【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及排气阀，具体为一种自动排气阀装置。
技术介绍
1、液压系统主要是利用液压油进行能量的传递，其要求液压油具有良好的刚度和连续性。若液压油中混入气体，会显著降低液压油的刚度和连续性，液压系统在运行的过程中会产生振动冲击，加剧液压部件磨损，导致系统使用寿命减少，系统可靠性降低。排气阀是液压系统的重要部件之一，一般安装在闭式液压系统的最高点，用于排出液压系统产生的气体，以保证液压系统的使用寿命和工作可靠性。
2、现有的排气阀包括手动排气阀、机械式自动排气阀和电控式自动排气阀。其中，手动式排气阀不能够自动打开进行排气，需要操作人员进行手动开启、手动关闭，其需要人工干预，操作依赖性强、响应速度慢、操作的便捷性低，排气效率差；电控式自动排气阀由电磁阀和液位检测系统组成，其利用光电或声波等检测元件检测液位是否达到排气液位水平，发送排气使能信号给控制器，并由控制器进行决策是否排气和驱动排气电磁阀进行排气，其由多个/种传感器原件组成，控制系统复杂，受传感器系统的检测准确性、可靠性和适用性（温度、湿度、黏度）等影响，而且成本高昂；机械式自动排气阀多是利用液体和气体运动粘度的不同，流过阻尼管时产生不同的压降，进而控制排气阀芯的开关，实现了对液压系统中部分气体的分离与排出，但现有的机械式自动排气阀无法使得液体内混合的气体得到更加充分的暴露，且排气速度与系统内的气压的相关性较差。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供一种自动排气阀装置，利用法兰基座将排气阀装置与管道连接后，搅拌组件设
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种自动排气阀装置，包括与管道连接的法兰基座，所述法兰基座连接有内阀壳、球形阀体、搅拌组件、弹性组件和外阀罩，所述内阀壳固定连接在所述法兰基座的上侧，所述搅拌组件包括搅拌主轴，所述搅拌主轴与所述法兰基座转动连接，所述搅拌主轴固定连接有若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片设于所述内阀壳的外侧，所述搅拌主轴转动连接有固定设于所述内阀壳内侧的连接板，所述搅拌主轴为上侧开口的筒体，且所述搅拌主轴开设有与内腔连通的排气侧孔；所述球形阀体通过所述弹性组件连接在所述内阀壳的内侧，所述球形阀体设有排气通道，且所述排气侧孔与所述排气通道连通；所述内阀壳开设有内排气通孔，且所述内排气通孔设于所述球形阀体的上侧；所述外阀罩套接在所述内阀壳的外侧，所述外阀罩的侧壁开设有外排气通孔，且所述外排气通孔与所述内排气通孔间歇交错设置。
4、进一步地，所述法兰基座的上表面设有定位槽，所述外阀罩的下侧设有与所述定位槽配合的凸起；所述法兰基座和外阀罩通过紧固件与管道的法兰面连接。
5、进一步地，所述内阀壳的下侧空腔为正方体，且正方体的边长等于所述球形阀体的直径；所述内阀壳的上侧设有上大下小的弧形部，且弧形部的内侧面与正方体的内侧面相切，所述内排气通孔设于弧形部。
6、进一步地，所述球形阀体的上侧设有连接部，所述弹性组件与所述连接部转动连接。
7、进一步地，所述弹性组件包括弹簧和连接块，所述弹簧的两端均连接有所述连接块，所述弹簧通过两件所述连接块分别与所述连接部和内阀壳的上内壁可拆卸连接。
8、进一步地，所述排气通道包括竖直通道和若干水平通道，若干所述水平通道均与所述竖直通道的上端连通；所述竖直通道与所述搅拌主轴的内腔处于同一中心轴线上，若干所述水平通道以所述球形阀体的球心为圆心均匀分布。
9、进一步地，所述水平通道包括直流腔室和至少两个回流腔室，多个所述回流腔室非对称设置在所述直流腔室的两侧，且所述水平通道从所述竖直通道内侧流通至外界一侧为顺流，所述水平通道从外界流通至所述竖直通道内侧为逆流。
10、进一步地，所述连接板的上表面设有弧形凹槽，所述弹性组件处于静止状态时，所述球形阀体的下侧设于所述弧形凹槽的内侧；所述连接板还设有竖直孔，且所述竖直孔、竖直通道和搅拌主轴的内腔处于同一中心轴线上。
