System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种车规级超长耐久抗菌清漆、制备方法及应用技术_技高网

一种车规级超长耐久抗菌清漆、制备方法及应用技术

技术编号:43288294 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本发明专利技术涉及车规级清漆的生产制造技术领域,具体涉及一种车规级超长耐久抗菌清漆、制备方法及应用,通过采用复配的羟基树脂、纳米微粉和一系列助剂,使得涂层满足车规级内饰涂料的技术要求,添加纳米杂化无机抗菌材料和铵盐类有机抗菌剂,有机无机抗菌剂在涂层中可协同作用,该清漆涂层满足车规级涂膜的性能要求,同时具有极高的抗菌率和极低的抗菌率老化衰减,老化前具有优异的抗菌效果,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的杀灭率>99.99%,在分别经过20个循环的高低温老化、800多小时的光老化后,抗菌效果无明显衰减,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的杀灭率>99.9%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车规级清漆的生产制造,具体涉及一种车规级超长耐久抗菌清漆、制备方法及应用


技术介绍

1、清漆一般根据元器件耐用性和可靠性性能的不同,由低到高将其分为消费级、工业级、车规级。现有的抗菌清漆主要为性能要求较低的消费级产品,如木器抗菌清漆、彩板抗菌清漆等,应用在家具木器、彩色钢板等表面,具有一定的抗菌效果和装饰作用。抗菌清漆近乎完全透明,不改变物体自身颜色且具有极强的装饰效果,目前,对于车规级的抗菌清漆产品,市面上也并没有针对这类产品的涂层性能和抗菌长效性能的系统研究。

2、现行技术中对车规级清漆的研究,如cn202210615954.8公开的一种适用于车身一次性喷涂成膜的清漆及其制备方法,其针对的是清漆在使用于车身后,清漆喷涂出现流挂、痱子点的问题,并没有针对清漆的抗菌长效性进行研究。

3、又如,cn202010861629.0公开了一种汽车车身用清漆涂料及应用,该汽车车身用清漆涂料含有:组分a,其制备过程包括:在聚合催化剂的存在下,将戊二醇、己二醇和碳酸二甲酯进行聚合反应,然后将所得反应混合物与聚氧四亚甲基二醇进行酯交换反应;组分b,其制备过程包括:在有机溶剂和聚合引发剂的存在下,将丙烯酸-2-羟丙酯、苯乙烯和甲基丙烯酸异丁酯进行聚合反应;组分c,多异氰酸酯化合物;组分d,乙酸丁酯和沸点为158-172℃的芳族烃馏分。根据本专利技术的清漆涂料在具有较高的附着力和硬度的同时,具有较好的耐擦伤性,但该技术方案也未针对清漆的抗菌长效性进行研究。

4、故而,当前迫切需要一种车规级超长耐久抗菌清漆。


技术实现思路

1、针对现有清漆无法达到车规级超长耐久抗菌的问题,本专利技术目的在于提供一种超越了一般工业级的,具有超长耐久性的车规级高性能抗菌清漆、制备方法及应用,通过采用复配的羟基树脂、纳米微粉和一系列助剂,使得涂层满足车规级内饰涂料的技术要求,添加纳米杂化无机抗菌材料和铵盐类有机抗菌剂,有机无机抗菌剂在涂层中可协同作用。该清漆涂层满足车规级涂膜的性能要求,同时具有极高的抗菌率和极低的抗菌率老化衰减。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种车规级超长耐久抗菌清漆,包括:

4、a组分、b组分及c组分,a组分、b组分与c组分的配比为(a+b):c=1:0.4-0.7,其中,a:b=10:3;

5、按重量份计,所述a组分中包括40-75份混合羟基树脂、10-25份的混合溶剂、1-3份的助剂、1-3份的纳米抗菌微粉、0.5-3份的表面修饰微粉及0.2-1份的流变助剂,合计100份;

6、按重量份计,所述b组分中包括60-80份的混合聚异氰酸酯固化剂及20-40份的乙酸正丁酯,合计100份;

7、所述c组分为稀释剂,所述的稀释剂是多种溶剂的混合物,其作用为通过不同溶剂的搭配以及和a组分中溶剂的配合,提供一个具有最佳挥发梯度的涂料体系,使其具有更佳的施工性能和表面效果,按重量份计,所述c组分中包括5-20份的乙酸乙酯、5-20份的乙酸正丁酯、10-25份的丙二醇甲醚醋酸酯、20-40份的高沸点芳烃溶剂油及5-20份的混合二元酸酯,合计100份。

