【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于组合梁模具结构，具体涉及一种冷弯卷边u型钢组合梁模具结构。
技术介绍
1、冷弯卷边u型钢组合梁，是一种适用于于小跨径的简支梁，基本构造形式是钢板冷弯卷边支撑的u型钢梁与混凝土桥面板的组合，结构简单，重量较轻，具有很高的应用价值。混凝土桥面板可采用现场浇筑，也可工厂预制制备，再通过剪力连接件将混凝土桥面板和u型钢梁连接，在运输不变的情况下，需要现场支模现场浇筑。现场浇筑的工艺主要包括安装支模、铺设钢筋网、设置剪力连接件、浇筑混凝土、平整和修整桥面板、养护桥面板、拆除模板等。整体工艺步骤多，工作量大，尤其是安装支模和拆除支模，采用木质模板，支模时，需要搭设用于支撑底模的手脚架，并采用钉子将木质模板连接在一起，安装和拆除模板时，费时费力，工作强度大，耗材多。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种冷弯卷边u型钢组合梁模具结构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种冷弯卷边u型钢组合梁模具结构，包括底座，包括座体和槽口；所述座体的顶部设置有空腔；所述空腔为矩形结构；所述空腔的顶端为敞口端；所述空腔的底面开设有所述槽口；所述槽口为上大下小的梯形结构；水平支撑组件，设置于所述空腔内壁上；所述水平支撑组件包括直线移动机构和竖直钢模板；所述直线移动机构的活动端与所述竖直钢模板的板面连接；所述直线移动机构水平设置；所述竖直钢模板围绕着所述槽口分布，多块所述竖直钢模板延展形成矩形结构。
4、作为技术
5、作为技术方案的进一步改进，所述竖直钢模板包括第一钢模板和第二钢模板；所述第一钢模板与所述第一直线移动机构远离所述空腔内壁的一端连接；所述第二钢模板与所述第二直线移动机构远离所述空腔内壁的一端连接。
6、作为技术方案的进一步改进，所述第一钢模板还包括限制板；所述限制板设置于所述第一钢模板的底端，并靠近所述槽口；所述限制板的朝向与所述第二直线移动机构的朝向一致；所述限制板的顶面为水平面。
7、作为技术方案的进一步改进，所述第二钢模板还包括支撑块；所述支撑块设置于所述第二钢模板朝向所述槽口板面上；所述支撑块与所述第二钢模板底面留有间隔；所述支撑块的底面为水平面。
8、作为技术方案的进一步改进，所述水平支撑组件还包括限位件；所述限位件包括第一杆体、第二杆体和卡块；所述第二杆体分别设置于所述第二钢模板顶面两端；所述第二杆体的朝向与所述第二直线移动机构的朝向一致；所述第一杆体设置于所述第一钢模板顶面两端；所述第一杆体的朝向与所述第一直线移动机构的朝向一致；所述第一杆体远离所述第一钢模板的一端设置有所述卡块；所述卡块与所述第二杆体可拆卸连接。
9、作为技术方案的进一步改进，所述第二杆体为矩形结构；所述第一杆体的底面高于所述第二杆体的顶面；所述所述卡块铰接于所述第一杆体上；所述卡块的底面相应所述第二杆体的顶面开设有限位槽；所述限位槽为倒钩结构。
10、作为技术方案的进一步改进，所述第一钢模板包括多块钢模板；一所述钢模板与一所述第一直线移动机构搭配；所述钢模板之间通过所述限位件可拆卸连接。
11、作为技术方案的进一步改进，所述钢模板的数量为奇数，其中中间的钢模板为固定钢模板，其余的为活动钢模板；所述活动钢模板靠近所述固定钢模板的一端设置有所述第二杆体；所述活动钢模板远离所述固定钢模板的一端和所述固定钢模板的顶面两端设置有所述第一杆体和所述卡块。
12、作为技术方案的进一步改进，本申请一种冷弯卷边u型钢组合梁模具结构还包括竖直支撑组件；所述竖直支撑组件包括第三直线移动机构和水平钢模板；所述第三直线移动机构竖直设置于所述空腔的底面，其远离所述空腔底面的一端与所述水平钢模板的板面连接；所述水平钢模板为矩形结构；所述水平钢模板的长度方向与所述空腔的长度方向一致；所述第三直线移动机构分布于所述槽口的两侧；所述水平钢模板位于所述竖直钢模板的下方。
