一种用于特种气体输送管道的试压测试工装制造技术

技术编号:43289495 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本技术公开了一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,包括固定底座,固定底座顶端的中部固定安装有高度板,高度板一侧的两端均转动连接有安装轴,两个安装轴的中部均固定安装有皮带轮,两个皮带轮之间传动连接有皮带本体,皮带本体的一侧安装有调整机构,调整机构包括活动块和推动气缸,活动块的一侧设有位移板,活动块与推动气缸的固定端固定连接,本技术一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,通过设置试压件,试压管与特种气体输送管道接触后,如果出现泄漏处,软带相对于限位板发生晃动且显色棉条颜色改变,便于检测人员快速找到泄漏处进行检修,提高了气体输送管道的测试效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机、导航液晶屏幕生产,具体为一种用于特种气体输送管道的试压测试工装


技术介绍

1、在手机、导航液晶屏幕生产线中,有用于提供特殊气体供应的专用设备和输送管道,特殊气体是区别于氧气、氮气等普通惰性气体的毒性易燃气体,气体输送在存放在气体钢瓶内,而后安放于专用设备中,通过输送管道,可以将气体全自动供应至生产机台,由于生产线所用的特殊气体为高纯度,且部分气体为高腐蚀性和毒性气体,所以要求制造气体供应的专用设备所使用的阀门和管件必须使用内壁为电抛光sus316l的不锈钢,且在一侧安装测试工装对气体进行实时检测。

2、但是,传统的测试工装存在以下缺点:

3、传统的测试工装检查焊道及接口,当出现泄漏后,使用者需要逐个对接口点位进行检测后进行相应处理,降低了气体输送管道的测试效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,包括固定底座,所述固定底座顶端的中部固定安装有高度板,所述高度板一侧的两端均转动连接有安装轴,两个所述安装轴的中部均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间传动连接有皮带本体,所述皮带本体的一侧安装有调整机构,所述调整机构包括活动块和推动气缸,所述活动块的一侧设有位移板,所述活动块与推动气缸的固定端固定连接,所述位移板的一侧固定安装有固定机构,所述固定机构包括组装架和组装板,所述组装架的一侧与组装板的一端固定连接,所述组装架的内部安装有试压件,所述试压件包括试压管和连接块,所述试压管的一侧与连接块的一端固定连接,所述试压管的一侧设有若干个限位板,若干个所述限位板的顶端均固定安装有软带,若干个所述软带的内部均固定安装有显色棉条。

3、优选的,所述推动气缸的活动端与位移板正对的一侧固定连接,所述位移板远离固定机构一侧的四个边角均固定安装有位移架,四个所述位移架的中部分别与定位板一侧的四个边角滑动连接,推动气缸进行伸缩运动,推动气缸从一侧推动位移板,对试压件的位置进行调整,位移板滑行的过程中带动位移架相对于定位板发生滑动。

4、优选的,所述活动块与皮带本体固定连接,调整机构通过活动块沿着皮带本体进行同步运动。

5、优选的,所述组装板的中部螺纹连接有位移螺杆,所述位移螺杆的底端转动连接有压板,所述位移螺杆的顶端固定安装有把手,所述组装架的一端与位移板固定连接,所述压板的底端和组装架内壁的一侧分别与连接块的两端接触连接,使用者转动把手,把手带动位移螺杆进行同步运动,位移螺杆表面的螺纹与组装板内壁的螺纹相互匹配,所以位移螺杆相对于组装板旋转平移,位移螺杆从一侧推动压板,压板与组装架相互配合从两侧夹持连接块。

6、优选的,所述试压管的表面开设有若干个螺纹孔,若干个所述限位板的一侧均安装有螺纹柱,若干个所述螺纹柱分别与若干个螺纹孔对应设置,所述连接块与固定机构接触连接,使用者转动螺纹柱,螺纹柱表面的螺纹与螺纹孔内壁的螺纹相互匹配,以此将限位板组装在试压管上,试压管沿着特种气体输送管道滑行,当出现漏气时,特种气体吹动软带晃动,且显色棉条与特种气体接触后显色棉条的颜色发生改变,避免无法区分软带是被试压管转移时晃动或者泄漏时晃动。