8、作为改进,所述a组分中,所述的混合羟基树脂为羟基丙烯酸树脂与羟基聚酯树脂的混合物,所述羟基丙烯酸树脂在所述混合羟基树脂中所占重量分数为80-90%,所述羟基聚酯树脂在所述混合羟基树脂中所占重量分数为10-20%,其中所述的混合羟基树脂中羟基丙烯酸树脂作为成膜主体,提供快速干燥和基础性能,聚酯树脂作为改性树脂,提供韧性和抗冲击性能。

9、作为改进,所述a组分中,所述的混合溶剂为乙酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯及乙二醇丁醚醋酸酯的合物,所述乙酸正丁酯在所述混合溶剂中所占重量分数为20-30%,所述丙二醇甲醚醋酸酯在所述混合溶剂中所占重量分数30-50%,所述乙二醇丁醚醋酸酯在所述混合溶剂中所占重量分数为20-30%;

10、所述的混合溶剂,作用为提供一个合适的挥发梯度和优异的溶解力。

11、作为改进,所述a组分中,所述的助剂包括流平剂、抗紫外线助剂及聚氨酯催干剂的混合物;

12、所述的流平剂包含聚丙烯酸酯类流平剂与聚醚改性有机硅流平剂,所述聚丙烯酸酯类流平剂在助剂中所占重量分数分别为10-20%,所述聚醚改性有机硅流平剂在助剂中所占重量分数分别为5-10%,所述的两种流平剂,提供了漆面的短波流平和长波流平性,防止漆膜鱼眼、缩孔,并提升漆膜流平效果;

13、所述抗紫外线助剂包含苯并三唑类光稳定剂、哌啶类光稳定剂及羟基三嗪衍生物类紫外线吸收剂中的一种或多种,所述抗紫外线助剂在所述助剂中所占重量分数为60-80%,两种紫外线吸收剂和一种受阻胺稳定剂,其作用为紫外线屏蔽吸收和有害自由基捕获;

14、所述聚氨酯催干剂为辛葵酸铋催干剂,其在所述助剂中所占重量分数为5-10%。

15、作为改进,所述a组分中,所述的纳米抗菌微粉为银离子杂化纳米氧化锌,其中所述的纳米抗菌微粉为无机纳米抗菌材料,无机抗菌材料具有优异的老化稳定性,掺杂的结构有助提升抗菌效果,特殊的形貌设计有助于稳定分散和增加比表面积,也有助于提升抗菌率。

16、具体的银离子杂化纳米氧化锌的制备方法如下:

17、步骤t1、将7-15%的zn(ncs)2(c5h5n)2、70-85%的去离子水,3-8%的氨水及0.5-1%的超分子锚定剂进行混合在160-220℃下反应4-12h,通过水热法制备纳米zno,其中超分子锚定剂优选为聚醚胺类超分子锚定剂;

18、步骤t2、将步骤t1中制备的纳米zno利用去离子水洗涤配合超声波解聚4-8次后,在120℃下烘干2-4h,获得纳米zno粉末;

19、步骤t3、将硝酸银溶液与碱液充分反应24h获得纳米银前驱体;

20、步骤t4、将步骤t3中制备的纳米银前驱体利用去离子水洗涤配合超声波解聚4-8次后,在00℃下烘干4-8h,获得纳米银前驱体;

21、步骤t5、将步骤t2制得的纳米zno粉末与步骤t4制得的纳米银前驱体混合,其中,纳米银前驱体占比为0.5-5%,混合后进行研磨,并在500-800℃下反应2-6h,之后冷却、研磨呈超细粉,形成银离子杂化纳米氧化锌。

22、作为改进,所述a组分中,所述表面修饰微粉为聚乙烯蜡粉和聚氟改性蜡粉的混合物,所述聚乙烯蜡粉在表面修饰微粉所占重量分数为50-80%,所述聚氟改性蜡粉在表面修饰微粉所占重量分数为20-50%,所述的表面修饰微粉提升了漆膜的爽滑感,对于抗刮擦、抗磨损、耐化妆品擦拭都具有良好的提升作用。

23、作为改进,所述a组分中,所述流变助剂为透明度达到80%以上的聚乙烯蜡,所述的高透明度的聚乙烯蜡在防止粉料沉降的同时,不会明显影响漆膜的透光性和装饰效果。

24、作为改进,所述b组分中,所述混合聚异氰酸酯固化剂为hdi三聚体与ipdi三聚体的混合物,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

9.一种制备权利要求1-8任一项所述的车规级超长耐久抗菌清漆的方法,其特征在于,

10.一种基于权利要求1-8任一项所述的车规级超长耐久抗菌清漆的应用,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的一种车规级超长耐久抗菌清漆,其特征在于:

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雷江林峰李明远王燕彬
申请(专利权)人:大钣科技长兴有限公司
类型:发明
国别省市:

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