13、作为技术方案的进一步改进，所述竖直支撑组件还包括第四直线移动机构和支撑板；所述第四直线移动机构竖直设置于所述空腔的底面，其远离所述空腔底面的一端与所述支撑板的板面连接；所述支撑板为矩形结构；所述支撑板的长度方向与所述水平钢模板的长度方向一致；所述第四直线移动机构分布于所述槽口的两侧；所述支撑板位于所述水平钢模板两长边的正下方；所述第四直线移动机构沿所述支撑板的长度方向间隔分布。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、本申请的有效减少人工的工作强度，操作简单，省时省力，同时可重复使用，减少木质耗材；使用前，在冷弯卷边u型钢上支模，将冷弯卷边u型钢的顶面密封，并往第一钢模板和第二钢模板朝向槽口的板面上涂覆脱模剂，将冷弯卷边u型钢放置在座体的槽口内，冷弯卷边u型钢的底部槽口的内壁接触，以稳固住冷弯卷边u型钢，随后启动第一直线移动机构和第二直线移动机构，第一直线移动机构和第二直线移动机构伸展，带动第一钢模板和第二钢模板朝冷弯卷边u型钢移动，其中，第一钢模板与冷弯卷边u型钢的长边接触对接，第二钢模板与冷弯卷边u型钢的宽边接触对接，形成浇筑框架，随后向浇筑框架内浇筑，第一钢模板、第二钢模板与冷弯卷边u型钢上的模板一同限制混凝土，使混凝土在浇筑框架内形成混凝土桥面板，待混凝土桥面板成型后，启动第一直线移动机构和第二直线移动机构的活动端缩回缩，带动第一钢模板和第二钢模板移动，与混凝土桥面板分离。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冷弯卷边U型钢组合梁模具结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冷弯卷边U型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述直线移动机构包括第一直线移动机构(21)和第二直线移动机构(22)；所述第一直线移动机构(21)的一端和所述第二直线移动机构(22)的一端与所述空腔(13)的内壁连接；所述第一直线移动机构(21)位于所述空腔(13)内壁的相对两侧；所述第二直线移动机构(22)位于所述空腔(13)内壁的另外相对两侧；所述第一直线移动机构(21)的朝向与所述空腔(13)的宽度方向一致；所述第二直线移动机构(22)的朝向与所述空腔(13)的长度方向一致。
3.根据权利要求2所述的冷弯卷边U型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述竖直钢模板包括第一钢模板(23)和第二钢模板(24)；所述第一钢模板(23)与所述第一直线移动机构(21)远离所述空腔(13)内壁的一端连接；所述第二钢模板(24)与所述第二直线移动机构(22)远离所述空腔(13)内壁的一端连接。
4.根据权利要求3所述的冷弯卷边U型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述第一钢模板(23)还
5.根据权利要求3所述的冷弯卷边U型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述水平支撑组件(2)还包括限位件；所述限位件包括第一杆体(25)、第二杆体(26)和卡块(27)；所述第二杆体(26)分别设置于所述第二钢模板(24)顶面两端；所述第二杆体(26)的朝向与所述第二直线移动机构(22)的朝向一致；所述第一杆体(25)设置于所述第一钢模板(23)顶面两端；所述第一杆体(25)的朝向与所述第一直线移动机构(21)的朝向一致；所述第一杆体(25)远离所述第一钢模板(23)的一端设置有所述卡块(27)；所述卡块(27)与所述第二杆体(26)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的冷弯卷边U型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述第二杆体(26)为矩形结构；所述第一杆体(25)的底面高于所述第二杆体(26)的顶面；所述所述卡块(27)铰接于所述第一杆体(25)上；所述卡块(27)的底面相应所述第二杆体(26)的顶面开设有限位槽；所述限位槽为倒钩结构。
7.根据权利要求5所述的冷弯卷边U型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述第一钢模板(23)包括多块钢模板；一所述钢模板与一所述第一直线移动机构(21)搭配；所述钢模板之间通过所述限位件可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的冷弯卷边U型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述钢模板的数量为奇数，其中中间的钢模板为固定钢模板(232)，其余的为活动钢模板(233)；所述活动钢模板(233)靠近所述固定钢模板(232)的一端设置有所述第二杆体(26)；所述活动钢模板(233