【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是氮氧传感器芯片与粉块组装生产线组装检测机构，属于氮氧传感器制造。
技术介绍
1、氮氧传感器是汽车的重要零部件，生产中，需要将法兰与粉块和陶瓷块组合后与芯片固定。现有技术中，法兰的上料、芯片的上料、放置粉块和陶瓷块后再放入芯片并收口并压紧、对成品的气密性检测，对成品的下料一般需要依赖大量人工或大量单独的设备，生产连续性较差，生产效率较低。
技术实现思路
1、本技术提出的是氮氧传感器芯片与粉块组装生产线组装检测机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现法兰放置粉块和陶瓷块后自动放入芯片并收口压紧，并检测和下料。
2、本技术的技术解决方案：氮氧传感器芯片与粉块组装生产线组装检测机构，其结构包括依次设置在机架上的a横移放料机构、b横移放料机构、气密性检测机构和成品放料平台，a横移放料机构远离b横移放料机构一端侧面设法兰上料振动盘，法兰上料振动盘端部设双轴上料机构，双轴上料机构与a横移放料机构之间设中转平台，中转平台与a横移放料机构之间设双轴移料机构，a横移放料机构靠近b横移放料机构一端侧面设芯片上料振动盘，芯片上料振动盘端部设激光检测机构，激光检测机构与a横移放料机构之间设双轴旋转取料机构，a横移放料机构与b横移放料机构之间设双轴中转移料机构，双轴中转移料机构与双轴旋转取料机构之间设收口机构，b横移放料机构侧面由靠近双轴中转移料机构端向另一端依次设有压紧机构、收紧机构、通断检测机构和ng下料机构，ng下料机构端部设ng放料盒，气密性检测机构侧面设双轴检测取料
3、本技术的优点：结构设计合理，可实现法兰、芯片的自动上料，以及法兰放置粉块和陶瓷块后自动放入芯片，然后自动收口、压紧，然后对成品自动检测并自动作废或下料。可有效提高生产连续性和生产效率。
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1.氮氧传感器芯片与粉块组装生产线组装检测机构，其特征在于，包括依次设置在机架上的A横移放料机构（4）、B横移放料机构（10）、气密性检测机构（17）和成品放料平台（18），A横移放料机构（4）远离B横移放料机构（10）一端侧面设法兰上料振动盘（1），法兰上料振动盘（1）端部设双轴上料机构（2），双轴上料机构（2）与A横移放料机构（4）之间设中转平台（3），中转平台（3）与A横移放料机构（4）之间设双轴移料机构（31），A横移放料机构（4）靠近B横移放料机构（10）一端侧面设芯片上料振动盘（5），芯片上料振动盘（5）端部设激光检测机构（6），激光检测机构（6）与A横移放料机构（4）之间设双轴旋转取料机构（7），A横移放料机构（4）与B横移放料机构（10）之间设双轴中转移料机构（9），双轴中转移料机构（9）与双轴旋转取料机构（7）之间设收口机构（8），B横移放料机构（10）侧面由靠近双轴中转移料机构（9）端向另一端依次设有压紧机构（11）、收紧机构（12）、通断检测机构（13）和NG下料机构（14），NG下料机构（14）端部设NG放料盒（15），气密性检测机构（17）侧面设双轴检测
...【技术特征摘要】
1.氮氧传感器芯片与粉块组装生产线组装检测机构，其特征在于，包括依次设置在机架上的a横移放料机构（4）、b横移放料机构（10）、气密性检测机构（17）和成品放料平台（18），a横移放料机构（4）远离b横移放料机构（10）一端侧面设法兰上料振动盘（1），法兰上料振动盘（1）端部设双轴上料机构（2），双轴上料机构（2）与a横移放料机构（4）之间设中转平台（3），中转平台（3）与a横移放料机构（4）之间设双轴移料机构（31），a横移放料机构（4）靠近b横移放料机构（10）一端侧面设芯片上料振动盘（5），芯片上料振动盘（5）端部设激光检测机构（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：周训全，谢世龙，
申请(专利权)人：无锡市时盛激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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