【技术实现步骤摘要】
本技术涉及于拉丝机，特别涉及于一种矩管弯管拉丝机。
技术介绍
1、拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
2、现如今的拉丝机一般只能够对矩管直管的表面进行处理，对于矩管弯管这种形状的表面不能够较好地进行处理，还需要配合人工才能完成，生产效率低下。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、本技术提供一种矩管弯管拉丝机，克服了现如今的拉丝机对于矩管弯管这种形状的表面不能够较好地进行处理，还需要配合人工才能完成，生产效率低下的缺点。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种矩管弯管拉丝机，包括底架、位于所述底架顶部的顶架、拉丝组件、下压机构、升降台、升降机构、移动支架、转盘、弧形齿条、伺服电机、工件托盘，所述顶架上安装有拉丝组件及所述下压机构，所述拉丝组件正下方设有所述升降台，所述升降台两侧上均设有能够驱动所述升降台实现上下移动的所述升降机构，所述升降台顶部上设有工作台，所述工作台两侧上均滑动连接有所述移动支架，两
5、优选地，所述拉丝组件包括主动轮、从动轮、张紧轮、砂带及第一电机，所述主动轮、所述从动轮及所述张紧轮转动安装在所述顶架上且三者之间形成三角形，所述下压机构位于所述三角形内，所述砂带呈环状且包覆在所述主动轮、所述从动轮及所述张紧轮上，所述主动轮通过所述第一电机进行驱动。
6、优选地，所述下压机构包括气缸安装固定架、气缸、连接板、连接杆、压板，所述气缸通过所述气缸安装固定架安装在所述顶架上，所述气缸的活塞杆朝下设置且下端与所述连接板顶部相连，所述连接板的底部通过所述连接杆与所述压板顶部相连。
7、优选地，所述升降机构包括丝杆安装架、丝杆、第二电机、齿轮传动结构，所述丝杆安装架固定在所述底架两侧上，所述丝杆安装架内转动安装有所述丝杆，所述第二电机通过齿轮传动结构驱动所述丝杆旋转，所述升降台底部固定有升降支架，所述升降支架两侧分别对应套设在两个所述丝杆上并与所述丝杆螺纹连接。
8、优选地，所述齿轮传动结构包括转动安装在所述底架两侧之间的转轴，所述转轴一端穿过所述底架一侧并通过联轴器与所述第二电机相连，所述转轴的两端上均固接有第一圆锥齿轮，两个所述丝杆的一端均穿过所述丝杆安装架并固接有第二圆锥齿轮，两个所述第一圆锥齿轮分别对应与两个所述第二圆锥齿轮相啮合。
9、优选地，所述工作台两侧上均设有直线导轨，所述移动支架设有与所述直线导轨相匹配的滑块。
10、(3)有益效果
11、本技术提供一种矩管弯管拉丝机，克服了现如今的拉丝机对于矩管弯管这种形状的表面不能够较好地进行处理，还需要配合人工才能完成，生产效率低下的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置两个v字型的工件托盘便于将矩管弯管卡在两个v字型的工件托盘的安装槽内，启动伺服电机带动齿轮转动啮合带动弧形齿条实现了转盘的摆动，从而实现工件托盘的摆动以实现角度的调整，保证矩管弯管无死角的抛光处理，无需配合人工就能完成，大大提高了生产效率。
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1.一种矩管弯管拉丝机，其特征在于，包括底架(1)、位于所述底架(1)顶部的顶架(2)、拉丝组件(3)、下压机构(4)、升降台(5)、升降机构(6)、移动支架(7)、转盘(8)、弧形齿条(9)、伺服电机(10)、工件托盘(12)，所述顶架(2)上安装有拉丝组件(3)及所述下压机构(4)，所述拉丝组件(3)正下方设有所述升降台(5)，所述升降台(5)两侧上均设有能够驱动所述升降台(5)实现上下移动的所述升降机构(6)，所述升降台(5)顶部上设有工作台(52)，所述工作台(52)两侧上均滑动连接有所述移动支架(7)，两个所述移动支架(7)之间设有两个所述转盘(8)，两个所述转盘(8)之间连接有转盘连接板(11)，其中一个所述转盘(8)转动安装在其中一个所述移动支架(7)上，另一个所述转盘(8)远离所述转盘连接板(11)的一侧上固接有所述弧形齿条(9)，另一个所述移动支架(7)上安装有所述伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴上固接有与所述弧形齿条(9)相互啮合的齿轮，所述转盘连接板(11)呈V字型且两侧上均设有呈V字的所述工件托盘(12)，所述工件托盘(12)的一侧外侧面上及