11、进一步地，所述排气侧孔设于所述搅拌叶片的最上侧面与所述法兰基座下侧面之间。
12、进一步地，所述搅拌叶片为弧面向外凸起的蜗轮片，所述搅拌叶片有三组，且三组所述搅拌叶片沿着所述搅拌主轴的轴向螺旋设置。
13、技术方案的原理及有益效果是：
14、1、本专利技术提供的一种自动排气阀装置，利用法兰基座与管道连接，法兰基座连接内阀壳、球形阀体、搅拌组件、弹性组件和外阀罩，且将排气阀装置与管道连接后，搅拌组件的搅拌叶片设于管道的内侧，管道内的液体流动将带动搅拌叶片转动，对液体进行搅拌，使得液体内混合的气体得到更加充分的暴露，降低了液体内的气体含量；搅拌主轴为上侧开口的筒体，且搅拌主轴开设有与内腔连通的排气侧孔，球形阀体设有排气通道，且排气侧孔与排气通道连通，内阀壳开设有内排气通孔，外阀罩的侧壁开设有外排气通孔，管道内的气体依次经排气侧孔、搅拌主轴的内腔、球形阀体的排气通道、内阀壳的内排气通孔和外阀罩的外排气通孔排出；其中，球形阀体通过弹性组件连接在内阀壳的内侧，且内排气通孔设于球形阀体的上侧，当管道内的气体压力较小时，球形阀体在弹性组件的作用下固定不动，气体缓慢排出，整个排气装置的稳定性好，而当管道内的气体压力较大时，球形阀体在气压的作用下克服弹性组件的作用向上运动，使得球形阀体的排气通道的连通面积增大，加快了气体的排出，保证了排气的效率；外阀罩套接在内阀壳的外侧，且外排气通孔与内排气通孔间歇交错设置，减小外界气体进入排气阀装置内侧的量和概率；
15、2、本专利技术提供的一种自动排气阀装置，在法兰基座的上表面设有定位槽，外阀罩的下侧设有与定位槽配合的凸起，使得外阀罩与法兰基座之间的相对位置准确，连接的稳定性好；法兰基座和外阀罩通过紧固件与管道的法兰面连接，使得整个排气阀装置的拆装方便、快捷；
16、3、本专利技术提供的一种自动排气阀装置，将内阀壳的下侧空腔为正方体，且正方体的边长等于球形阀体的直径，内阀壳与球形阀体的配合关系稳定，对球形阀体开设的排气通道的打开和/或关闭功能可靠；内阀壳的上侧设有上大下小的弧形部，且弧形部的内侧面与正方体的内侧面相切，内排气通孔设于弧形部，使得球形阀体在弹性组件的作用下恢复初始状态时，对球形阀体的运动进行导向和限位，保证整个排气阀装置的功能性；在球形阀体上侧设置连接部，且弹性组件与连接部转动连接，增加了球形阀体受力后运动的自由度；弹性组件为两端连接连接块的弹簧，且与连接部和内阀壳的上内壁可拆卸连接，便于对弹性组件的拆装及更换，更换不同弹性系数的弹簧即可调节整个装置可适应的气压大小，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动排气阀装置，包括与管道连接的法兰基座，其特征在于，所述法兰基座连接有内阀壳、球形阀体、搅拌组件、弹性组件和外阀罩，所述内阀壳固定连接在所述法兰基座的上侧，所述搅拌组件包括搅拌主轴，所述搅拌主轴与所述法兰基座转动连接，所述搅拌主轴固定连接有若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片设于所述内阀壳的外侧，所述搅拌主轴转动连接有固定设于所述内阀壳内侧的连接板，所述搅拌主轴为上侧开口的筒体，且所述搅拌主轴开设有与其内腔连通的排气侧孔；所述球形阀体通过所述弹性组件连接在所述内阀壳的内侧，所述球形阀体设有排气通道，且所述排气侧孔与所述排气通道连通；所述内阀壳开设有内排气通孔，且所述内排气通孔设于所述球形阀体的上侧；所述外阀罩套接在所述内阀壳的外侧，所述外阀罩的侧壁开设有外排气通孔，且所述外排气通孔与所述内排气通孔间歇交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述法兰基座的上表面设有定位槽，所述外阀罩的下侧设有与所述定位槽配合的凸起；所述法兰基座和外阀罩通过紧固件与管道的法兰面连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述
