直于分流座(25)的表面设置。
8.根据权利要求7所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述上料机构(1)包括上料斗(11)，所述上料斗(11)的输出端设有注塑组件(12)，所述注塑组件(12)的一端安装有驱动机台(13)，所述驱动机台(13)用于带动注塑组件(12)的输送端对接注塑口(24)进行上料。
9.根据权利要求8所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述上模座(21)底部设有中模座(22)，所述中模座(22)的内部设有加热嘴(221)，所述中模座(22)的底部设有下模座(23)，所述下模座(23)的底部设有底板(231)，所述底板(231)上安装有型腔板(232)，所述型腔板(232)上安装有加热分流组件(233)，且加热分流组件(233)与加热嘴(221)连通，所述加热分流组件(233)上安装有咀头(234)，所述咀头(234)的输出端安装有咀尖(235)，所述加热分流组件(233)的外周设有模仁镶件(236)，所述咀尖(235)贯穿于模仁镶件(236)的一侧。
10.一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备的注塑方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：包括上料机构(1)，所述上料机构(1)的输出端设有模具机构(2)，所述模具机构(2)包括上模座(21)，所述上模座(21)上开设有注塑口(24)，所述上模座(21)的内部安装有分流座(25)，所述上料机构(1)通过注塑口(24)向分流座(25)内注入塑料原料；
2.根据权利要求1所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述延伸腔(32)的内部滑动设有活塞板(33)，所述中空座(31)上安装有直线驱动组件(34)，且直线驱动组件(34)的输出端与活塞板(33)的一端固定连接，所述中空座(31)上安装有导向柱(35)，且导向柱(35)与活塞板(33)远离直线驱动组件(34)的一端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述中空座(31)上安装有料泵(371)，所述料泵(371)的输入端与回料板(37)连通，所述料泵(371)的输出端与分流通道(252)之间连接有回料管(372)，所述回料板(37)的顶部开设有凹形口。
4.根据权利要求3所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述中空座(31)上开设有进料口(36)，所述延伸腔(32)与流出口(253)之间通过进料口(36)连通，所述中空座(31)远离进料口(36)的一侧开设有气腔(38)，所述气腔(38)上开设有负压口(381)，所述负压口(381)与分流通道(252)之间通过管道连通。
5.根据权利要求4所述的一种侧进胶可调节的热流道塑胶注塑设备，其特征在于：所述封堵机构(3)上安装有降温机构(4)，所述降温机构(4)位于分流座(25)的外侧，且降温机构(4)用于对主通道(251)内部的塑料原料进行降温。
6.根据权利要求5所述的一种侧进胶可调节的热流道塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小波，黄清辰，杨新成，
申请(专利权)人：上海瀚典热流道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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