本发明专利技术公开电池包挤压试验装置，包括电池包和底板，还包括挤压机构，封闭机构，同步机构，阻挡机构；所述电池包滑动安装于所述同步机构顶部，所述同步机构底部安装于底板顶部，所述同步机构左右侧对称设置有所述封闭机构，所述同步机构驱动两侧封闭机构同步靠近或远离所述电池包；所述电池包前后侧对称设置有所述挤压机构，两端挤压机构底部均安装有阻挡机构，所述阻挡机构控制两侧挤压机构同步靠近或远离所述电池包。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池挤压测试，特别涉及一种电池包挤压试验装置。
技术介绍
1、为了模拟车子发生碰撞后，电池包发生挤压变形后的情况。在对电池包进行挤压时，需要将电池包放置在挤压机构的两个挤压块中间，再通过驱动两个挤压块对电池包进行挤压。在进行挤压时电池包发生变形后，有概率会发生突然燃烧爆炸的情况发生，而检测室内空气较多，能够支撑电池完全燃烧的整个过程，并且电池包燃烧后产生的粉尘会弥漫在整个检测室，后续难以进行清洁。而电池包的燃烧，会对挤压机构造成一定的危害，为此需要设置一种能够在电池包发生燃烧时，通过减少电池包接触空气，以减轻电池包燃烧时的爆炸程度，并且能够最大程度避免粉尘飘散整个检测装置的电池包挤压测试装置。
2、中国专利技术专利cn115774198b公开了一种动力电池挤压测试装置，包括双向挤压机、支撑平台、两个防爆箱和两个直线推移机构，支撑平台位于两个挤压块中间，两个防爆箱分别位于双向挤压机的纵向两侧，该动力电池挤压测试装置，在动力电池在挤压过程发生燃烧时，通过直线推移机构推动防爆箱对动力电池进行罩设，减少空气与动力电池的接触；动力电池在静置过程发生燃烧时，闭合闸门能够对避让槽进行关闭，减少空气进入防爆箱，且闭合闸门采用纯机械结构，增加闭合闸门的使用寿命，减少电气控制时所需要花费的停留时间。但是该专利技术中的双向挤压机、支撑平台、两个防爆箱和两个直线推移机构分别采用不同的驱动机构，控制结构复杂，操作难度高。
3、因此，拟提出一种去除支撑平台和直线推移机构的同时实现挤压和防爆的电池包挤压试验装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电池包挤压试验装置以解决现有的动力电池挤压测试装置控制结构复杂，操作难度高的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电池包挤压试验装置，包括电池包和底板，还包括挤压机构，封闭机构，同步机构，阻挡机构；所述电池包滑动安装于所述同步机构顶部，所述同步机构底部安装于底板顶部，所述同步机构左右侧对称设置有所述封闭机构，所述同步机构驱动两侧封闭机构同步靠近或远离所述电池包；所述电池包前后侧对称设置有所述挤压机构，两端挤压机构底部均安装有阻挡机构，所述阻挡机构控制两侧挤压机构同步靠近或远离所述电池包。
3、进一步地，所述封闭机构包括封闭块,避让槽,封闭槽,横滑槽和横滑块；所述封闭块靠近电池包的一侧开设有避让槽，所述避让槽的前后侧贯通所述封闭块，所述避让槽用于容纳所述电池包和避让所述挤压机构，所述封闭块底部开设有所述封闭槽，所述封闭槽连通避让槽，所述封闭槽用于滑动适配所述同步机构，所述封闭块通过所述横滑槽和所述横滑块滑动适配于所述底板顶部。
4、进一步地，所述同步机构包括固定板，齿条，中心轮，同步槽和中心轴；所述底板顶端中部安装有所述固定板，所述固定板中部开设有穿设孔，所述穿设孔中部转动连接有所述中心轴，所述中心轴外侧固定连接有所述中心轮，所述中心轮两端中心对称安装有所述齿条，两侧所述齿条相互远离的一侧滑动设置于所述穿设孔侧壁，所述齿条的一端与一侧所述封闭槽底壁固定连接，另一侧所述封闭槽的底壁对应所述齿条开设有同步槽；所述中心轴转动时，两侧所述齿条在所述中心轮的作用下运动，两侧所述封闭块同步靠近或远离所述电池包，所述齿条还驱动连接有联动机构。