4.根据权利要求1所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述球形阀体的上侧设有连接部，所述弹性组件与所述连接部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧和连接块，所述弹簧的两端均连接有所述连接块，所述弹簧通过两件所述连接块分别与所述连接部和内阀壳的上内壁可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述排气通道包括竖直通道和若干水平通道，若干所述水平通道均与所述竖直通道的上端连通；所述竖直通道与所述搅拌主轴的内腔处于同一中心轴线上，若干所述水平通道以所述球形阀体的球心为圆心均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述水平通道包括直流腔室和至少两个回流腔室，多个所述回流腔室非对称设置在所述直流腔室的两侧，且所述水平通道从所述竖直通道内侧流通至外界一侧为顺流，所述水平通道从外界流通至所述竖直通道内侧为逆流。
8.根据权利要求6所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述连接板的上表面设有弧形凹槽，所述弹性组件处于静止状态时，所述球形阀体的下侧设于所述弧形凹槽的内侧；所述连接板还设有竖直孔，且所述竖直孔、竖直通道和搅拌主轴的内腔处于同一中心轴线上。
9.根据权利要求1所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述排气侧孔设于所述搅拌叶片的最上侧面与所述法兰基座下侧面之间。
10.根据权利要求9所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述搅拌叶片为弧面向外凸起的蜗轮片，所述搅拌叶片有三组，且三组所述搅拌叶片沿着所述搅拌主轴的轴向螺旋设置。
...【技术特征摘要】
1.一种自动排气阀装置，包括与管道连接的法兰基座，其特征在于，所述法兰基座连接有内阀壳、球形阀体、搅拌组件、弹性组件和外阀罩，所述内阀壳固定连接在所述法兰基座的上侧，所述搅拌组件包括搅拌主轴，所述搅拌主轴与所述法兰基座转动连接，所述搅拌主轴固定连接有若干搅拌叶片，若干所述搅拌叶片设于所述内阀壳的外侧，所述搅拌主轴转动连接有固定设于所述内阀壳内侧的连接板，所述搅拌主轴为上侧开口的筒体，且所述搅拌主轴开设有与其内腔连通的排气侧孔；所述球形阀体通过所述弹性组件连接在所述内阀壳的内侧，所述球形阀体设有排气通道，且所述排气侧孔与所述排气通道连通；所述内阀壳开设有内排气通孔，且所述内排气通孔设于所述球形阀体的上侧；所述外阀罩套接在所述内阀壳的外侧，所述外阀罩的侧壁开设有外排气通孔，且所述外排气通孔与所述内排气通孔间歇交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述法兰基座的上表面设有定位槽，所述外阀罩的下侧设有与所述定位槽配合的凸起；所述法兰基座和外阀罩通过紧固件与管道的法兰面连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述内阀壳的下侧空腔为正方体，且正方体的边长等于所述球形阀体的直径；所述内阀壳的上侧设有上大下小的弧形部，且弧形部的内侧面与正方体的内侧面相切，所述内排气通孔设于弧形部。
4.根据权利要求1所述的一种自动排气阀装置，其特征在于，所述球形阀体的上侧设有连接部，所述弹性组件与所述连接部转动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭展荣，黄婉茹，于英英，孙海杰，
申请(专利权)人：博雷中国控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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