2.根据权利要求1所述的一种矩管弯管拉丝机，其特征在于，所述拉丝组件(3)包括主动轮(31)、从动轮(32)、张紧轮(33)、砂带(34)及第一电机(35)，所述主动轮(31)、所述从动轮(32)及所述张紧轮(33)转动安装在所述顶架(2)上且三者之间形成三角形，所述下压机构(4)位于所述三角形内，所述砂带(34)呈环状且包覆在所述主动轮(31)、所述从动轮(32)及所述张紧轮(33)上，所述主动轮(31)通过所述第一电机(35)进行驱动。
3.根据权利要求2所述的一种矩管弯管拉丝机，其特征在于，所述下压机构(4)包括气缸安装固定架(41)、气缸(42)、连接板(43)、连接杆(44)、压板(45)，所述气缸(42)通过所述气缸安装固定架(41)安装在所述顶架(2)上，所述气缸(42)的活塞杆朝下设置且下端与所述连接板(43)顶部相连，所述连接板(43)的底部通过所述连接杆(44)与所述压板(45)顶部相连。
4.根据权利要求1所述的一种矩管弯管拉丝机，其特征在于，所述升降机构(6)包括丝杆安装架(61)、丝杆(62)、第二电机(63)、齿轮传动结构，所述丝杆安装架(61)固定在所述底架(1)两侧上，所述丝杆安装架(61)内转动安装有所述丝杆(62)，所述第二电机(63)通过齿轮传动结构驱动所述丝杆(62)旋转，所述升降台(5)底部固定有升降支架(51)，所述升降支架(51)两侧分别对应套设在两个所述丝杆(62)上并与所述丝杆(62)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种矩管弯管拉丝机，其特征在于，所述齿轮传动结构包括转动安装在所述底架(1)两侧之间的转轴，所述转轴一端穿过所述底架(1)一侧并通过联轴器与所述第二电机(63)相连，所述转轴的两端上均固接有第一圆锥齿轮，两个所述丝杆(62)的一端均穿过所述丝杆安装架(61)并固接有第二圆锥齿轮，两个所述第一圆锥齿轮分别对应与两个所述第二圆锥齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种矩管弯管拉丝机，其特征在于，所述工作台(52)两侧上均设有直线导轨，所述移动支架(7)设有与所述直线导轨相匹配的滑块。
...【技术特征摘要】
1.一种矩管弯管拉丝机，其特征在于，包括底架(1)、位于所述底架(1)顶部的顶架(2)、拉丝组件(3)、下压机构(4)、升降台(5)、升降机构(6)、移动支架(7)、转盘(8)、弧形齿条(9)、伺服电机(10)、工件托盘(12)，所述顶架(2)上安装有拉丝组件(3)及所述下压机构(4)，所述拉丝组件(3)正下方设有所述升降台(5)，所述升降台(5)两侧上均设有能够驱动所述升降台(5)实现上下移动的所述升降机构(6)，所述升降台(5)顶部上设有工作台(52)，所述工作台(52)两侧上均滑动连接有所述移动支架(7)，两个所述移动支架(7)之间设有两个所述转盘(8)，两个所述转盘(8)之间连接有转盘连接板(11)，其中一个所述转盘(8)转动安装在其中一个所述移动支架(7)上，另一个所述转盘(8)远离所述转盘连接板(11)的一侧上固接有所述弧形齿条(9)，另一个所述移动支架(7)上安装有所述伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴上固接有与所述弧形齿条(9)相互啮合的齿轮，所述转盘连接板(11)呈v字型且两侧上均设有呈v字的所述工件托盘(12)，所述工件托盘(12)的一侧外侧面上及另一侧内侧面上均设有用于安装放置工件的安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种矩管弯管拉丝机，其特征在于，所述拉丝组件(3)包括主动轮(31)、从动轮(32)、张紧轮(33)、砂带(34)及第一电机(35)，所述主动轮(31)、所述从动轮(32)及所述张紧轮(33)转动安装在所述顶架(2)上且三者之间形成三角形，所述下压机构(4)位于所述三角形内，所述砂带(34)呈环状且包覆在所述主动轮(31)、所述从动轮(32)及所述张紧轮(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：何兴勇，何兴敏，
申请(专利权)人：福州占辉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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