【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平面度检测装置，尤其涉及一种毛坯刀片平面度检测装置。
技术介绍
1、刀片的种类有许多种，并且形状也各有不同，其主要应用于分切和修边等领域。
2、但是，在刀片成型后，需要对其平面度进行检测，传统的手工检测存在检测精度和检测效率低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种毛坯刀片平面度检测装置，旨在解决现有技术中在刀片成型后，需要对其平面度进行检测，传统的手工检测存在检测精度和检测效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的一种毛坯刀片平面度检测装置，包括支撑组件和底座，所述支撑组件的上方设置有支撑臂，所述支撑臂的一端设置有激光位移传感器检测探头，所述底座的端面设置有工作台，所述底座的一侧设置有电气控制箱，所述电气控制箱内设置有电气元件、电源滤波器、plc可编程控制器、伺服电机和伺服驱动器，所述电气控制箱的前端设置有触摸屏，且所述电气控制箱与所述激光位移传感器检测探头通过连接线连接，所述支撑组件与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述工作台的一端。
3、其中，所述支撑组件包括支撑轴承和测头支撑轴，所述支撑轴承设置于所述测头支撑轴的上方，且所述支撑臂设置于所述支撑轴承的上方，所述测头支撑轴与所述底座固定连接。
4、其中，所述电气控制箱包括箱门和箱体，所述箱门与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的端面。
5、其中，所述毛坯刀片平面度检测装置还包括四个支撑柱，四个所述支撑柱分别与所述底座固定连接，并位于所述底
6、其中，所述毛坯刀片平面度检测装置还包括多个指示灯，多个所述指示灯分别与所述箱门固定连接，并位于所述箱门的端面。
7、本技术的一种毛坯刀片平面度检测装置，通过将被测物料放到已预置定位边界的所述工作台上，通过所述plc可编程控制器以脉冲控制方式，同时发出两路定位脉冲控制信号，分别送至所述激光传感器探头和所述工作台，所述激光传感器探头和所述工作台通过所述触摸屏预设的定位参数值同时进行定位旋转，旋转期间被测物料的表面平面度波动区域全部被无缝覆盖扫描，所述激光位移传感器被预置为峰.峰值工作模式，启动工作模式，所述激光传感器探头和所述工作台定位完成后，该工作模式停止，在峰.峰值工作模式触发启动和停止期间，测量数据被高速缓存到所述电气控制箱内部组件上，当检测过程完成后，所述电气控制箱内部组件的面板自动显示被测物料的平面度波动p-p值，并将该值与预设值进行比较，如超限则触发“超限报警”红色信号灯，反之则触发“检测合格”绿色指示灯，并将该值反馈给所述plc可编程控制器，所述plc可编程控制器将该信号反馈来的“检测合格”或“超限报警”信号以通讯方式发送到所述触摸屏，实时显示当前的工作状态、检测过程、检测结果等，并将最终的检测结果存储到所述触摸屏的内置闪存区域，供历史数据查询、调阅，以此方式有效地解决了在刀片成型后，需要对其平面度进行检测，传统的手工检测存在检测精度和检测效率低的问题。
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1.一种毛坯刀片平面度检测装置，其特征在于；
2.如权利要求1所述的毛坯刀片平面度检测装置，其特征在于；
3.如权利要求2所述的毛坯刀片平面度检测装置，其特征在于；
4.如权利要求3所述的毛坯刀片平面度检测装置，其特征在于；
5.如权利要求4所述的毛坯刀片平面度检测装置，其特征在于；
【技术特征摘要】
1.一种毛坯刀片平面度检测装置，其特征在于；
2.如权利要求1所述的毛坯刀片平面度检测装置，其特征在于；
3.如权利要求2所述的毛坯刀片平面度...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐利，官明亮，蔺程雄，向元开，
申请(专利权)人：四川神工钨钢刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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