7、优选的,所述高度板的表面高度安装有驱动正对安装轴转动的步进电机,步进电机通电后启动,步进电机带动与之连接的安装轴转动,安装轴带动皮带轮转动,皮带轮通过皮带本体带动另一个皮带轮转动,皮带本体带动活动块进行同步运动,对试压件的高度进行调整。

8、优选的,所述固定底座与高度板连接处的两侧均固定安装有加固板,加固板的安装增加固定底座与高度板的接触连接,提高二者连接的稳定性。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置试压件,试压管与特种气体输送管道接触后,如果出现泄漏处,软带相对于限位板发生晃动且显色棉条颜色改变,便于检测人员快速找到泄漏处进行检修,提高了气体输送管道的测试效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端的中部固定安装有高度板(4),所述高度板(4)一侧的两端均转动连接有安装轴(5),两个所述安装轴(5)的中部均固定安装有皮带轮(6),两个所述皮带轮(6)之间传动连接有皮带本体(10),所述皮带本体(10)的一侧安装有调整机构(7),所述调整机构(7)包括活动块(71)和推动气缸(74),所述活动块(71)的一侧设有位移板(73),所述活动块(71)与推动气缸(74)的固定端固定连接,所述位移板(73)的一侧固定安装有固定机构(8),所述固定机构(8)包括组装架(81)和组装板(82),所述组装架(81)的一侧与组装板(82)的一端固定连接,所述组装架(81)的内部安装有试压件(9),所述试压件(9)包括试压管(91)和连接块(93),所述试压管(91)的一侧与连接块(93)的一端固定连接,所述试压管(91)的一侧设有若干个限位板(95),若干个所述限位板(95)的顶端均固定安装有软带(96),若干个所述软带(96)的内部均固定安装有显色棉条(97)。

2.根据权利要求1所述的一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,其特征在于:所述推动气缸(74)的活动端与位移板(73)正对的一侧固定连接,所述位移板(73)远离固定机构(8)一侧的四个边角均固定安装有位移架(75),四个所述位移架(75)的中部分别与定位板(72)一侧的四个边角滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,其特征在于:所述活动块(71)与皮带本体(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,其特征在于:所述组装板(82)的中部螺纹连接有位移螺杆(84),所述位移螺杆(84)的底端转动连接有压板(83),所述位移螺杆(84)的顶端固定安装有把手(85),所述组装架(81)的一端与位移板(73)固定连接,所述压板(83)的底端和组装架(81)内壁的一侧分别与连接块(93)的两端接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,其特征在于:所述试压管(91)的表面开设有若干个螺纹孔(92),若干个所述限位板(95)的一侧均安装有螺纹柱(94),若干个所述螺纹柱(94)分别与若干个螺纹孔(92)对应设置,所述连接块(93)与固定机构(8)接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,其特征在于:所述高度板(4)的表面高度安装有驱动正对安装轴(5)转动的步进电机(3)。

7.根据权利要求1所述的一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,其特征在于:所述固定底座(1)与高度板(4)连接处的两侧均固定安装有加固板(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端的中部固定安装有高度板(4),所述高度板(4)一侧的两端均转动连接有安装轴(5),两个所述安装轴(5)的中部均固定安装有皮带轮(6),两个所述皮带轮(6)之间传动连接有皮带本体(10),所述皮带本体(10)的一侧安装有调整机构(7),所述调整机构(7)包括活动块(71)和推动气缸(74),所述活动块(71)的一侧设有位移板(73),所述活动块(71)与推动气缸(74)的固定端固定连接,所述位移板(73)的一侧固定安装有固定机构(8),所述固定机构(8)包括组装架(81)和组装板(82),所述组装架(81)的一侧与组装板(82)的一端固定连接,所述组装架(81)的内部安装有试压件(9),所述试压件(9)包括试压管(91)和连接块(93),所述试压管(91)的一侧与连接块(93)的一端固定连接,所述试压管(91)的一侧设有若干个限位板(95),若干个所述限位板(95)的顶端均固定安装有软带(96),若干个所述软带(96)的内部均固定安装有显色棉条(97)。

2.根据权利要求1所述的一种用于特种气体输送管道的试压测试工装,其特征在于:所述推动气缸(74)的活动端与位移板(73)正对的一侧固定连接,所述位移板(73)远离固定机构(8)一侧的四个边角均固定安装有位移架(75),四个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫洁刘雪峰
申请(专利权)人:上海创洁科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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