【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密加工领域，尤其涉及一种零部件检测用磨损度测定器。
技术介绍
1、精密加工，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密加工获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
2、在对零部件进行精加工完成之后，需要使用到磨损度测定器来对零部件的磨损度进行检测其表面的磨损度。
3、然而在对零部件进行检测的时候大多数需要通过夹具来将零部件进行固定，防止在对其加工的过程中发生脱落，现有的夹具大多数通过旋转螺纹杆来将零部件进行夹持，在夹持时需要多次的旋转螺纹杆利用螺纹杆的自锁性来达到固定的作用，夹持起来麻烦较为浪费时间，且现有的夹具在对零部件夹持后无法再调整位置，需要手动卸掉夹具再重新更换角度来进行调节，从而降低了对零部件的检测效率。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种零部件检测用磨损度测定器，旨在改善了现有技术中夹持时需要多次的旋转螺纹杆利用螺纹杆的自锁性来达到固定的作用，夹持起来麻烦较为浪费时间的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种零部件检测用磨损度测定器，包括底座，所述底座外壁的顶端固定连接有固定板，所述固定板的内壁滑动连接有电控箱，所述电控箱外壁的顶端设置有外接线路，所述电控箱外壁的底端设置有检测传感器，所述底座的内壁滑动连接有移动座，所述移动座外壁的两侧固定连接有滑块，左侧所述滑块的内部设置有限位机构，所述移动座的内壁转动
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述限位机构包括限位块，所述限位块通过限位弹簧弹性连接在滑块的内壁。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、两组所述滑块滑动连接在底座的内壁，所述夹紧块外壁的底端滑动连接在底座的内壁，所述固定柱滑动连接在转动环的内壁。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述移动杆滑动连接在底座的内壁。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述复位弹簧的一端固定连接在按块外壁的底端，所述复位弹簧的另一端固定连接在移动杆内壁的底端。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述按块滑动连接在移动杆的内壁，所述移动座内壁的顶端开设有多组槽孔，所述按块与槽孔的内壁插接。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述限位弹簧的一端固定连接在滑块内壁的底端，所述限位弹簧的另一端固定连接在限位块外壁的底端。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述限位块滑动连接在滑块的内壁，所述底座内壁的顶端开设有多组球槽，所述限位块外壁的顶端与球槽的内壁相接触。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，通过转动环、滑动柱以及夹紧块之间的相配合，转动环的转动，会让三组滑动柱在其表面的导槽内进行移动，从而推动三组夹紧块来对零部件进行夹持固定，夹持起来更加方便快捷，无需再去人工旋转螺纹杆来对零部件进行夹持固定。
19、2、本技术中，通过滑块和移动座之间的相配合，在对零部件同一直线上的多个位置进行检测磨损度时，可以直接推动移动座带动滑块在底座的内壁进行移动，可以直接对零部件的表面进行检测，无需在去人工对零部件解除夹持之后再去调整其位置。
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1.一种零部件检测用磨损度测定器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外壁的顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内壁滑动连接有电控箱(3)，所述电控箱(3)外壁的顶端设置有外接线路(4)，所述电控箱(3)外壁的底端设置有检测传感器(5)，所述底座(1)的内壁滑动连接有移动座(6)，所述移动座(6)外壁的两侧固定连接有滑块(7)，左侧所述滑块(7)的内部设置有限位机构，所述移动座(6)的内壁转动连接有转动环(10)，所述底座(1)的内壁固定连接有三组固定柱(11)，所述转动环(10)的内壁滑动连接有三组滑动柱(12)，三组所述滑动柱(12)的外壁转动连接有夹紧块(13)，所述转动环(10)的外壁固定连接有移动杆(14)，所述移动杆(14)的内壁通过复位弹簧(15)弹性连接有按块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件检测用磨损度测定器，其特征在于：所述限位机构包括限位块(9)，所述限位块(9)通过限位弹簧(8)弹性连接在滑块(7)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种零部件检测用磨损度测定器，其特征在于：两组所述滑块(7)滑动连接在底座
4.根据权利要求1所述的一种零部件检测用磨损度测定器，其特征在于：所述移动杆(14)滑动连接在底座(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种零部件检测用磨损度测定器，其特征在于：所述复位弹簧(15)的一端固定连接在按块(16)外壁的底端，所述复位弹簧(15)的另一端固定连接在移动杆(14)内壁的底端。
6.根据权利要求1所述的一种零部件检测用磨损度测定器，其特征在于：所述按块(16)滑动连接在移动杆(14)的内壁，所述移动座(6)内壁的顶端开设有多组槽孔，所述按块(16)与槽孔的内壁插接。
7.根据权利要求2所述的一种零部件检测用磨损度测定器，其特征在于：所述限位弹簧(8)的一端固定连接在滑块(7)内壁的底端，所述限位弹簧(8)的另一端固定连接在限位块(9)外壁的底端。
8.根据权利要求2所述的一种零部件检测用磨损度测定器，其特征在于：所述限位块(9)滑动连接在滑块(7)的内壁，所述底座(1)内壁的顶端开设有多组球槽，所述限位块(9)外壁的顶端与球槽的内壁相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种零部件检测用磨损度测定器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外壁的顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内壁滑动连接有电控箱(3)，所述电控箱(3)外壁的顶端设置有外接线路(4)，所述电控箱(3)外壁的底端设置有检测传感器(5)，所述底座(1)的内壁滑动连接有移动座(6)，所述移动座(6)外壁的两侧固定连接有滑块(7)，左侧所述滑块(7)的内部设置有限位机构，所述移动座(6)的内壁转动连接有转动环(10)，所述底座(1)的内壁固定连接有三组固定柱(11)，所述转动环(10)的内壁滑动连接有三组滑动柱(12)，三组所述滑动柱(12)的外壁转动连接有夹紧块(13)，所述转动环(10)的外壁固定连接有移动杆(14)，所述移动杆(14)的内壁通过复位弹簧(15)弹性连接有按块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件检测用磨损度测定器，其特征在于：所述限位机构包括限位块(9)，所述限位块(9)通过限位弹簧(8)弹性连接在滑块(7)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种零部件检测用磨损度测定器，其特征在于：两组所述滑块(7)滑动连接在底座(1)的内壁，所述夹紧块(13)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小虎，徐少升，
申请(专利权)人：大连翰宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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