5、进一步地，所述联动机构包括防护槽,同步键,固定绳,底传动弹簧,顶传动弹簧，防护板，联动杆和从动板；所述同步槽内滑动设置有所述同步键，所述同步键和所述同步槽底壁之间安装有所述底传动弹簧，所述底传动弹簧保持所述同步键远离所述同步槽底壁；所述避让槽底壁两端均开设有所述防护槽，一侧所述防护槽内滑动设置有所述防护板，所述防护板与所述防护槽底壁之间安装有所述顶传动弹簧，所述顶传动弹簧保持所述防护板远离所述防护槽底壁，所述同步键和防护板之间还固定连接有所述固定绳，所述固定绳依次穿过所述固定绳，所述封闭块内部和所述顶传动弹簧，所述固定绳在所述底传动弹簧和所述顶传动弹簧作用下保持绷紧；另一侧所述防护槽滑动设置有所述从动板，所述防护板和所述从动板通过所述联动杆固定连接，所述联动杆所述避让槽底壁，且所述联动杆靠近所述电池包的一端与所述避让槽底壁平齐。
6、进一步地，所述挤压机构包括挤压块,侧封板,伸缩杆,气缸,固定片,挤压弹簧和竖滑动键；所述电池包前后侧对称设置有所述挤压块，所述挤压块活动适配两侧所述避让槽，所述挤压块的竖截面不小于所述电池包的竖截面，所述挤压块远离电池包一侧固定安装有所述侧封板，所述侧封板的竖截面大于所述挤压块的竖截面，所述侧封板用于封闭所述封闭块和所述挤压块的连接处，所述侧封板远离电池包一侧安装有所述伸缩杆，所述伸缩杆远离电池包一侧连接所述气缸，所述气缸与所述底板固定连接，所述伸缩杆中部固定套接有所述固定片，所述固定片与所述气缸之间安装有所述挤压弹簧，所述挤压弹簧驱动固定片靠近所述气缸，所述底板顶部安装有所述竖滑动键，所述侧封板和所述固定片通过所述竖滑动键滑动设置于所述底板顶部。
7、进一步地，所述阻挡机构包括竖滑块,从动滑块和l型支撑杆；所述底板底部通过导柱固定连接有安装板，所述安装板顶部通过支杆固定连接有所述l型支撑杆，所述l型支撑杆水平段滑动连接有所述竖滑块，所述竖滑块与所述l型支撑杆的竖直段之间设置有限位弹簧，所述限位弹簧保持所述竖滑块远离所述气缸，所述l型支撑杆竖直段滑动连接有所述从动滑块，所述从动滑块的顶端伸出所述底板并与所述固定片活动抵接，所述从动滑块的底端设置为倾斜端，所述竖滑块远离所述电池包的一端与所述从动滑块的倾斜端滑动适配；所述竖滑块靠近所述电池包的一端设置有驱动机构。
8、进一步地，所述从动滑块远离所述电池包的侧壁内安装有磁铁，所述底板对应所述磁铁的侧壁安装有第二磁铁，所述第二磁铁和所述气缸电性连接；所述磁铁和第二磁铁吸合时，所述第二磁铁驱动所述气缸工作，所述气缸驱动伸缩杆伸长，进而带动挤压块和侧封板向靠近电池包方向运动。
9、进一步地，所述驱动机构包括伺服电机,底驱动齿轮,底从动轮,凸轮,外转动套和驱动轴；所述安装板顶部设置有所述外转动套，所述外转动套中部固定连接有所述凸轮，所述凸轮的横截面设置为椭圆，所述凸轮两端对称设置有所述竖滑块，所述外转动套顶部还固定套接有所述底从动轮，所述底从动轮通过齿轮啮合方式连接有所述底驱动齿轮，所述底驱动齿轮中部固定连接有所述驱动轴，所述伺服电机驱动连接有所述驱动轴，所述伺服电机与安装板固定连接。
10、进一步地，所述驱动机构还包括备用电机，顶驱动齿轮和顶从动轮；所述中心轴远离所述中心轮的一端固定连接有所述顶从动轮，所述顶从动轮通过齿轮啮合方式连接有所述顶驱动齿轮，所述顶驱动齿轮套接于所述驱动轴外侧；所述中心轴设置于所述外转动套内部，所述中心轴底部固定连接有所述备用电机，所述备用电机驱动连接有所述中心轴，所述外转动套转动安装于所述备用电机顶部。
11、进一步地，所述顶驱动齿轮和底驱动齿轮均设置为相同的不完全齿轮中的二分之一齿轮，所述顶驱动齿轮和本文档来自技高网
...
【技术保护点】
1.电池包挤压试验装置，包括电池包和底板，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.电池包挤压试验装置，包括电池包和底板，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的电池包挤压试验装置，其特征在于：
<...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁义军，熊轩，刘海根，
申请(专利权)人：深圳瑞佳达新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。