)远离所述固定钢模板(232)的一端和所述固定钢模板(232)的顶面两端设置有所述第一杆体(25)和所述卡块(27)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的冷弯卷边U型钢组合梁模具结构，其特征在于，还包括竖直支撑组件(3)；所述竖直支撑组件(3)包括第三直线移动机构(31)和水平钢模板(32)；所述第三直线移动机构(31)竖直设置于所述空腔(13)的底面，其远离所述空腔(13)底面的一端与所述水平钢模板(32)的板面连接；所述水平钢模板(32)为矩形结构；所述水平钢模板(32)的长度方向与所述空腔(13)的长度方向一致；所述第三直线移动机构(31)分布于所述槽口(12)的两侧；所述水平钢模板(32)位于所述竖直钢模板的下方。
10.根据权利要求9所述的冷弯卷边U型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述竖直支撑组件(3)还包括第四直线移动机构(33)和支撑板(34)；所述第四直线移动机构(33)竖直设置于所述空腔(13)的底面，其远离所述空腔(13)底面的一端与所述支撑板(34)的板面连接；所述支撑板(34)为矩形结构；所述支撑板(34)的长度方向与所述水平钢模板(32)的长度方向一致；所述第四直线移动机构(33)分布于所述槽口(12)的两侧；所述支撑板(34)位于所述水平钢模板(32)两长边的正下方；所述第四直线移动机构(33)沿所述支撑板(34)的长度方向间隔分布。
...【技术特征摘要】
1.一种冷弯卷边u型钢组合梁模具结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冷弯卷边u型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述直线移动机构包括第一直线移动机构(21)和第二直线移动机构(22)；所述第一直线移动机构(21)的一端和所述第二直线移动机构(22)的一端与所述空腔(13)的内壁连接；所述第一直线移动机构(21)位于所述空腔(13)内壁的相对两侧；所述第二直线移动机构(22)位于所述空腔(13)内壁的另外相对两侧；所述第一直线移动机构(21)的朝向与所述空腔(13)的宽度方向一致；所述第二直线移动机构(22)的朝向与所述空腔(13)的长度方向一致。
3.根据权利要求2所述的冷弯卷边u型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述竖直钢模板包括第一钢模板(23)和第二钢模板(24)；所述第一钢模板(23)与所述第一直线移动机构(21)远离所述空腔(13)内壁的一端连接；所述第二钢模板(24)与所述第二直线移动机构(22)远离所述空腔(13)内壁的一端连接。
4.根据权利要求3所述的冷弯卷边u型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述第一钢模板(23)还包括限制板(231)；所述限制板(231)设置于所述第一钢模板(23)的底端，并靠近所述槽口(12)；所述限制板(231)的朝向与所述第二直线移动机构(22)的朝向一致；所述限制板(231)的顶面为水平面。
5.根据权利要求3所述的冷弯卷边u型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述水平支撑组件(2)还包括限位件；所述限位件包括第一杆体(25)、第二杆体(26)和卡块(27)；所述第二杆体(26)分别设置于所述第二钢模板(24)顶面两端；所述第二杆体(26)的朝向与所述第二直线移动机构(22)的朝向一致；所述第一杆体(25)设置于所述第一钢模板(23)顶面两端；所述第一杆体(25)的朝向与所述第一直线移动机构(21)的朝向一致；所述第一杆体(25)远离所述第一钢模板(23)的一端设置有所述卡块(27)；所述卡块(27)与所述第二杆体(26)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的冷弯卷边u型钢组合梁模具结构，其特征在于，所述第二杆体(26)为矩形结构；所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，穆日盛，沈明祥，刘中华，魏坚强，
申请(专利权)人：中交二公局第七工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。