【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属硅领域，具体而言，涉及一种金属硅提炼硅水防溅拦板。
技术介绍
1、金属硅，又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含si量99.99％的也包含在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等，在金属硅的制备过程中，提纯是必要的环节，熔炼炉是金属硅提纯工序不可缺少的设备之一。为解决现有技术中熔炼装置缺乏搅拌机构导致熔炼效率不高的问题，申请号：cn202321176986.9，公开了一种金属硅生产熔炼炉，包括安装架、支撑架、安装座、安装框架、第一齿盘结构、第二齿盘结构和熔炼结构，支撑架和安装架固定连接，安装座和支撑架固定连接，安装框架和安装座固定连接，第一齿盘结构、第二齿盘结构位于安装座表面，熔炼结构和安装架固定连接。通过三组分布设置的加热机构首先达到使得整个坩埚主体内部热量均匀的效果，热量经过受热夹层传导至坩埚主体内部的时候，由于受热夹层整体侧剖面呈“z”状设置，底部从下至上呈扩展设置，热量能够有效且均匀的充盈整个熔炼腔室，保持对内部金属硅的受热稳定和均匀。
2、但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，上述方案通过设置了搅拌装置提升了硅水受热均匀度，提升了金属硅的提炼效率，但是对硅水进行搅拌时以及向坩埚内投放添加投放原料时均可能会导致坩埚内的高温硅水溅起，造成对附近人员和设备的损害，在使用中缺乏一定的安全性。
3、如何专利技术一种金属硅提炼硅水防溅拦板来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种金属硅提炼硅水防溅拦板，旨在改善对硅水进行搅拌时以及向坩埚内投放添加投放原料时均可能会导致坩埚内的高温硅水溅起，造成对附近人员和设备的损害，在使用中缺乏一定安全性的问题。
2、本技术是这样实现的：一种金属硅提炼硅水防溅拦板，包括主拦板，所述主拦板包括环形防溅板，所述环形防溅板底部表面固定连接有副拦板，所述副拦板周圈外壁呈环形连接有若干均匀分布的固定机构，所述固定机构用于将副拦板安装在熔炼坩埚开口处，所述环形防溅板为上小下大两端开口的圆台结构，所述环形防溅板周圈内壁之间通过连接杆固定连接有安装块，所述安装块周圈外壁设置有若干呈环形均匀分布的导料板。
3、在本技术的一种优选技术方案中，所述导料板具有倾斜角度且角度与环形防溅板外壁一致。
4、在本技术的一种优选技术方案中，所述安装块中心区域开设有安装孔。
5、在本技术的一种优选技术方案中，每个所述固定机构包括开设与副拦板周圈外壁上的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆朝向副拦板内部的一端固定连接有抵持块，所述螺纹杆的另一端连接有驱动机构。
6、在本技术的一种优选技术方案中，所述驱动机构为电机。
7、在本技术的一种优选技术方案中，所述电机两侧表面固定连接有限位板，每个所述限位板一侧表面上开设有限位孔，且限位孔内滑动连接有限位杆，每个所述限位杆的一端固定连接于连接块一侧表面上，两个所述连接块固定安装于副拦板周圈外壁位于对应螺纹孔两侧。
8、在本技术的一种优选技术方案中，每个所述限位杆的另一端固定连接有限位片。
9、在本技术的一种优选技术方案中，所述抵持块为橡胶材质。
10、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种金属硅提炼硅水防溅拦板，使用时，通过环形防溅板顶端的开口向熔炼坩埚内部投放提炼金属硅的原料，原料进入环形防溅板后会掉落至导料板表面，并沿导料板表面向下滑动进入熔炼坩埚中进行熔炼，原料在掉落至硅水中时以及随着搅拌装置工作造成硅水溅起时，导料板和环形防溅板的渐收结构均可以有效的对硅水进行阻挡，防止硅水溅出熔炼坩埚造成对附近人员和设备的损害，提升使用中的安全性。
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1.一种金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于，包括主拦板，所述主拦板包括环形防溅板，所述环形防溅板底部表面固定连接有副拦板，所述副拦板周圈外壁呈环形连接有若干均匀分布的固定机构，所述固定机构用于将副拦板安装在熔炼坩埚开口处，所述环形防溅板为上小下大两端开口的圆台结构，所述环形防溅板周圈内壁之间通过连接杆固定连接有安装块，所述安装块周圈外壁设置有若干呈环形均匀分布的导料板。
2.如权利要求1所述的金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于：所述导料板具有倾斜角度且角度与环形防溅板外壁一致。
3.如权利要求1所述的金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于：所述安装块中心区域开设有安装孔。
4.如权利要求1所述的金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于：每个所述固定机构包括开设与副拦板周圈外壁上的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆朝向副拦板内部的一端固定连接有抵持块，所述螺纹杆的另一端连接有驱动机构。
5.如权利要求4所述的金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于：所述驱动机构为电机。
6.如权利要求5所述的金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在
7.如权利要求6所述的金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于：每个所述限位杆的另一端固定连接有限位片。
8.如权利要求4所述的金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于：所述抵持块为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.一种金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于，包括主拦板，所述主拦板包括环形防溅板，所述环形防溅板底部表面固定连接有副拦板，所述副拦板周圈外壁呈环形连接有若干均匀分布的固定机构，所述固定机构用于将副拦板安装在熔炼坩埚开口处，所述环形防溅板为上小下大两端开口的圆台结构，所述环形防溅板周圈内壁之间通过连接杆固定连接有安装块，所述安装块周圈外壁设置有若干呈环形均匀分布的导料板。
2.如权利要求1所述的金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于：所述导料板具有倾斜角度且角度与环形防溅板外壁一致。
3.如权利要求1所述的金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于：所述安装块中心区域开设有安装孔。
4.如权利要求1所述的金属硅提炼硅水防溅拦板，其特征在于：每个所述固定机构包括开设与副拦板周圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，何克伟，杨春涛，赵兴名，
申请(专利权)人：新安硅材料瑞丽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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