一种PVC管接头生产的注塑模具制造技术

本技术公开了一种PVC管接头生产的注塑模具，包括底板，所述底板前侧设置有驱动机构，还包括注塑机构，所述注塑机构位于所述底板后侧。有益效果：通过内脱组件对注塑后注塑件的内径部位进行脱离，在脱离时进行一定的转动，进而增加与注塑件内径的脱离光滑性，更便于注塑件的脱模，再通过外脱组件对注塑件的外径进行脱离，进而在脱离时通过刮板对注塑件的外径与模体的连接部位进行一定的铲击，减少在外径脱模时发生粘连现象，提高了脱模的流畅性，加快了脱模的时间，提高了脱模的质量，使用起来更加的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pvc管接头生产领域，特别是涉及一种pvc管接头生产的注塑模具。

技术介绍

1、注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

2、通过对比专利公告号cn216068537u一种排水管接头加工用注塑模具，在此方案中，此装置在对注塑件注塑完后，注塑件可能由于存在一定的粘附性，进而可能会粘附在模具的内壁上，进而还需要后期对其进行一定的脱模，进而使其注塑完后脱模增加了一定的繁琐性，进而可能会增加了生产的时间，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pvc管接头生产的注塑模具。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种pvc管接头生产的注塑模具，包括底板，所述底板前侧设置有驱动机构，还包括注塑机构，所述注塑机构位于所述底板后侧；

4、所述注塑机构包括用于对注塑后的注塑件内径进行脱模的内脱组件；

5、所述内脱组件包括设置在所述底板后侧可上下移动地两个模体，且两个所述模体呈上下对称设置，上下所述模体之间设置有移动柱，所述移动柱与上下所述模体之间围成注塑腔，所述移动柱前侧固定有密封板，且所述密封板与所述注塑腔相互密封，所述移动柱前侧设置有可前后移动地移动套，所述移动柱与所述移动套转动连接，所述移动柱与所述移动套之间设置有外脱组件，所述外脱组件用于对注塑件外径进行脱模的外脱组件。

6、优选的：所述外脱组件包括固定在所述模体前端的锥形环，所述移动套后侧环绕安装有多个气缸，所述气缸伸缩端设置有锥体，所述锥体与所述锥形环相互靠近一侧均呈弧面，且相互滑动配合。

7、优选的：所述驱动机构包括设置在所述底板前侧的连接架，所述连接架前侧设置有第二电机，所述连接架两侧均转动安装有螺纹杆，两侧所述螺纹杆之间连接有皮带。

8、优选的：所述锥体后端固定有刮板，且所述刮板呈环形，所述移动套与所述螺纹杆螺纹连接，所述移动套与所述连接架滑动连接，上下所述模体之间设置有多个螺栓。

9、优选的：上下所述模体相互远离一侧固定有连接板，所述底板后侧设置有两个承重板，所述连接板与所述承重板滑动连接，所述连接板与所述承重板之间均通过弹簧连接。

10、优选的：所述模体后侧均开设有冒口，所述密封板上开设有注塑口，所述移动套内部设置有第一电机，所述连接架下方设置有按钮。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

12、通过设置有内脱组件和外脱组件等，通过内脱组件对注塑后注塑件的内径部位进行脱离，在脱离时进行一定的转动，进而增加与注塑件内径的脱离光滑性，更便于注塑件的脱模，再通过外脱组件对注塑件的外径进行脱离，进而在脱离时通过刮板对注塑件的外径与模体的连接部位进行一定的铲击，减少在外径脱模时发生粘连现象，提高了脱模的流畅性，加快了脱模的时间，提高了脱模的质量，使用起来更加的方便。

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【技术保护点】

1.一种PVC管接头生产的注塑模具，包括底板(1)，所述底板(1)前侧设置有驱动机构(3)，其特征在于：还包括注塑机构(2)，所述注塑机构(2)位于所述底板(1)后侧；

2.根据权利要求1所述的一种PVC管接头生产的注塑模具，其特征在于：所述外脱组件包括固定在所述模体(21)前端的锥形环(27)，所述移动套(210)后侧环绕安装有多个气缸(29)，所述气缸(29)伸缩端设置有锥体(28)，所述锥体(28)与所述锥形环(27)相互靠近一侧均呈弧面，且相互滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管接头生产的注塑模具，其特征在于：所述驱动机构(3)包括设置在所述底板(1)前侧的连接架(34)，所述连接架(34)前侧设置有第二电机(31)，所述连接架(34)两侧均转动安装有螺纹杆(32)，两侧所述螺纹杆(32)之间连接有皮带(33)。

4.根据权利要求3所述的一种PVC管接头生产的注塑模具，其特征在于：所述锥体(28)后端固定有刮板(26)，且所述刮板(26)呈环形，所述移动套(210)与所述螺纹杆(32)螺纹连接，所述移动套(210)与所述连接架(34)滑动连接，上下所述模体(21)之间设置有多个螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种PVC管接头生产的注塑模具，其特征在于：上下所述模体(21)相互远离一侧固定有连接板(22)，所述底板(1)后侧设置有两个承重板，所述连接板(22)与所述承重板滑动连接，所述连接板(22)与所述承重板之间均通过弹簧连接。

6.根据权利要求5所述的一种PVC管接头生产的注塑模具，其特征在于：所述模体(21)后侧均开设有冒口(25)，所述密封板上开设有注塑口(212)，所述移动套(210)内部设置有第一电机(211)，所述连接架(34)下方设置有按钮。

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【技术特征摘要】

1.一种pvc管接头生产的注塑模具，包括底板(1)，所述底板(1)前侧设置有驱动机构(3)，其特征在于：还包括注塑机构(2)，所述注塑机构(2)位于所述底板(1)后侧；

2.根据权利要求1所述的一种pvc管接头生产的注塑模具，其特征在于：所述外脱组件包括固定在所述模体(21)前端的锥形环(27)，所述移动套(210)后侧环绕安装有多个气缸(29)，所述气缸(29)伸缩端设置有锥体(28)，所述锥体(28)与所述锥形环(27)相互靠近一侧均呈弧面，且相互滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种pvc管接头生产的注塑模具，其特征在于：所述驱动机构(3)包括设置在所述底板(1)前侧的连接架(34)，所述连接架(34)前侧设置有第二电机(31)，所述连接架(34)两侧均转动安装有螺纹杆(32)，两侧所述螺纹杆(32)之间连接有皮带(33)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈永华，
申请(专利权)人：河南泰洲管业有限公司，
类型：新型
国别省市：