【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺杆压缩机的，尤其涉及一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构。
技术介绍
1、螺杆压缩机属于容积式压缩机，通过一对相互啮合的转子旋转，完成吸气、压缩、排气的过程，其中螺杆排气端面与轴承座端面留有一定的间隙，且高压排气端的高压气体在压缩过程至排气开始前，通过阴、阳转子轴颈与轴承座轴孔之间的间隙会造成一定泄漏，从而造成排气体积流量减少，造成压缩机整体性能下降。
2、为减少这种泄漏，提升能效，一般的做法都是尽量缩小轴颈间隙，或在轴颈与轴孔之间加装密封环，但这种做法会有以下两种问题：
3、1、缩小间隙可能造成轴颈散热不良，高温变形造成轴颈与轴孔烧结卡死；
4、2、加装密封环，需额外单独采用零件，且此种类似密封件一般价格都不便宜，另在长期运转过程中，有可能造成密封环破损失效，无法切实保证整个压缩机运转过程中的有效密封。
技术实现思路
1、为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，通过该密封结构能够简单、可靠、安全的密封方式，从而保证压缩机整个运转周期的高可靠度、高能效。
2、为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
3、一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其包括设置在压缩机一端的低压级压缩机构和设置在压缩机另一端的高压级压缩机构，低压级压缩机构包括一对相互啮合的低压级阳转子和低压级阴转子，高压级压缩机构包括一对相互啮合的高压级阳转子和高压级阴转子；低压级压缩机构上连接有驱动低压
4、在低压级阳转子和低压级阴转子以及高压级阳转子和高压级阴转子的高压排气端轴颈处均设有至少一道密封沟槽。
5、作为优选，所述的高压级压缩机构还包括：高压级壳体和设置在高压级壳体右端的高压级轴承座；所述的高压级阳转子和高压级阴转子设置在高压级壳体内部并相互啮合，高压级阳转子和高压级阴转子的低压吸气端通过高压级壳体内部的支撑座支撑，高压级阳转子和高压级阴转子的高压排气端通过高压级轴承座支撑；其中，高压级阳转子和高压级阴转子的高压排气端轴颈处卡接于高压级轴承座的左端。
6、作为优选，所述的密封沟槽还设于高压级阳转子和高压级阴转子的低压吸气端轴颈处。
7、作为优选，所述的密封沟槽设有5-8道。
8、作为优选，所述每个密封沟槽之间的间距距离为2.5mm-3.5mm。
9、作为优选，所述的密封沟槽的截面形状为长方形，其槽宽距离为2.5mm-3.5mm，槽深距离为1.5-2.5mm。
10、作为优选，高压级阳转子和高压级阴转子高压排气端最右侧的密封沟槽设于靠近高压级阳转子或高压级阴转子排气端轴颈中部的位置处。
11、作为优选，在低压级阳转子和低压级阴转子的低压吸气端轴颈处均设有至少一道所述的密封沟槽。
12、综上所述，本技术的优点如下：
13、在低压级阳转子和低压级阴转子以及高压级阳转子和高压级阴转子的吸气端和排气端的轴颈段上，通过加工的方式，沿轴向额外加工很多个小型的密封沟槽，贯穿整个轴颈段，如此在保证一定的间隙条件下，利用密封沟槽的特性起到类似迷宫密封的作用，从而最大程度降低轴颈泄漏量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其包括设置在压缩机一端的低压级压缩机构(1)和设置在压缩机另一端的高压级压缩机构(2)，低压级压缩机构(1)包括一对相互啮合的低压级阳转子(11)和低压级阴转子(12)，高压级压缩机构(2)包括一对相互啮合的高压级阳转子(21)和高压级阴转子(22)；低压级压缩机构(1)上连接有驱动低压级阳转子(11)和低压级阴转子(12)旋转的低压级电机(3)，高压级压缩机构(2)上连接有驱动高压级阳转子(21)和高压级阴转子(22)旋转的高压级电机(4)；低压级电机(3)和高压级电机(4)设置在压缩机的中部，并且低压级压缩机构(1)、低压级电机(3)、高压级电机(4)和高压级压缩机构(2)依次连通，使得低压级压缩机构(1)压缩后形成的气流依次经过低压级电机(3)和高压级电机(4)，并且该气流作为高压级压缩机构(2)吸入侧的气源；
2.根据权利要求1所述的一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其特征在于，所述的高压级压缩机构(2)还包括：高压级壳体(23)和设置在高压级壳体(23)右端的高压级轴承座(24)；所述的高压级阳转子(21)和高压
3.根据权利要求2所述的一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其特征在于，所述的密封沟槽(5)还设于高压级阳转子(21)和高压级阴转子(22)的低压吸气端轴颈处。
4.根据权利要求3所述的一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其特征在于，所述的密封沟槽(5)设有5-8道。
5.根据权利要求4所述的一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其特征在于，所述每个密封沟槽(5)之间的间距距离为2.5mm-3.5mm。
6.根据权利要求5所述的一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其特征在于，所述的密封沟槽(5)的截面形状为长方形，其槽宽距离为2.5mm-3.5mm，槽深距离为1.5-2.5mm。
7.根据权利要求6所述的一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其特征在于，高压级阳转子(21)和高压级阴转子(22)高压排气端最右侧的密封沟槽(5)设于靠近高压级阳转子(21)或高压级阴转子(22)排气端轴颈中部的位置处。
8.根据权利要求6所述的一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其特征在于，在低压级阳转子(11)和低压级阴转子(12)的低压吸气端轴颈处均设有至少一道所述的密封沟槽(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其包括设置在压缩机一端的低压级压缩机构(1)和设置在压缩机另一端的高压级压缩机构(2)，低压级压缩机构(1)包括一对相互啮合的低压级阳转子(11)和低压级阴转子(12)，高压级压缩机构(2)包括一对相互啮合的高压级阳转子(21)和高压级阴转子(22)；低压级压缩机构(1)上连接有驱动低压级阳转子(11)和低压级阴转子(12)旋转的低压级电机(3)，高压级压缩机构(2)上连接有驱动高压级阳转子(21)和高压级阴转子(22)旋转的高压级电机(4)；低压级电机(3)和高压级电机(4)设置在压缩机的中部，并且低压级压缩机构(1)、低压级电机(3)、高压级电机(4)和高压级压缩机构(2)依次连通，使得低压级压缩机构(1)压缩后形成的气流依次经过低压级电机(3)和高压级电机(4)，并且该气流作为高压级压缩机构(2)吸入侧的气源；
2.根据权利要求1所述的一种双级螺杆压缩机的新型轴颈密封结构，其特征在于，所述的高压级压缩机构(2)还包括：高压级壳体(23)和设置在高压级壳体(23)右端的高压级轴承座(24)；所述的高压级阳转子(21)和高压级阴转子(22)设置在高压级壳体(23)内部并相互啮合，高压级阳转子(21)和高压级阴转子(22)的低压吸气端通过高压级壳体(23)内部的支撑座支撑，高压级阳转子(21)和高压级阴转子(22)的高压排气...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹培培，吴欣阳，刘远勋，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。