连续模人工送料定位机构制造技术

本技术提供连续模人工送料定位机构，包括：上模座和下模座；所述上模座上设置有上夹板和脱料板，所述上夹板上设置有切边冲头、引导针冲头和引导针，所述切边冲头位于料带一侧边缘，冲压时会切除部分料带边缘，用于粗定位，所述引导针冲头和引导针沿送料方向设置在一条直线上，用于精定位，所述脱料板通过脱料弹簧连接上模座；所述下模座上设置有若干浮升销，对应料带两侧边缘，所述浮升销通过浮升弹簧与下模座连接，所述下模座上还设置下模板，所述下模板上设置定位杆。本技术解决了当板料太短时无法在连续模中顺利定位和送料的问题，构简单，好安装，在无送料机的情况下，此种结构可手工送料完成作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连续模送料定位，特别是涉及连续模人工送料定位机构。

技术介绍

1、连续模是一种压力机在一次行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模。

2、连续模包括一个初始料带定位及压料装置，该装置负责确定每次冲压的起始位置及将原材料定位在合适的工作区间，保证连续冲压的稳定性。在连续模中，料带由导料板与浮升导料销固定，完成一次冲压后，材料会向前推进一个步距，由定位或送料机控制步距大小。

3、但在连续模冲压生产中，存在因订单量不多，连续模开卷料达不到起订量标准的情况。此时如果开工程模，所需的人工成本会很高，如果不开工程模，剪板机剪出的板料又太短，在板材进入连续模时，前后都无法定位，即送料机无法对其进行送料。

4、因此，需要对现有技术进行改进，来应对这一情况。

技术实现思路

1、本技术提供连续模人工送料定位机构，用以解决上述问题。

2、本技术采用的一个技术方案是：提供连续模人工送料定位机构，包括：上模座和下模座；

3、所述上模座上设置有上夹板和脱料板，所述上夹板上设置有切边冲头、引导针冲头和引导针，所述切边冲头位于料带一侧边缘，冲压时会切除部分料带边缘，用于粗定位，所述引导针冲头和引导针沿送料方向设置在一条直线上，用于精定位，所述脱料板通过脱料弹簧连接上模座，冲压时压住料带，开模时帮助冲头脱离料带；

4、所述下模座上设置有若干浮升销，对应料带两侧边缘，所述浮升销通过浮升弹簧与下模座连接，用于支撑料带并在开模后浮起料带，所述下模座上还设置下模板，所述下模板上设置定位杆，料带被切边后形成缺口，送料时与定位杆接触，完成粗定位。

5、进一步的，所述引导针冲头和引导针的间距与切边冲头切除料带的长度相同，即连续模的步距。

6、进一步的，所述引导针端部位置低于引导针冲头，冲压时，引导针端部先接触料带并完成定位导正工作，而后，引导针冲头对料带进行冲孔，用于下一次冲压时的定位导正。

7、进一步的，所述浮升销具有导槽，料带边缘搁置在所述导槽中，与浮升销间隙为0.1-0.3mm，保证料带通过。

8、本技术连续模人工送料定位机构的有益效果是：

9、1、在上夹板和下模板分别设置切边冲头和定位杆，两相配合完成人工送料的粗定位，再通过引导针冲头和引导针的配合，完成预冲孔和定位导正动作，解决了当板料太短时无法在连续模中顺利定位和送料的问题；

10、2、结构简单，好安装，在无送料机的情况下，此种结构可手工送料完成作业。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.连续模人工送料定位机构，其特征在于，包括：上模座和下模座；

2.根据权利要求1所述的连续模人工送料定位机构，其特征在于，所述引导针冲头和引导针的间距与切边冲头切除料带的长度相同，即连续模的步距。

3.根据权利要求2所述的连续模人工送料定位机构，其特征在于，所述引导针端部位置低于引导针冲头。

4.根据权利要求1-3任一所述的连续模人工送料定位机构，其特征在于，所述浮升销具有导槽，料带边缘搁置在所述导槽中，与浮升销间隙为0.1-0.3mm。

【技术特征摘要】

1.连续模人工送料定位机构，其特征在于，包括：上模座和下模座；

2.根据权利要求1所述的连续模人工送料定位机构，其特征在于，所述引导针冲头和引导针的间距与切边冲头切除料带的长度相同，即连续模的步距。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小飞，
申请(专利权)人：常熟市强盛冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：