一种自动定位冲床制造技术

本技术提供一种自动定位冲床，涉及冲床技术领域，包括机台，所述机台上表面一侧固定安装有第一直角架，所述第一直角架下表面设置有用于冲压的冲压组件，所述机台上表面中部通过支撑架固定安装有成形模，所述成形模上表面开设有成型腔。本技术中工作人员通过将待冲压件放置在成形模上表面之后，启动电机，使其输出轴端带动双向丝杆转动，使得双向丝杆通过螺纹旋进的方式带动两个安装块以及第一夹板相对移动，使得两个第一夹板对待冲压件进行夹持定位，使得工作人员在使用冲床进行使冲压工作时，不需要手动对工件进行定位，省时省力，大大提升了定位精度，同时也避免溅射的铁屑伤到工作人员，防止产生安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲床，具体而言，涉及一种自动定位冲床。

技术介绍

1、冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高。由cn201920482527.0的专利所提出的一种冲床，其包括底座、安装于底座上方的工作台、安装于底座上方并位于工作台上方的机身，所述机身的下方设置有模座和\或模板，于模座和\或模板之间安装螺栓及螺母，于模座和\或模板侧边安装调节件；上述技术调节性能好、连接稳固性高。

2、但是上述的技术方案，在对冲床进行使用时，其底座表面不具备对待冲压件进行定位的结构，导致冲床在进行冲压工作时，需要人工进行定位，费时费力，而且精度不够并且模板在对待冲压件冲压时容易溅射铁屑，很容易伤到工作人员，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种自动定位冲床，可以有效解决
技术介绍
中的冲床不具备对待冲压件进行定位的结构，导致冲床在进行冲压工作时，需要人工进行定位，费时费力，而且精度不够并且模板在对待冲压件冲压时容易溅射铁屑，很容易伤到工作人员，存在安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种自动定位冲床，包括机台，所述机台上表面一侧固定安装有第一直角架，所述第一直角架下表面设置有用于冲压的冲压组件，所述机台上表面中部通过支撑架固定安装有成形模，所述成形模上表面开设有成型腔；

4、所述机台上表面设置有用于对待冲压件进行定位的定位组件。

5、作为优选，所述冲压组件包括气缸，所述气缸固定安装在第一直角架下表面，所述气缸输出端固定安装有压板，所述压板下表面固定安装有压模。

6、作为优选，所述定位组件包括安装槽，两个所述安装槽开设在机台上表面，所述安装槽内滑动设置有两个安装块，两个所述安装块上表面均固定安装有第一直角块，两个所述第一直角块相对一侧均固定安装有第一夹板；

7、所述安装槽内壁两侧之间转动安装有双向丝杆，两个所述安装块分别螺纹设置在双向丝杆杆身两侧，所述双向丝杆一端穿过机台且设置有电机，所述电机固定安装在机台一侧，所述电机输出轴端与双向丝杆固定连接。

8、作为优选，所述机台上表面两侧均开设有连接槽，两个所述连接槽内均滑动设置有连接块，两个所述连接块上表面均设置有第二直角块，两个所述第二直角块相对一侧均固定安装有第二夹板；

9、两个所述连接槽内壁两侧之间均固定安装有连接杆，两个所述连接块分别滑动设置在对应的连接杆杆身一侧。

10、作为优选，所述机台一侧表面开设有矩形槽，所述安装槽与两个连接槽下端均与矩形槽相连通；

11、两个所述连接块下表面均固定安装有第二直角架，两个所述第二直角架远离双向丝杆一侧均固定安装有三角板；

12、两个所述安装块下表面均固定安装有第三直角架，两个所第三直角架靠近对应的三角板一侧均固定安装有两个隔块，相邻的两个所述隔块之间转动安装有转辊。

13、作为优选，两个所述连接杆杆身另一侧均套设有弹簧。

14、作为优选，两个所述连接块上表面均开设有移动槽，两个所述移动槽内均滑动设置有移动块，两个所述移动块上表面分别与对应的第二直角块固定连接；

15、两个所述移动槽内壁两侧之间均转动安装有螺纹杆，两个所述移动块分别螺纹设置在对应的螺纹杆杆身一侧，两个所述螺纹杆杆身相互远离一侧均套设有转轮。

16、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

17、(1)工作人员通过将待冲压件放置在成形模上表面之后，启动电机，使其输出轴端带动双向丝杆转动，使得双向丝杆通过螺纹旋进的方式带动两个安装块以及第一夹板相对移动，使得两个第一夹板对待冲压件进行夹持定位，使得工作人员在使用冲床进行使冲压工作时，不需要手动对工件进行定位，省时省力，大大提升了定位精度，同时也避免溅射的铁屑伤到工作人员，防止产生安全隐患。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动定位冲床，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上表面一侧固定安装有第一直角架(101)，所述第一直角架(101)下表面设置有用于冲压的冲压组件(2)，所述机台(1)上表面中部通过支撑架(102)固定安装有成形模(103)，所述成形模(103)上表面开设有成型腔(5)；

2.根据权利要求1所述的一种自动定位冲床，其特征在于：所述冲压组件(2)包括气缸(201)，所述气缸(201)固定安装在第一直角架(101)下表面，所述气缸(201)输出端固定安装有压板(202)，所述压板(202)下表面固定安装有压模(203)。

3.根据权利要求2所述的一种自动定位冲床，其特征在于：所述机台(1)一侧表面开设有矩形槽(6)，所述安装槽(301)与两个连接槽(4)下端均与矩形槽(6)相连通；

4.根据权利要求3所述的一种自动定位冲床，其特征在于：两个所述连接杆(404)杆身另一侧均套设有弹簧(4041)。

5.根据权利要求1所述的一种自动定位冲床，其特征在于：两个所述连接块(401)上表面均开设有移动槽(4011)，两个所述移动槽(4011)内均滑动设置有移动块(4012)，两个所述移动块(4012)上表面分别与对应的第二直角块(402)固定连接；

...

【技术特征摘要】

1.一种自动定位冲床，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上表面一侧固定安装有第一直角架(101)，所述第一直角架(101)下表面设置有用于冲压的冲压组件(2)，所述机台(1)上表面中部通过支撑架(102)固定安装有成形模(103)，所述成形模(103)上表面开设有成型腔(5)；

2.根据权利要求1所述的一种自动定位冲床，其特征在于：所述冲压组件(2)包括气缸(201)，所述气缸(201)固定安装在第一直角架(101)下表面，所述气缸(201)输出端固定安装有压板(202)，所述压板(202)下表面固定安装有压模(203)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹泽林，杨向东，尹露，
申请(专利权)人：重庆霖昊机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：