【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配液罐，具体为一种新型配液罐。
技术介绍
1、配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，广泛应用于医药、化工等生产领域中，传统的配液罐主要是由罐体和搅拌装置构成，需要将各种所需的原液按一定的比例配好后再倒进配液罐配置。
2、例如公开号cn206240399u，公开了一种新型配液罐，包括罐体、进料口和搅拌系统，罐体呈圆柱形结构，内部中空，进料口设于罐体的顶部中心，且进料口呈圆形状安装设有活动挡板，罐体的右侧靠近底部设有出料口，且罐体的左侧底部安装设有真空泵，真空泵的进口通过管体与罐体内部连通，搅拌系统包括电动机、连接轴和扇叶，电动机安装设于罐体的底部中间，且电动机通过联轴器与连接轴连接。本技术一种新型配液罐通过在普通的配液罐体进料口上增设活动挡板，一方面能够实现对物料进料的缓冲效果，避免了颗粒物料受重力直接落入罐体的底部造成粉碎的现象不利于物料之间的配比情况，另一方面能够对物料进料流量实现较好的控制，结构简单，使用成本低；
3、该专利中的新型配液罐功能较为单一，缺少控温保温功能，而部分液体配置时需要加热或冷却处理，影响配液效率，同时配液罐内部的清理较为不便，导致二次使用时，内部的残留物料会造成污染，影响产品质量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型配液罐，解决了功能较为单一，缺少控温保温功能，而部分液体配置时需要加热或冷却处理，影响配液效率，同时配液罐内部的清理较为不便，导致二次使用时，内部
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型配液罐，包括罐体本体，所述罐体本体下端的边侧固定连接有支撑脚座，所述罐体本体的下端位于支撑脚座的边侧设置有搅拌组件，所述罐体本体的内部设置有控温夹层，所述罐体本体表面的上端设置有气管，所述罐体本体的上端设置有密闭盖，所述罐体本体的后端安装有连接轴杆，所述连接轴杆的上端固定连接有连接板，所述连接板的前端设置有调节组件，所述罐体本体的下端设置有出料管。
3、优选的，所述支撑脚座呈环形阵列分布有三个，所述支撑脚座的下端设置有防滑垫，增加放置的稳定性。
4、优选的，所述搅拌组件设置有三个，所述搅拌组件包括搅拌电机，所述搅拌电机和罐体本体固定连接，所述罐体本体内部的下端转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌电机的输出端和传动杆固定连接，方便对罐体本体的底部搅拌，进行混合配液，而多个三个搅拌组件可以实现不同方向和转速的搅拌，增加搅拌效果。
5、优选的，所述气管关于罐体本体的竖直中心线对称设置有两个，两个所述气管均和控温夹层相互接通，将高温或低温气体通过气管注入控温夹层中，可以实现对配置液体的加热或降温冷却。
6、优选的，所述密闭盖下端的边侧固定连接有定位侧板，所述定位侧板的内径和罐体本体上端的外径适配，所述罐体本体的上端面设置有密封圈，所述密闭盖的上端面设置有进料管，增加密闭盖盖合的密封效果。
7、优选的，所述罐体本体的后端固定连接有固定座，所述连接轴杆的下端和固定座通过轴承转动连接，方便连接板的旋转。
8、优选的，所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆和连接板的前端螺纹连接，所述螺纹杆的下端和密闭盖的上端转动连接，所述螺纹杆的上端延伸至连接板的上方固定连接有转柄，通过转动转柄带动螺纹杆旋转，从而带动密闭盖上下升降移动，在清理时，将密闭盖开启，并转动连接板，将密闭盖移开，方便对罐体本体内部的清理。
9、有益效果
10、本技术提供了新型配液罐。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、1、该新型配液罐，通过设置搅拌组件、控温夹层和气管等，搅拌电机带动传动杆旋转，搅拌杆对罐体本体的底部进行搅拌，实现液体的混合配置，而多个搅拌组件可以实现不同方向和转速的搅拌，增加搅拌效果，同时将高温或低温气体通过气管注入控温夹层中，可以实现对配置液体的加热或降温冷却，方便控温，提高配置效率。
12、2、该新型配液罐，通过设置密闭盖、连接板和调节组件等，在清理时，旋转转柄带动螺纹杆转动，带动密闭盖上下升降移动，可以将密闭盖打开，并移动连接板，连接板以连接轴杆为轴心旋转，将密闭盖移开，方便对罐体本体的内部进行清理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种新型配液罐，包括罐体本体(1)，其特征在于：所述罐体本体(1)下端的边侧固定连接有支撑脚座(2)，所述罐体本体(1)的下端位于支撑脚座(2)的边侧设置有搅拌组件(3)，所述罐体本体(1)的内部设置有控温夹层(4)，所述罐体本体(1)表面的上端设置有气管(5)，所述罐体本体(1)的上端设置有密闭盖(6)，所述罐体本体(1)的后端安装有连接轴杆(7)，所述连接轴杆(7)的上端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的前端设置有调节组件(9)，所述罐体本体(1)的下端设置有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述支撑脚座(2)呈环形阵列分布有三个，所述支撑脚座(2)的下端设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述搅拌组件(3)设置有三个，所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(31)，所述搅拌电机(31)和罐体本体(1)固定连接，所述罐体本体(1)内部的下端转动连接有传动杆(32)，所述传动杆(32)的表面固定连接有搅拌杆(33)，所述搅拌电机(31)的输出端和传动杆(32)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述密闭盖(6)下端的边侧固定连接有定位侧板(61)，所述定位侧板(61)的内径和罐体本体(1)上端的外径适配，所述罐体本体(1)的上端面设置有密封圈，所述密闭盖(6)的上端面设置有进料管。
6.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述罐体本体(1)的后端固定连接有固定座(71)，所述连接轴杆(7)的下端和固定座(71)通过轴承转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述调节组件(9)包括螺纹杆(91)，所述螺纹杆(91)和连接板(8)的前端螺纹连接，所述螺纹杆(91)的下端和密闭盖(6)的上端转动连接，所述螺纹杆(91)的上端延伸至连接板(8)的上方固定连接有转柄(92)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型配液罐，包括罐体本体(1)，其特征在于：所述罐体本体(1)下端的边侧固定连接有支撑脚座(2)，所述罐体本体(1)的下端位于支撑脚座(2)的边侧设置有搅拌组件(3)，所述罐体本体(1)的内部设置有控温夹层(4)，所述罐体本体(1)表面的上端设置有气管(5)，所述罐体本体(1)的上端设置有密闭盖(6)，所述罐体本体(1)的后端安装有连接轴杆(7)，所述连接轴杆(7)的上端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的前端设置有调节组件(9)，所述罐体本体(1)的下端设置有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述支撑脚座(2)呈环形阵列分布有三个，所述支撑脚座(2)的下端设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种新型配液罐，其特征在于：所述搅拌组件(3)设置有三个，所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(31)，所述搅拌电机(31)和罐体本体(1)固定连接，所述罐体本体(1)内部的下端转动连接有传动杆(32)，所述传动杆(32)的表面固定连接有搅拌杆(33)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，李栋星，李恒明，
申请(专利权)人：药璞上海医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。